ସମ୍ବାଦ

ଥ୍ରୀ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ବମ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଦବାଇବାର ପ୍ରଭାବର ଏକ ମିଶ୍ରଣ, ଯାହାର ନକଲି ବିରୋଧୀ ଏବଂ କଳାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି |କିନ୍ତୁ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ ସମସ୍ୟା |ଏହି କାଗଜ ସଂକ୍ଷେପରେ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସାଙ୍ଗମାନଙ୍କ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ:
 
ଥ୍ରୀ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଗୁଣ |

ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉପକରଣ, ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବେଶ, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଏବଂ ଏକ ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସନ୍ତୁଳନ ଗଠନ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | ଏକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ତ୍ରି-ଆଂଶିକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦ |
 
ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ସଂସ୍କରଣ |

ସାଧାରଣ ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାରେ, ସମାନ ସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାର କରି ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ସେଠାରେ ବହୁତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |କାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ତ୍ରି-ଆଂଶିକ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ଏକ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ବମ୍, ତେଣୁ ଏକ ସରଳ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନାଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସଂସ୍କରଣ ଅଧିକ, ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ କଠୋର, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ |, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତଳ ମରିବାର ସାଧାରଣ ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ ସଂସ୍କରଣ ସମତଳ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ତିଆରି ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିଲିଫ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଗଠନ ହେତୁ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ତେଣୁ ଏହାର ନିମ୍ନ ଗରମ ଚାପ ସଂସ୍କରଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମରିବ | ହଟ୍ ଭର୍ସନ୍ ସହିତ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ପୁରୁଷ ମଡ୍ଡ ଲେଟରପ୍ରେସ୍ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ, ଯଥା ତଳ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଛୁଟିଦିନର ଗରମ ଚାପକୁ ବ should ାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ump ୁଲା ଏବଂ ଗରମ ଚାପର ଅବକାଶର ଗଭୀରତା ସଂସ୍କରଣ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚମାନର ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଧାର |ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ସଂସ୍କରଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତ la ଲେଜର ଖୋଦନ ଦ୍ୱାରା ପିତ୍ତଳ ପ୍ଲେଟରେ ନିର୍ମିତ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସଂସ୍କରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଅଟେ, ଏହାର ଅତି ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠ ହେତୁ, ପିତ୍ତଳ ସଂସ୍କରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଠ୍ୟର ଚମକ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସଂସ୍କରଣ ଅଧିକ, ଅବତଳ ଏବଂ କନଭକ୍ସର ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ | ଚାପ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଅଟେ |
କାରଣ ହଟ୍ ପ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ସଂସ୍କରଣ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ, ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଯାହା ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ଏହାର ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପଡିପାରେ |ତେଣୁ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ହଟ ପ୍ରେସ୍ ସଂସ୍କରଣରେ ଉତ୍କର୍ଷତା ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଉତ୍ସକୁ ଉତ୍ସରୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ |
ସାଧାରଣତ hot, ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ସଂସ୍କରଣ ସମାନ ମୋଟା, pattern ାଞ୍ଚା, ପାଠ୍ୟ ଖୋଦନ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ଥିର ଗଭୀରତା ହେବା ଉଚିତ୍;ତଳ ମରିବା ବିନା ସ୍କ୍ରାଚ୍, ସମାନ ଆକାର, କ crack ଣସି ଫାଟିବା, କଠିନତାରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ୍;ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭର୍ସନ୍ ଏବଂ ତଳ ମରିବା ଖାଲି ଆଖିର ବିକୃତି, ଭୁଶୁଡ଼ିବା, ବୁବୁଲସ୍, ବୁର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ନାହିଁ |
 
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ |

ଆନାଡାଇଜଡ୍ ର ଗୁଣ ସିଧାସଳଖ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ରୂପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣରେ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦାଗ, ଗା dark ଼ ଦାଗ କିମ୍ବା ଲେଜର ପ୍ଲେଟ୍ ସିମ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ, କୁହୁଡି ଏବଂ ଧୂସର ଘଟଣା ନାହିଁ |ଯେତେବେଳେ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୋକ ଯାଞ୍ଚ, କ visible ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଧଳା ଦାଗ, ମଇଳା ଦାଗ, ଆଲୁ ଦାଗ, ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ର ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରକ ମଧ୍ୟରୁ ଅନ୍ୟତମ, ଏବଂ ଏହାର ଆଡେସିନ୍, ପିଲିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଏହାର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କେବଳ କାଗଜ, ଇଙ୍କି, ହାଲୁକା ତେଲ, ରାସାୟନିକ ଆବରଣକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯେପରିକି ବର୍ଣ୍ଣିଶ୍ ମଧ୍ୟ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସହିତ ତାପମାତ୍ରା, ଗତି, ଚାପ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିବା ଉଚିତ୍ | , ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ mass ାରା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଅମଳ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |
ଟ୍ରାଏଲ୍ ଇରୋନିଂ ଦ୍ୱାରା ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଉପଯୁକ୍ତ ଇରୋନିଂ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ଟେପ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ବହୁତ ଛୋଟ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡ୍ରପ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ସମସ୍ୟା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରି ଦେଖାଯାଏ;ଅପରପକ୍ଷେ, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା କଷ୍ଟକର, ଗୁଣାତ୍ମକ ଦୋଷରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ |ଯଦି ଆନାଡାଇଜ୍ ର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡ୍ରପ୍ ହେବାର ସମସ୍ୟା ଅବତଳ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘଟିବ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ |ତେଣୁ, ଆଲୁମିନିୟମ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଫୋମିଙ୍ଗ, ସ୍ତର ପୃଥକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିର ତ୍ରି-ଦିଗ ବିଶିଷ୍ଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବୁ asp ିବା |ସିଗାରେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ର ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନକଲି ବିରୋଧୀ ସହିତ ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଲେଜର ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚୟନ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକାରର ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ରେ ଭଲ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ବିକୃତି ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ତେଣୁ ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
 
ଏହା ସହିତ, ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୂରତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେଟ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟି (ତ୍ରୁଟି <0.1mm) ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ |କାରଣ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଗଣନାରେ, ଲେଜର ଆଖି ଟ୍ରାକିଂ ପଏଣ୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୂରତା, ଯଦିଓ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ଅନେକ ଗରମ ଦବାଇବା ପରେ, ସମନ୍ୱିତ ତ୍ରୁଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ହେବ, ବେଳେବେଳେ ଏପରିକି ଦଶ ସେଣ୍ଟିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, a ବହୁ ପଦାର୍ଥ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ତେଣୁ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୂରତାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
 
ଅପରେଟିଂ ପଏଣ୍ଟସ୍

ତ୍ରି-ଆଂଶିକ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, “ଗରମ” ଏବଂ “ଚାପ” ଠାରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଦୁଇଟି ଦିଗ, ଖରାପ ଆଡେସିନ୍, ଇଙ୍କି ବ୍ୟାକ୍ ଟାଣ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ତ୍ରୁଟି ନୁହେଁ;ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଗରମ ତରଳିବା ଏବଂ ଇଙ୍କି, ବର୍ଣ୍ଣିସ୍, ଆଫିନିଟି ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟରେ ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସିଧା କରିବା ପାଇଁ;ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଏଣ୍ଟ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବା, ଇଙ୍କି ପରିମାଣ, ଇଙ୍କି ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଭାବ, ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେର ପରିମାଣ ଏବଂ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ଠିକ ସମୟରେ ସମାଧାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
 
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ, ଗରମ ସମୟର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ସିଙ୍କରେ ରଖିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି, ପତନ ପରିସର ଏବଂ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଗରମ ତରଳ ଆଡେସିଭ୍ ଆବରଣର ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, ତେଣୁ ଯଦି ଏହା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ତାପରେ ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସିଧାସଳଖ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଏହା ସହିତ, ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତରର ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପତଳା (ଘନତା ମାତ୍ର 1 ~ 2μm), ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ତେଣୁ ଆମକୁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ |
କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରାୟତ hot ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ କିଛି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ହେତୁ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଗରମ ତରଳ ଗ୍ଲୁ ତରଳିବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏହା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ପେଷ୍ଟ ସଂସ୍କରଣ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, କେଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠ ତରଳି ଯିବ, ସେଠାରେ ସ୍ପ୍ଲାଶିଙ୍ଗ୍ ଘଟଣା ଘଟିବ, କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗୀନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ କୁହୁଡ଼ି, ଲେଜର ଚମକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ |ଏଥିସହ, ଫୋମିଙ୍ଗ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ଉତ୍ପାଦକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୋଷର ଗୁଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ |
 
ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତିନୋଟି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସରଳ ଚାପ ଅବତଳ ଏବଂ ଅବତଳ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ଇଫେକ୍ଟର କନଭକ୍ସ ଉତ୍ପାଦକୁ ତୁଳନାତ୍ମକ କରିବାକୁ, ଏକ ସମୟରେ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ, ଅବତରଣର ଗୁଣ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏକ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ କନକ୍ଭ୍ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଚାପର ଆକାର କେବଳ ଆନାଡାଇଡ୍ ର ଆଡିଶିନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ପ୍ରେସ୍ କନକ୍ଭ୍ ଏବଂ କନଭକ୍ସର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ, ବେଳେବେଳେ ମଧ୍ୟରେ ଆପୋଷ ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ | ଦୁଇଟିଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଚାପ ଟିକିଏ ବଡ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଆପଣ କାଗଜରେ ଆନାଡାଇଜେସନ୍ ର ଆଡିଶନ୍ ବ increase ାଇ ପାରିବେ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରେସ୍ କନକ୍ଭ୍ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ପେପର କ୍ଷୟକ୍ଷତି ହୋଇପାରେ |
ତେଣୁ, କାଗଜକୁ ନ ଭାଙ୍ଗିବା ଆଧାରରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଚାପକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଲେଆଉଟ୍ ର ଉଚ୍ଚତାକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସଜାଡିବା, ଅବତଳ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ତଳ ସଠିକ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ହଟ ପ୍ରେସ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବଂ ତଳ ମରିବା ଉଚ୍ଚତା, ସମତଳତା ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଏହା ସହିତ, କିନ୍ତୁ ତଳ ଡାଏ ଟ୍ରାକିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, ବିଶେଷତ the ତଳ ଡାଏରେ ହଜାର ହଜାର ଥର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧର ଶିକାର ହୋଇଥିଲେ, ତଳ ଦେହର ବିକୃତି ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ପିନ୍ଧିଥିବା ତଳର ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳିବା ମର |
 
ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତ୍ରି-ଆଂଶିକ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଏହାର ସମାଧାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ଏବଂ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଇଙ୍କି ଫିଟନେସ୍ ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଡେସିନ୍, ଇଙ୍କି ବ୍ୟାକ୍ ଟାଣ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଜଡିତ |
 
ଖରାପ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି |
ତ୍ରି-ଆଂଶିକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଡେସିନ୍ ର ବିଫଳତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ ଦେଖାଯାଏ, ଏହାର କାରଣ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |
ଗୋଟିଏ ହେଉଛି, ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ଲେପନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଟେପ୍ ଟାଣିବାବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାର ଘଟଣା ଦେଖାଯିବ |ଅନ୍ତିମ ବିଶ୍ଳେଷଣରେ, ଏହା ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମର ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ଏହି ସମୟରେ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା କିମ୍ବା ନୂତନ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା |
ଅନ୍ୟଟି ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପରେ ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ଲେପନ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ଇଙ୍କି ବ୍ୟାକ୍ ଟାଣ ଘଟଣା ଘଟିବ |ଇଙ୍କିର ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍ ଦ୍ This ାରା ଏହି ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ ଇଙ୍କି ଏବଂ ପେପର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଏବଂ ଇଙ୍କି ଶୁଖାଇବା ଅନ୍ୟ କାରଣ ସହିତ ସମ୍ପୃକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏହି ସମୟରେ ଆମକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ଏବଂ ପେପର ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ ପଡିବ, କିମ୍ବା ଇଙ୍କିର ଶୁଖିବା ହାରକୁ ସଜାଡିବାକୁ ପଡିବ | ।
 
ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହଜିଯାଇଛି |

ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହରାଇବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପାଉଡର, ଯାହା ହେଉଛି ସାଧାରଣ କାରଣ;ଦୁଇଟି ହେଉଛି ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପରେ ଇଙ୍କି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଲା ନୁହେଁ;ତୃତୀୟତ ink, ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବର୍ଣ୍ଣିସ୍, ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରଜନୀ ଆବରଣର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ “ାରା“ ଆଫିନିଟି ”ନଥାଏ |ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ନୁହେଁ, ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ସାମ୍ନା କରନ୍ତୁ, ଆମକୁ ବାସ୍ତବତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଆଗକୁ ବ, ିବାକୁ ପଡିବ, ବହୁ ପରିମାଣର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ |