Aktualności

Streszczenie: W ostatnich latach druk kolorowy pantong jest szeroko stosowany w druku opakowań papierowych.Kolor Pantong odnosi się do koloru innego niż cztery kolory i mieszanki czterech kolorów, która jest specjalnie nadrukowana specyficznym tuszem.Proces drukowania w kolorze Pantong jest często stosowany w drukowaniu opakowań w celu drukowania kolorowego tła o dużej powierzchni.W tym artykule pokrótce opisano umiejętności sterowania drukowaniem w kolorze pantong, odniesienie do treści dla przyjaciół:

Kolorowy nadruk pantong

Drukowanie w kolorze Pantong odnosi się do procesu drukowania, w którym inne kolory niż żółty, magenta, cyjan i czarny atrament są używane do odtworzenia koloru oryginalnego rękopisu.

Produkty opakowaniowe lub okładki książek i czasopism często składają się z jednolitych bloków kolorystycznych o różnych kolorach lub regularnych, stopniowych bloków kolorystycznych i słów.Te bloki kolorów i słowa można nadrukować czterema podstawowymi kolorami po podzieleniu na kolory lub można przydzielić kolory pantong, a następnie w tym samym bloku kolorów można wydrukować tylko jedną farbę pantong.W kompleksowych rozważaniach na temat poprawy jakości druku i zaoszczędzenia ilości nadruków należy wybrać druk w kolorze pantong.

1, wykrywanie kolorów Pantong

Obecnie większość krajowych przedsiębiorstw zajmujących się pakowaniem i drukowaniem na środkach pomiaru i kontroli kolorów antong polega głównie na doświadczeniu pracowników w zakresie wdrażania kolorowego atramentu pantong.Wadą tego jest to, że stosunek tuszu pantong nie jest wystarczająco dokładny, czas wdrożenia jest długi, wpływ czynników subiektywnych.Niektóre potężne duże przedsiębiorstwa opakowaniowe i poligraficzne przyjęły system dopasowywania kolorów pantong do zarządzania.

System dopasowywania kolorów Pantong składa się z komputera, oprogramowania do dopasowywania kolorów, spektrofotometru, wagi analitycznej, przyrządu do równomiernego atramentu i przyrządu do wyświetlania atramentu.Dzięki temu systemowi do bazy danych gromadzone są często używane przez firmę parametry papieru i atramentu, oprogramowanie dopasowujące kolor jest używane do automatycznego dopasowania koloru dodatkowego dostarczonego przez klienta, a wartość CIELAB, wartość gęstości i △E są mierzone za pomocą spektrofotometru, dzięki czemu można zrealizować zarządzanie danymi dotyczącymi atramentu dopasowującego kolor pantong.

2. Czynniki wpływające na kolor pantong

W procesie drukowania istnieje wiele czynników, które prowadzą do aberracji chromatycznej w produkcji kolorowych atramentów pantong.Czynniki te omówiono w kolejnych sekcjach.

Wpływ papieru na kolor:

Wpływ papieru na kolor warstwy tuszu odzwierciedla się głównie w trzech aspektach

1) Biel papieru: Papier o różnej bieli (lub o określonym kolorze) ma różny wpływ na wyświetlanie kolorów warstwy farby drukarskiej.Dlatego w rzeczywistej produkcji należy starać się dobrać taką samą biel papieru drukarskiego, aby zredukować biel papieru na kolor druku.

2) zdolność wchłaniania: ten sam atrament wydrukowany w tych samych warunkach w celu różnej zdolności wchłaniania papieru, będzie inny połysk drukowania.Porównując papier niepowlekany i papier powlekający, warstwa czarnego tuszu będzie szara, matowa, a warstwa kolorowego tuszu będzie powodowała znoszenie, ponieważ mieszanie tuszu cyjan i magenta z wydajnością koloru jest najbardziej oczywiste.

3) połysk i gładkość: połysk wydruku zależy od połysku i gładkości papieru.Powierzchnia papieru drukarskiego to powierzchnia półbłyszcząca, zwłaszcza papier powlekany.

Wpływ obróbki powierzchni na kolor:

Obróbka powierzchniowa produktów opakowaniowych jest głównie pokryta folią (folia lekka, folia matowa), glazurą (pokryć olej lekki, olej matowy, lakier UV) i tak dalej.Wydruki po takiej obróbce powierzchni będą miały różny stopień zmiany odcienia i zmiany gęstości koloru.Pokrycie jasnego filmu, pokrycie jasnego oleju i oleju UV, zwiększa gęstość koloru;Podczas powlekania matowej folii i pokrywania matowym olejem gęstość koloru jest zmniejszona.Zmiany chemiczne pochodzą głównie z powlekanego kleju, oleju bazowego UV, olej UV zawiera różne rozpuszczalniki organiczne, które powodują zmianę koloru warstwy farby drukarskiej.

Wpływ różnic systemowych:

Wykonane z urządzenia rozprowadzającego, pokazują, że kolor tuszu jest procesem „suchym”, proces partycypacji, bez wody i drukowania jest procesem „druku na mokro”, płyn zwilżający jest zaangażowany w proces drukowania, więc w druku offsetowym farba na pewno zajdzie w emulsja typu woda w oleju, atrament emulsyjny z powodu zmiany stanu rozmieszczenia cząstek pigmentu w warstwie atramentu, powoduje utratę koloru, drukowane produkty mają również ciemny kolor, a nie jasny.

Ponadto różnica gęstości odsalania i suchego odsalacza miała pewien wpływ na kolor.Stabilność farby użytej do mieszania koloru pantong, grubość warstwy farby, dokładność farby ważenia, różnica między starym i nowym obszarem podawania farby w prasie drukarskiej, prędkość prasy drukarskiej i ilość wody na prasie drukarskiej będzie miała również inny wpływ na różnicę kolorów.

3, kontrola koloru Pantong

Podsumowując, aby różnica kolorystyczna tej samej partii i różnych partii produktów odpowiadała krajowym normom i wymaganiom klientów, kolor pantong w procesie druku kontrolowany jest w następujący sposób:

Aby zrobić kartę kolorów pantong

Po pierwsze, zgodnie ze standardową próbką koloru dostarczoną przez klienta, przy użyciu komputerowego systemu dopasowywania kolorów w celu określenia proporcji koloru atramentu pantong;Następnie z próbki atramentu, za pomocą jednolitego przyrządu do atramentu, przyrząd do wyświetlania atramentu „pokazuje” różną gęstość próbki koloru;Następnie zgodnie z normą krajową (lub klientem) w sprawie wymagań dotyczących różnicy kolorów w zakresie, ze spektrofotometrem w celu określenia normy, płytkiej granicy, głębokiej granicy, drukowania standardowej karty kolorów (różnica kolorów przekracza normę wymaga dalszej korekty).Jedna połowa karty kolorów to zwykła próbka koloru, druga połowa to próbka koloru obrabiana powierzchniowo, co ma na celu ułatwienie korzystania z kontroli jakości.

Sprawdź kolor!

Biorąc pod uwagę, że papier jest głównym czynnikiem wpływającym na różnicę kolorów, dlatego przed każdym wydrukiem należy użyć papieru do druku rzeczywistego „pokazać” próbkę kolorów, kontrastową kartę kolorów wykonać mikrokorektę, w celu wyeliminowania wpływu papieru.

Kontrola drukowania

Maszyna drukarska wykorzystuje drukarkę standardową kartę kolorów do kontroli grubości warstwy farby pantongowej i pomaga zmierzyć główną wartość gęstości i wartość BK koloru za pomocą densytometru, aby zniwelować różnicę gęstości koloru suchego i mokrego tuszu.

Krótko mówiąc, w druku opakowań istnieją różne powody aberracji kolorów pantong.Konieczna jest analiza różnych przyczyn w rzeczywistej produkcji, rozwiązywanie problemów, próba kontrolowania odchyleń w minimalnym zakresie i wytwarzanie produktów do drukowania opakowań, które zadowolą klientów.