Aktualności

Wstęp:

W wielokolorowym druku offsetowym jakość drukowanych kolorów zależy od wielu czynników kontrolnych, z których jednym jest kolejność kolorów w druku.Dlatego bardzo ważne jest dobranie prawidłowej sekwencji kolorów dla jakości druku.Rozsądne ułożenie sekwencji kolorystycznej sprawi, że kolorystyka druków będzie bardziej zbliżona do oryginalnego rękopisu.W tym artykule krótko opisano wpływ sekwencji kolorów druku na jakość kolorów drukowanych materiałów.Tylko w celach informacyjnych:

Drukowanie sekwencji kolorów

Sekwencja kolorów druku odnosi się do kolejności druku monochromatycznego w druku wielokolorowym.Na przykład kolejność kolorów ma wpływ na drukarkę czterokolorową lub drukarkę dwukolorową.Najogólniej mówiąc, jest to zastosowanie w druku odmiennego układu sekwencji kolorów, wyniki druku są różne, czasami kolejność kolorów druku decyduje o urodzie drukowanego materiału lub nie.

01 Związek między prasą drukarską a sekwencją kolorów Numer koloru prasy drukarskiej powinien być brany pod uwagę przy wyborze sekwencji kolorów do druku.Do nadruku różnymi sekwencjami kolorów należy używać różnych maszyn drukarskich ze względu na ich różny charakter roboczy.

Maszyna monochromatyczna

Maszyna monochromatyczna należy do druku na mokro na sucho.Papier między kolorami druku jest łatwy do wydłużenia i odkształcenia, więc ogólny pierwszy wydruk wymaga dokładności żółtego i czarnego nadruku, dopóki papier nie będzie stabilny, a następnie drukuje kolor, który ma zostać wydrukowany.Gdy pierwszy drukowany kolor jest suchy, objętość transferu atramentu przekracza 80%.Aby zminimalizować różnice kolorystyczne w nadruku, należy ustawić ważny kolor na obrazie, najpierw należy wydrukować ton główny.

Maszyna dwukolorowa

Kolory 1-2 i 3-4 na maszynie dwukolorowej należą do druku na sucho w druku na mokro, natomiast kolor drugi i trzeci należą do druku na sucho w druku na mokro.W drukowaniu zwykle stosuje się następującą sekwencję kolorów: drukowanie 1-2 kolorów magenta – cyjan lub cyan – magenta;Druk 3-4 kolor czarno-żółty lub żółto-czarny.

Wielokolorowa maszyna

Wielokolorowa maszyna do druku na mokro na mokro, która wymaga, aby każda farba była dokładna w nadruku natychmiastowym, a w naprężeniu farby nie może być inna farba z powierzchni druku „zdejmowana”.W stanie faktycznego drukowania pierwsza kolorowa farba w nadruku drugiego koloru, trzeci kolor i czwarty kolor z kolei część tuszu jest przyklejona do obciągu, tak że czwarty kolor obrzutki oczywiście przedstawia cztero-kolorową kolorowy obraz.Atrament trzeciego koloru przywiera słabiej, tylko atrament koloru czwartego jest zatrzymywany w 100%.

02 Związek między charakterystyką atramentu a sekwencją kolorów

Charakterystyka atramentu i kolejność kolorów

Przy doborze sekwencji kolorów (zwłaszcza druku wielokolorowego) należy wziąć pod uwagę cechy atramentu: lepkość atramentu, grubość warstwy atramentu, przezroczystość, schnięcie itp.

Lepkość

Lepkość atramentu odgrywa oczywistą rolę w nadruku.W wyborze powinna być mniejsza płynność, lepkość większego atramentu na froncie.Jeśli nie bierze się pod uwagę lepkości atramentu, wystąpi zjawisko „odwróconego nadruku”, co doprowadzi do zmiany koloru atramentu, powodując rozmazany obraz, szary kolor, brak połysku.

Ogólny rozmiar lepkości czterokolorowego atramentu to czarny> zielony> magenta> żółty, więc ogólna czterokolorowa maszyna częściej używa sekwencji kolorów drukowania „czarny cyjan – magenta – żółty”, aby zwiększyć trwałość nadruku.

Grubość folii atramentowej

Grubość warstwy farby jest kluczowym czynnikiem, który pozwala osiągnąć najlepszą redukcję poziomów kolorów druku.Folia atramentowa jest zbyt cienka, atrament nie może równomiernie pokryć papieru, połysk sitodruku, kolor ma tendencję do płytkiego, rozmytego;Folia tuszu jest zbyt gruba, łatwo spowodować wzrost punktu siatki, wersja pasty, obniżenie warstwy.

Ogólnie rzecz biorąc, wybór zwiększającej się grubości warstwy farby drukarskiej sekwencji kolorów, a mianowicie „czarny – zielony – magenta – żółty” do druku, efekt drukowania jest lepszy.

Przezroczystość

Przezroczystość farby zależy od różnicy we współczynniku załamania światła pigmentów i spoiw.Przezroczystość farby po nadruku wpływ koloru jest większy, ponieważ po nadruku nie jest łatwo pokazać prawidłowy kolor;Wysoka przezroczystość atramentu wielokolorowego nadruku, pierwszy kolor farby drukarskiej przechodzi przez późniejszą farbę drukarską, uzyskuje się lepszy efekt mieszania kolorów.Dlatego słaba przezroczystość farby najpierw, wysoka przezroczystość farby po wydrukowaniu.

Suchy

Od suszenia atramentu do rozważenia, aby kolor atramentu drukarskiego był jasny, połysk dobry efekt drukowania, można najpierw wydrukować powolny suchy atrament drukarski, a później drukować szybkość suszenia atramentu.

03 Związek między właściwościami papieru a sekwencją kolorów

Właściwości papieru bezpośrednio wpływają na jakość druków.Przed drukiem papier bierze pod uwagę przede wszystkim gładkość, szczelność, odkształcenie itp.

Gładkość

Wysoka gładkość papieru, nadruk jest w bliskim kontakcie z obciągiem, można zadrukować jednolitym kolorem, wyraźnym wizerunkiem produktu.Niska gładkość papieru, drukowanie ze względu na nierówną powierzchnię papieru, wpłynie na przenoszenie atramentu, co spowoduje zmniejszenie grubości warstwy farby drukarskiej, zmniejszy się część pola obrazu jednolitości atramentu.Dlatego też, gdy gładkość papieru jest niska, granulki pigmentu gruboziarnistego tuszu na pierwszym kolorze.

Szczelność

Szczelność papieru i gładkość papieru są ze sobą ściśle powiązane.Generalnie gładkość papieru wzrasta wraz ze wzrostem szczelności papieru i poprawiają się.Wysoka szczelność, dobra gładkość papieru przed drukowaniem w ciemnym kolorze, po wydrukowaniu w jasnym kolorze;Wręcz przeciwnie, pierwszy druk jasnym kolorem (żółty), po ciemnym kolorze, jest to głównie spowodowane żółtym tuszem, który może pokryć wełnę i proszek papierowy oraz inne wady papieru.

Odkształcenie

Podczas procesu drukowania papier będzie się odkształcał i rozciągał w pewnym stopniu poprzez rolowanie wałka i działanie płynącej cieczy, co z pewnością wpłynie na dokładność nadruku.Dlatego należy najpierw wydrukować obszar mniejszej wersji kolorystycznej lub ciemnej wersji, a następnie obszar większej wersji kolorystycznej lub jasnej wersji kolorystycznej.

04 Specjalna sekwencja kolorów specjalnych nadruków

W druku i reprodukcji specjalnych prac oryginalnych sekwencja kolorów drukarskich odgrywa bardzo subtelną rolę, która może nie tylko zbliżyć lub odtworzyć pracę drukarską oryginału, ale także sprawić, że będzie odwzorowywać artystyczny urok oryginału.

Oryginalny kolor

Oryginał rękopisu jest podstawą zarówno do wytwarzania płyt, jak i do druku.Ogólny rękopis koloru ma ton główny i ton podrzędny.W głównych kolorach występują kolory chłodne (zielony, niebieski, fioletowy itp.) oraz ciepłe (żółty, pomarańczowy, czerwony itp.).Przy doborze kolejności kolorów należy kierować się zasadą pierwotnego i wtórnego.Dlatego w układzie sekwencji kolorystycznej, z ciepłymi kolorami drukowanymi głównie czarnymi, zielonymi, czerwonymi, żółtymi;Aby schłodzić kolor – nadruk oparty na czerwonym, po nadruku na zielono.Jeśli głównym tonem malarstwa pejzażowego jest chłodny kolor, kolejność kolorów powinna być umieszczona na zielonej kliszy później lub przy ostatnim druku;A główny ton malowania postaci na kolor ciepły, na magenta, należy umieścić w wersji magenta później lub na ostatnim druku, tak aby ton główny wokół obrazu uwydatnił motyw.Również główny ton tradycyjnego chińskiego malarstwa na czerń, czerń należy umieścić w późniejszym lub ostatnim druku.