ସମ୍ବାଦ

ଉପକ୍ରମଣିକା: ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଚମକ ସେହି ଡିଗ୍ରୀକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠାର ପ୍ରତିଫଳନ କ୍ଷମତା ଘଟଣା ଆଲୋକରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କଳ୍ପନା ପ୍ରତିଫଳନ କ୍ଷମତାର ନିକଟତର |ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଚମକ ମୁଖ୍ୟତ paper କାଗଜ, ଇଙ୍କି, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସର ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଳି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ ଇଙ୍କିର ପ୍ରଭାବ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ସାଙ୍ଗମାନଙ୍କ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ବିଷୟବସ୍ତୁ:
 
ଇଙ୍କି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଯାହା ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ର ଚମକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
20
ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ସୁଗମତା, ଯାହା ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଇଙ୍କରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଗମେଣ୍ଟ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାଗଜ ଘୋଡ଼ାରେ ବାଇଣ୍ଡରର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବେଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଶୁଖାଇବା ବେଗ ରହିବା ଉଚିତ |ଏହା ସହିତ, ଇଙ୍କିରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ତରଳତା ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ସୁଗମ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଗଠନ |
 
01 ଇଙ୍କ ଫିଲ୍ମ ମୋଟା |
କାଗଜରେ ସର୍ବାଧିକ ଅବଶୋଷଣ ଇଙ୍କି ବାଇଣ୍ଡରରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡରଟି ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏହା ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଇଙ୍କି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଯେତେ ମୋଟା, ଅବଶିଷ୍ଟ ବନ୍ଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ |
 
ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା ସହିତ ଚମକ ବ increases େ, ଯଦିଓ ଇଙ୍କି ସମାନ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ କାଗଜ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମ ପତଳା ହୁଏ, ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ କାଗଜର ଚମକ କମିଯାଏ, କାରଣ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମ କାଗଜର ମୂଳ ଉଚ୍ଚ ଚମକକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଚମକ ନିଜେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | କାଗଜର ଅବଶୋଷଣକୁ;ଇଙ୍କି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ବାଇଣ୍ଡରର ଅବଶୋଷଣ ମୂଳତ sat ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧାରଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ଚମକ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ |
 
ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଆବୃତ ପେପରବୋର୍ଡ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ଚମକ ଶୀଘ୍ର ବ increases ିଥାଏ |ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା 3.8μm କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପରେ, ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଚମକ ଆଉ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ |
 
02 ଇଙ୍କ ଫ୍ଲୁଇଡିଟି |
21
ଇଙ୍କିର ତରଳତା ବହୁତ ବଡ, ଡଟ୍ ବୃଦ୍ଧି, ଛାପ ଆକାରର ବିସ୍ତାର, ଇଙ୍କି ସ୍ତର ପତଳା, ମୁଦ୍ରଣ ଗ୍ଲୋସ୍ ଖରାପ;ଇଙ୍କି ଫ୍ଲୁଇଡିଟି ବହୁତ ଛୋଟ, ଉଚ୍ଚ ଚମକ, ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ |ତେଣୁ, ଉତ୍ତମ ଚମକ ପାଇବା ପାଇଁ, ଇଙ୍କିର ତରଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ବହୁତ ବଡ ନୁହେଁ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
 
03 ଇଙ୍କ ସ୍ତର
 
ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଙ୍କିର ମସୃଣତା ଭଲ, ଚମକ ଭଲ;ଖରାପ ସ୍ତର, ସହଜ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଖରାପ ଚମକ |
 
 
04 ଇଙ୍କ୍ ପିଗମେଣ୍ଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ |
 
ଇଙ୍କ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଛୋଟ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |ବାଇଣ୍ଡରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଛୋଟ କ୍ୟାପିଲାରୀର କ୍ଷମତା ବାଇଣ୍ଡରକୁ ଶୋଷିବା ପାଇଁ କାଗଜ ପୃଷ୍ଠ ଫାଇବର ଫାଙ୍କା କ୍ଷମତାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ |ତେଣୁ, କମ୍ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଇଙ୍କି ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଉଚ୍ଚ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଇଙ୍କି, ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମକୁ ଅଧିକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ଉଚ୍ଚ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଚମକ କମ୍ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ |ତେଣୁ, କ୍ୟାପିଲାରୀ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ଗଠିତ ଇଙ୍କି ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ହେଉଛି ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଆଲୋକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |
22
ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣରେ, ମୁଦ୍ରଣର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ହାଲୁକା ତେଲ ପଦ୍ଧତିର ବ୍ୟବହାର, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଇଙ୍କିର ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |ଇଙ୍କି ରଚନା ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟି ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରୟୋଗରେ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଏହି ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି |
 
ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣରେ ରଙ୍ଗ ହ୍ରାସର ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ପଦ୍ଧତି ସୀମିତ |ପିଗମେଣ୍ଟର ଛୋଟ କଣିକା ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଇଙ୍କ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଲଷ୍ଟର ହ୍ରାସ ହେବ, ଯେତେବେଳେ ପିଗମେଣ୍ଟର ମାତ୍ରା କମିଯାଏ, କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କ ଫିଲ୍ମ ଏକ ଅଧିକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ |ତେଣୁ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ପିଗମେଣ୍ଟର ପରିମାଣ କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ନଚେତ୍ ଏହା ବାଇଗଣ ଦ୍ pig ାରା ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ ink ାରା ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଲୋକ ବିଛାଇବା ଘଟଣା ତୀବ୍ର ହୋଇଯାଏ କିନ୍ତୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟର
 
05 ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ବିଚ୍ଛେଦ |
ବିଚ୍ଛେଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ଆକାର ସିଧାସଳଖ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର କ୍ୟାପିଲାରୀର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଯଦି ଇଙ୍କି କଣିକା ଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯାଏ, ଅଧିକ ଛୋଟ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |ବାଇଣ୍ଡରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର କ୍ଷମତା ବ .ାନ୍ତୁ |ସେହି ସମୟରେ, ଯଦି ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ଭଲ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହୁଏ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ସୁଗମ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ବିସର୍ଜନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସୀମିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର pH ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଇଙ୍କିରେ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥର ବିଷୟବସ୍ତୁ |ପିଗମେଣ୍ଟର pH ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଇଙ୍କିରେ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥର ମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ବିଚ୍ଛେଦ ଭଲ |
 
06 ଇଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା |
ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଇଙ୍କି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ପରେ, ଘଟଣା ଆଲୋକ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମର ପୃଷ୍ଠ, କାଗଜ ପୃଷ୍ଠର ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେଲା, ଦୁଇଟି ଫିଲ୍ଟର ରଙ୍ଗ, ଏହି ଜଟିଳ ପ୍ରତିଫଳନ ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ;ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ପିଗମେଣ୍ଟ ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ଇଙ୍କି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଏହାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଙ୍କି ନୁହେଁ |
 
07 ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ମସୃଣ |
ବାଇଣ୍ଡରର ଚମକ ହେଉଛି ଇଙ୍କି ଛାପିବା ଆଲୋକର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଇଙ୍କି ବାଇଣ୍ଡର୍ ମୁଖ୍ୟତ lin ଲାଇସେଡ୍ ତେଲ, ଟଙ୍ଗ୍ ତେଲ, କାଟାଲପା ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ ଉପରେ ଆଧାରିତ |କଞ୍ଜୁକ୍ଟିଭାର ପଛ ପୃଷ୍ଠର ଚିକ୍କଣତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, କେବଳ ଫ୍ୟାଟି ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠ, ଘଟଣା ଆଲୋକର ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ଛାପର ଚମକ ଖରାପ |ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ମୂଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଇଙ୍କି ଲିଙ୍କର୍ ରଜନୀ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଅଧିକ ହେବା ପରେ ଛାପିତ କଞ୍ଜୁକ୍ଟିଭା, ଘଟଣାର ଆଲୋକ ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିଫଳନ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଛାପାଯାଇଥିବା ଆଲୋକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଇଙ୍କିଠାରୁ ଅନେକ ଗୁଣ ଅଧିକ |
 
08 ଦ୍ରବଣର ଅନୁପ୍ରବେଶ |
ମୁଦ୍ରଣ ବର୍ତ୍ତମାନ ଶେଷ ହୋଇଛି, କାରଣ ଇଙ୍କି ଶୁଖିବା ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ସମାପ୍ତ ହୋଇନାହିଁ, ତେଣୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠର ଚମକ ବହୁତ ଅଧିକ, ଯେପରିକି ଆବୃତ କାଗଜ, ଏହାର ଗ୍ଲୋସର କ୍ଷେତ୍ର ଅଂଶର ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାୟତ 15 15-20 ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ | ଧଳା କାଗଜ ପୃଷ୍ଠ ଅପେକ୍ଷା, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଓଦା ଏବଂ ଚକଚକିଆ |କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ ଇଙ୍କି ଶୁଖିଯାଏ ଏବଂ ଦୃ solid ହୁଏ, ଚମକ ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କିରେ ଥିବା ଦ୍ରବଣ କାଗଜ ଉପରେ ରହିଥାଏ, ଇଙ୍କି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଡିଗ୍ରୀ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚିକ୍କଣତା ରହିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, କାଗଜରେ ଦ୍ରବଣର ଅନୁପ୍ରବେଶ ସହିତ, ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକା ଦ୍ରବଣକାରୀ ଅଣୁଠାରୁ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ତେଣୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ସହିତ | ଦ୍ରବଣର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ହ୍ରାସ ହେବାକୁ ପଡିଲା |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦ୍ରବଣକାରୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଏବଂ ଚମକକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଯଦି ଅନୁପ୍ରବେଶ ଧୀରେ ଧୀରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ରଜନୀର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ବେଗରେ କରାଯାଏ, ତେବେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କଠିନ ସ୍ଥିତିର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତାରେ ଇଙ୍କି ପୃଷ୍ଠକୁ ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ |ଏହିପରି, ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲୋସ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଯଦି ଦ୍ରବଣର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଦ୍ରୁତ ହୁଏ, ତେବେ ରଜନୀର ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ କଠିନତା କେବଳ ସେତେବେଳେ ଶେଷ ହୋଇପାରିବ ଯେତେବେଳେ ମୁଦ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ବହୁ ମାତ୍ରାରେ କମିଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଗ୍ଲୋସ୍ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ |
 
ତେଣୁ, କାଗଜର ସମାନ ଚମକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଇଙ୍କିର ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର ଯେତେ ଧୀର, ମୁଦ୍ରଣର ଚମକ ଅଧିକ |ଧଳା ଚମକ ଏବଂ ଇଙ୍କିର ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର ମଧ୍ୟ ସମାନ, କାଗଜ ପ୍ରବେଶ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଇଙ୍କି ହେତୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲୋସ୍ ଭିନ୍ନ ହେବ |ସାଧାରଣତ ,, ସମାନ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାରରେ, ଘନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସ୍ଥିତି ସ୍ୱଳ୍ପ ଏବଂ ଘୋର ଅନୁପ୍ରବେଶ ସ୍ଥିତି ଅପେକ୍ଷା ମୁଦ୍ରଣ ଗ୍ଲୋସର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |କିନ୍ତୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲୋସରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଇଙ୍କି ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ କଞ୍ଜୁକ୍ଟିଭା ସ୍ପିଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାକ୍ ସାଇଡ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଙ୍କି ବିଫଳ ହେବ |
 
09 ଇଙ୍କ ଶୁଖାଇବା ଫର୍ମ |
ବିଭିନ୍ନ ଶୁଖିବା ଫର୍ମ ସହିତ ସମାନ ପରିମାଣର ଇଙ୍କି, ଚମକ ସମାନ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତ os ଅସ୍ମୋଟିକ୍ ଶୁଖାଇବା ଚମକ ଅପେକ୍ଷା ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ କଞ୍ଜୁକ୍ଟିଭା ଶୁଖିବା ଅଧିକ, କାରଣ ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ କଞ୍ଜୁକ୍ଟିଭା ଶୁଖାଇବା ଇଙ୍କି ଫିଲ୍ମ ବନ୍ଧନ ସାମଗ୍ରୀ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -23-2021 |