ਖਬਰਾਂ

ਗਾਈਡ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੋਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨਪੈਕੇਜਿੰਗਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਯੂਵੀ ਫਰੋਸਟਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਦੋਸਤਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ, ਯੂਵੀ ਫਰੋਸਟਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

UV frosted ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਫਰੋਸਟਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਚਮਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ UV ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ UV ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਟਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਾ ਭਾਵਨਾ ਹੈ.

1 ਸਿਧਾਂਤ

ਲਾਈਟ ਪੁਆਇੰਟ-ਬਲੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਯੂਵੀ ਇਮਟੇਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਤਸਵੀਰ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਉਲਟ ਸਿਆਹੀ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੈਂਟ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਵਾਂਗ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੈਕੂਲਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਹੈ।

2 ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਅਲਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਪੇਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਧਾਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਚਿੱਟੇ ਗੱਤੇ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪੇਸਟ ਛਾਪਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਯਾਨੀ ਗੱਤੇ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਰ ਰੰਗ ਦੀ ਪੇਸਟ ਲਈ ਉੱਚ ਰੰਗਣ ਸ਼ਕਤੀ, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦਾ ਰੰਗ, ਸਾਦੇ ਕੱਪੜੇ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਚਮਕ.ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਗੋਲਡ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਕਾਰਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੋਟੇਡ ਗੋਲਡ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਕਾਰਡ ਪੇਪਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਾੜਾ ਹੈ।

3 ਯੂਵੀ ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ

ਫਰੋਸਟਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਯੂਵੀ ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ 15 ~ 30μm ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਰੋਸਟਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਘੋਲਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਯੂਵੀ ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ;ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਥੋੜਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ;ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ 4 ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

01 ਪ੍ਰਿੰਟਰ

ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

02 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ

ਤਾਪਮਾਨ: 25±5℃;ਨਮੀ: 45%± 5%।

03 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ

ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪਿਛਲੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਲਤੀ 0.25mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

04 ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਛਾਪਣਾ

ਫਰੌਸਟਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਮੀਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਕਲੀ-ਵਿਰੋਧੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਰੰਗ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਫੈਦ, ਲਾਲ, ਪੈਟਰਨ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰੋਸਟਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ, ਆਮ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫੈਦ ਅਤੇ ਲਾਲ ਸਿਆਹੀ, ਫਿਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਰੋਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਠੰਡੀ ਸਿਆਹੀ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤੂ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਲਾਵਾ, frosted ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਫਾਈਨਲ ਛਪਾਈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਪਿਛਲੇ ਛਪਾਈ ਸਿਆਹੀ ਰੰਗ.

05 ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਰਾ ਲੈਂਪ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੀਵੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1500 ~ 2000 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

06 ਛਪਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਠੰਡੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

07 ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ

ਠੰਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਰੌਸਟਡ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੋਰ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2500 ± 100 / h ਦੀ ਹੋਰ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ;ਠੰਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ 2300±100 ਸ਼ੀਟਾਂ/ਘੰਟਾ ਹੈ।

08 ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋੜਾਂ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 300 ਜਾਲ ਆਯਾਤ ਸਾਦੇ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5 ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੱਲ

01 ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮਾੜੀ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਪਤਲਾ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;UV ਲੈਂਪ ਪਾਵਰ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ;ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਠੰਡੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਮਿਲਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ;ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ।ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਠੋਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 0.08 ~ 0.4KW ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਘਟਾਓਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.

02 ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰਾਈਟ ਐਂਗਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰਬੜ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ HS65 ਹੈ।

03 ਸਕਰੀਨ ਉੱਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਸਿੱਧੀ ਕੁਦਰਤੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਕ੍ਰੀਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੋਟੋਸੈਂਸੀਟਾਈਜ਼ਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੱਲ: ਕੁਦਰਤੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਚੁਣੋ;ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

04 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਰ ਐਡਜਸ਼ਨ

ਕਾਰਨ: ਛਾਪੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਹੱਲ: ਲਾਈਟ ਠੋਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲੈਂਪ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;ਲਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

05 ਸਟਿੱਕ ਸੰਸਕਰਣ

ਕਾਰਨ: ਪੇਪਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਡਰੱਮ ਪੇਪਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ।

ਹੱਲ: ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ, ਡਰੱਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।

06 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;ਤਣਾਅ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ;ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਲ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਪਾਠ ਅਤੇ ਪਾਠ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੇ ਹਨ

ਕਾਰਨ: ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਉਚਿਤ ਪਤਲਾ ਜੋੜੋ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ;ਸਿਆਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ।

1 Pਸਿਧਾਂਤ