خبرونه

پیژندنه: چاپ شوې ماده د متن د سطحې او د متن د نقاشۍ له لارې خپل ارزښت څرګندول دي، د چاپ شوي مادې په سطحه رڼا د بې رنګه شفاف کوټ پرت سره پوښل کیږي، د سطح کولو وروسته، د چاپ شوي مادې په سطحه وچول کیږي ترڅو یو پتلی جوړ شي. او د پروسس ټیکنالوژۍ یونیفورم شفاف روښانه پرت.ګلیزینګ نه یوازې د چاپ شوي سطح روښانتیا ته وده ورکوي ، د چاپ شوي متن ساتنه کوي ، مګر د کاغذ ریسایکل کول به اغیزه ونکړي.دا مقاله د ملګرو د حوالې لپاره د ګلیزینګ کیفیت اغیزه کولو فکتورونو اړوند مینځپانګې شریکوي:

ګلیزینګ

پورتنۍ ر lightا د چاپ شوي مادې په سطحه د بې رنګ شفاف کوټ پرت سره پوښل شوې (یا سپری شوې ، چاپ شوې) ، کوم چې د وچیدو وروسته د چاپ شوي مادې روښانه ساتي او زیاتوي.د چاپ شوي مادې په سطحه د بې رنګ شفاف کوټ پرت باندې لیپت شوی (یا سپری ، چاپ کول) د چاپ شوي مادې په سطحه د سطحې کولو ، وچولو ، فشار ورکولو ، درملنې وروسته د یو پتلی او یونیفورم شفاف روښانه پرت رامینځته کولو لپاره ، د لوړولو لپاره لوبه وکړئ. د کیریر سطحه نرموالی، د چاپ کولو ښه سجاوٹ پروسس کولو پروسې ساتنه کوي، چې د ګلیزینګ پروسې په نوم پیژندل کیږي.د چاپ کولو پروسه د کوټینګ ګلیزینګ ، کوټینګ فشار ر lightا ، UV ګلیزینګ ، د موتی رنګ رنګ ګلیزینګ او داسې نورو ویشل کیدی شي.

01 د ګلیزینګ مناسبیت

د چاپ ګلاس مناسبیت په عمده ډول د چاپ کولو کاغذ او رنګ چاپ اغیزو ته اشاره کوي.د نفوذ اصلي عامل د کاغذ، رنګ او چاپ شوي موادو کریسټال کول دي.

1) د کاغذ فعالیت

د چاپ کیفیت په دې پورې اړه لري چې ایا کاغذ د ښه ګلیزینګ مناسبیت لري.د دوی په مینځ کې ، نرموالی او جذب فعالیت اصلي فاکتور دی چې د کاغذ ر lightا مناسبیت اغیزه کوي.

د کاغذ نرموالی

تش په نامه نرموالی، د کاغذ سطحه د نرم یونیفورم څخه لرې ده.کله چې د کاغذ نرموالی لوړ وي، د ګلیزینګ کوټ کولی شي د کاغذ سطح سره په ښه تماس کې وي، او د کاغذ په سطحه فلیټ جریان ولري، د وچولو وروسته کولی شي د لوړ نرموالي فلم سطح جوړ کړي، د ښه ګلیزینګ اغیز سره؛کله چې د کاغذ نرموالی ټيټ وي، ځکه چې د کاغذ سطحه خرابه وي، د کاغذ سطحه به د ګلیزینګ پوښښ جذب کړي، نو د ګلیزینګ اغیز ښه نه دی، د دې کمښت په پام کې نیولو سره، لومړی باید د یو پرت سره پوښل شي. د چاپ شوي مادې په سطح کې چپکونکي او بیا ګلیزینګ.

د کاغذ جذب ملکیت

د تش په نامه جذب فعالیت، لکه څنګه چې نوم معنی لري، د کاغذ جذب رنګ دی چې د موادو او محلول فعالیت سره نښلوي.د کاغذي فایبر د کیپیلري جذب او باطلیدل دا معلوموي چې ایا د کاغذ سطح قوي جذب لري.کله چې کاغذ قوي جذب ملکیت ولري ، نو دا به د ګلیزینګ کوټینګ واسکوسیټي زیاته کړي.په دې توګه، د سطحې ملکیت کم شوی؛برعکس، کله چې د کاغذ د جذب ملکیت ضعیف وي، نو د وچولو له امله به د ګلاس کوټینګ ویسکوسیت زیات نشي.دا د جامد کیدو، پاریدو وړتیا او کنجیکٹیو فعالیت کموي، دا ستونزمنه ده چې د چاپ شوي مادې په سطحه یو ښه فلم جوړ شي.د دې ستونزې د حل لپاره، موږ باید د سطحې کولو وخت اوږد کړو او د وچولو تودوخه زیاته کړو ترڅو د ګلیزینګ کیفیت ښه کړي.

2) د انک فعالیت

د رنګ فعالیت په شرایطو کې ، اصلي فاکتورونه چې د رنګ لوند تاثیر او د رنګ ذرې اندازې چاپ کولو کیفیت اغیزه کوي.کله چې ذرات کوچني او لوړ توزیع وي ، د کوټینګ فشار اغیزې له امله ، نه یوازې دا چې ښه سطحه لري ، او د فلم پرت نرمښت لوړ وي ، برعکس ، لوی ذرات او ضعیف خپریدل به د سطحې خړپړتیا زیاته کړي. د رنګ پرت.له همدې امله ، د رنګ په انتخاب کې ، موږ باید ډاډ ترلاسه کړو چې رنګ د ښه الکول مقاومت ، اسید او الکلي مقاومت ، محلول مقاومت ، تودوخې مقاومت او نور ځانګړتیاوې لري ، نه یوازې د ګرافیک بدلون مخه نیولو لپاره ، بلکه د ژیړ کیدو مخه نیولو لپاره هم. پوستکیبرسېره پردې، د رنګ رنګ رنګ کولو څخه مخنیوي لپاره، دا باید ډاډ ترلاسه شي چې دا قوي چپک او چمک لري

3) د چاپولو crystallization

د چاپ کریسټالیزیشن اصلي لامل دا دی چې چاپ د ډیر وخت لپاره کارول کیږي ، یا په شالید کې رنګ ډیر اضافه شوی ، ترڅو د کاغذ رنګ فلم کریسټالیزیشن پدیده په سطحه څرګند شي ، او بیا د کوټ او رنګ پرت ته لار هواروي. د چپک کولو فعالیت کم شوی، او په پای کې د "پیټینګ" او "مخ" او د کیفیت نورې ستونزې ښکاري.

د دې ستونزې په نظر کې نیولو سره، معمولا دا طریقه واخلئ چې لیټیک اسید (5٪) د ګلیزینګ کوټینګ کې واچول شي او په مساوي ډول مخلوط کول ګلیزینګ کیدی شي.

02 د پوښ کولو ملکیتونه

معمولا، د پوښښ واسکعیت، د سطحې فشار او بې ثباتي به د چاپ کیفیت اغیزه وکړي.د کوټینګ د ویسکوسیت له نظره ، د دې واسکوسیټي ارزښت لوی یا کوچنی کیدی شي د چاپ کولو سطحې کوټ کولو عدم توازن لامل شي ، پدې توګه د ګلیزینګ کیفیت اغیزه کوي.د کوټ کولو اړتیا له امله د چاپ شوي سطح حالت ډیری وختونه توپیر لري، نو د ویسکوسیت ارزښت هم توپیر لري، کوم چې د کوټ کولو، وچولو او پریس کولو او د ویسکوسیت بدلونونو نورو پروسو ته اړتیا لري ترڅو د کوټ د ویسکوزیت ارزښت مشخص کړي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي. د ګلیزینګ د ویسکوسیټي ارزښت مختلف پروسو سره تطابق.د کوټینګ د سطحې تشنج له نظره ، د کوټینګ مختلف ډولونو له امله ، د سطحې فشار ارزښت یو شان نه دی ، نو د فلم اغیزې وروسته لندبل ، ډوبیدو ، چپکولو او د پوښ فشار یو شان ندي.د کوټ د سطحې فشار اندازه او د چاپ کولو سطحه لندبل مشکل په متناسب ډول متناسب دی، د سطحې فشار کوچنی دی، د کوټ سطحه چې د فلم سطح لخوا رامینځته کیږي ډیر یونیفورم او نرم وي، په برعکس، که د رنګ فلم د چاپ کولو په پرتله د کوټ سطح فشار د سطحې فشار په پرتله. ، بیا د چاپ کولو سطحه وروسته لیپت به نه یوازې کمیږي ، بلکه د ټراکوما محلي جوړښت کې هم.

د کوټ د بې ثباته محلول څخه، د کوټ کولو مختلف فورمول له امله، نو د کوټ کولو محلول ډول، تناسب او کوټ او وچولو بې ثباتۍ کچه یو شان نه ده.په ځانګړې توګه د محلول د بې ثباتۍ کچه، سربیره پردې د خپل طبیعت سره نږدې اړیکه لري، مګر د هوا رطوبت او د هغې جریان، د چاپیریال تودوخې او د هوا د تماس د سطحې اندازه او ډیری نور عوامل هم لري.د محلول بې ثباته کولو کچه خورا ګړندۍ به د کوټینګ کچه راټیټه کړي ، او د سټیشنونو ، ټراکوما او نورو کیفیت نیمګړتیاوې څرګندې کړي ، او حتی د رطوبت کنډیشن لامل شي ، د وچیدو وروسته ګلیزینګ فلم به تور یا حتی د کریک پدیده ښکاري؛د کوټینګ د بې ثباتۍ کچه خورا ورو ده چې د کوټینګ وچولو اغیزه کوي، او د کنجیکٹیو سخت کول بند شوي او د ککړتیا ضعیف مقاومت لري.د پورته نیمګړتیاوو په پام کې نیولو سره، د کوټینګ کچه باید کمه شي او د پخولو تودوخه باید لوړه شي.د پورته تحلیل څخه، د چاپ شوي موادو ګلیزینګ کوټینګ انتخاب باید ساینسي او عملي، اقتصادي او معقول اصولو ته غاړه کیږدي، او د چاپ شوي موادو سره د خپل ګلیزینګ مناسبیت، د کوټینګ فعالیت، ټیکنالوژۍ، وچولو کچه او د پوښ کولو چاپیریال او نور سره یوځای شي. فکتورونه، د چاپ شوي موادو کوټ علمي او معقول انتخاب

03 د پوښ کولو پروسه

د کوټ کولو پروسې په اړخ کې، هغه عوامل چې د چاپ کیفیت اغیزه کوي په عمده توګه د کوټینګ مقدار، د وچولو شرایط او د پوښ کولو نرخ دي.

د کوټینګ مقدار په شرایطو کې ، د کوټینګ رولر او اندازه کولو رولر ترمینځ د خلا اندازه په عمده ډول د کوټینګ مقدار اندازې تنظیم کولو لپاره کارول کیږي.ایا د "دوه رولرونو" تر مینځ فاصله معقوله ده یا نه د کوټ په یونیفارمیت ، سطحي ګلاس او نرموالي مستقیم اغیزه لري.له همدې امله ، په ګلیزینګ کې باید د سبسټریټ اصلي جذب ملکیتونو سره یوځای شي ترڅو نرخ تنظیم کړي او د کوټینګ اندازه وټاکي.د وچولو شرایطو او د پوښ کولو اندازې له نظره، د وچولو وخت او د اړتیا وړ تودوخې د وچولو شرایط رامینځته شوي، او د وچولو شرایط باید د پوښښ ډول، د پوښښ کچه، د کوټ مقدار او د چاپ شوي موادو سطحي ملکیتونو څخه په پام کې ونیول شي.د مثال په توګه ، د دې ډاډ ترلاسه کولو پراساس چې کوټینګ مناسب دی ، که چیرې د کوټینګ نرخ ګړندی وي ، نو دا به د سبسټریټ او کوټینګ رولر ترمینځ د تماس وخت لنډ کړي ، او د کوټ جذب به کم شي ، او بیا به چمک کم کړي. د پوښ.

04 تجهیزات

تجهیزات د چاپ کولو موادو کیفیت باندې جدي اغیزه لري، او حتی د چاپ موادو مستقیم سکریپ پیښې ته الرښوونه کوي، نه یوازې د سرچینو ضایع کول، په ځانګړې توګه د تصدیو تولید لګښت ښه کوي، بلکې د تصدیو اقتصادي ګټې هم اغیزه کوي.

له همدې امله ، تصدۍ د تجهیزاتو کارولو سربیره د آپریټرانو مسلکي مهارتونو روزنې پیاوړتیا لپاره ، د آپریټرانو مسلکي او تخنیکي کچې ته وده ورکوي ، مګر باید د اصلي تصدۍ هدف شوي تجهیزاتو انتخاب سره هم یوځای شي.دا د مختلف چاپ موادو، محصولاتو، پروسو او د کیفیت مختلف درجې او د چاپیریال ساتنې اړتیاو له امله، د تجهیزاتو انتخاب یو شان نه دی.د پورتنیو فکتورونو په پام کې نیولو سره د تصدۍ اقتصادي ځواک ترکیب ، موجوده ترتیب او د محصول پروسس کولو او داسې نور. ریښتیني وضعیت د دې لپاره چې د ګلیزینګ کیفیت د امکان تر حده د امکان تر حده د ساینسي او معقول اصولو لاندې د پالش کولو معرفي کول. تجهیزات ، د دې لپاره چې د تصدۍ تولید لګښت کم کړي ، او د امکان تر حده د تجهیزاتو په پروسه کې چې د چاپ شوي موادو ګلیزینګ کیفیت باندې د هغې اغیز کنټرولولو لپاره کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د کوچني لینک کنټرول.