ଅବଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ପେଣ୍ଟୋଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାଗଜ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୁଦ୍ରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ପାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଚାରୋଟି ରଙ୍ଗ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଚାରୋଟି ରଙ୍ଗର ମିଶ୍ରଣକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଙ୍କି ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଛାପିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ pack ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି କାଗଜଟି ସଂକ୍ଷେପରେ ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ skills ଶଳ, ସାଙ୍ଗମାନଙ୍କ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ:
ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ |
ପାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ମୂଳ ପାଣ୍ଡୁଲିପି ର ରଙ୍ଗକୁ ନକଲ କରିବା ପାଇଁ ହଳଦିଆ, ମ୍ୟାଜେଣ୍ଟା, ସିଆନ୍ ଏବଂ କଳା ଇଙ୍କି ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ବହି ଏବଂ ପତ୍ରିକାର କଭର ପ୍ରାୟତ different ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ସମାନ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ କିମ୍ବା ନିୟମିତ ଧୀରେ ଧୀରେ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଏହି ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ ଏବଂ ଶବ୍ଦଗୁଡିକ ଚାରୋଟି ପ୍ରାଥମିକ ରଙ୍ଗ ସହିତ ରଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ ହେବା ପରେ ଅଧିକ ଛାପାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସମାନ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ଛପା ହୋଇପାରିବ |ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା ସଞ୍ଚୟ କରିବାର ବିସ୍ତୃତ ବିଚାରରେ, ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
1, ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନଟ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ଘରୋଇ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଆଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଅର୍ଥାତ ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ନିୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି |ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ପାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ ଇଙ୍କିର ଅନୁପାତ ଯଥେଷ୍ଟ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ନିୟୋଜନ ସମୟ ଲମ୍ବା, ସବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟରଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ |କେତେକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବୃହତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ମେଳଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି |
ପାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ମେଳକ ସିଷ୍ଟମ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ରଙ୍ଗ ମେଳଣ ସଫ୍ଟୱେୟାର, ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରଫୋଟୋମିଟର, ଆନାଲିଟିକାଲ୍ ସନ୍ତୁଳନ, ସମାନ ଇଙ୍କି ଉପକରଣ ଏବଂ ଇଙ୍କି ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପକରଣକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ, କାଗଜ ଏବଂ ଇଙ୍କି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାହା ପ୍ରାୟତ the କମ୍ପାନୀ ଦ୍ used ାରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଡାଟାବେସରେ ସଂଗୃହିତ ହୁଏ, ରଙ୍ଗ ମେଳକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ସ୍ପଟ୍ ରଙ୍ଗ ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ CIELAB ମୂଲ୍ୟ, ଘନତା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ △ E ଗୁଡିକ | ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରଫୋଟୋମିଟର ଦ୍ meas ାରା ମାପ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ମେଳୁଥିବା ଇଙ୍କିର ତଥ୍ୟ ପରିଚାଳନା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରିବ |
2. ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକ |
ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ଉତ୍ପାଦନରେ କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନକୁ ନେଇଥାଏ |ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଛି |
ରଙ୍ଗ ଉପରେ କାଗଜର ପ୍ରଭାବ:
ଇଙ୍କି ସ୍ତର ରଙ୍ଗ ଉପରେ କାଗଜର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ |
1) କାଗଜ ଧଳାତା: ବିଭିନ୍ନ ଧଳାତା ସହିତ କାଗଜ (କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ସହିତ) ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ରଙ୍ଗ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପରେ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ କାଗଜ ମୁଦ୍ରଣର ସମାନତା ବାଛିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରି ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗରେ କାଗଜର ଧଳାତା ହ୍ରାସ ହୁଏ |
2) ଶୋଷିବା କ୍ଷମତା: ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ କାଗଜର ବିଭିନ୍ନ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ ମୁଦ୍ରିତ ସମାନ ଇଙ୍କି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଲଷ୍ଟର୍ ରହିବ |ଅଣ-ଆବରଣ କାଗଜ ଏବଂ ଆବରଣ କାଗଜ ତୁଳନାରେ, କଳା ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଧୂସର, ଘନ ଦେଖାଯିବ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ସିଆନ୍ ଇଙ୍କି ଏବଂ ମ୍ୟାଜେଣ୍ଟା ଇଙ୍କି ଦ୍ୱାରା ରଙ୍ଗର ପ୍ରଦର୍ଶନରୁ ମିଶ୍ରଣ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ |
)) ତେଜସ୍ୱୀତା ଏବଂ ସରଳତା: ଏକ ମୁଦ୍ରଣର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା କାଗଜର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ସରଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ମୁଦ୍ରଣ କାଗଜର ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପୃଷ୍ଠ, ବିଶେଷତ co ଆବୃତ କାଗଜ |
ରଙ୍ଗ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରଭାବ:
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ମୁଖ୍ୟତ film ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (ହାଲୁକା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ମ୍ୟାଟ୍ ଫିଲ୍ମ), ଗ୍ଲାସ୍ (ହାଲୁକା ତେଲ, ମ୍ୟାଟ୍ ତେଲ, UV ଭର୍ନିଶ୍) ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ |ଏହି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମୁଦ୍ରଣ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ତେଲ ଏବଂ UV ତେଲକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା, ରଙ୍ଗର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ;ମ୍ୟାଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଆବରଣ ମ୍ୟାଟ୍ ତେଲକୁ ଆବରଣ କରିବାବେଳେ ରଙ୍ଗର ଘନତା କମିଯାଏ |ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୁଖ୍ୟତ co ଆବୃତ ଗ୍ଲୁ, UV ବେସ୍ ତେଲ, UV ତେଲରେ ବିଭିନ୍ନ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟର ପ୍ରଭାବ:
ଡିଭାଇସ୍ ବିତରଣରେ ନିର୍ମିତ, ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗକୁ “ଶୁଖିଲା” ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାନ୍ତୁ, ଅଂଶଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଜଳ ବିନା ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି “ଓଦା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍” ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ଓଦା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ, ତେଣୁ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କରେ ଘଟିବାକୁ ବାଧ୍ୟ | ଏକ ୱାଟର-ଇନ୍-ତେଲ ଏମୁଲେସନ, ଇମୁଲେସନ ଇଙ୍କି ଇଙ୍କି ସ୍ତରରେ ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ବଣ୍ଟନ ସ୍ଥିତି ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ, ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଗା dark ଼ ରଙ୍ଗ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ନୁହେଁ |
ଏହା ସହିତ, ଡେସାଲିନେଟର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଡେସାଲିନେଟର ଘନତ୍ୱର ପାର୍ଥକ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥିଲା |ପାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ, ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ଘନତା, ଓଜନ ଇଙ୍କିର ସଠିକତା, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପ୍ରେସର ପୁରୁଣା ଏବଂ ନୂତନ ଇଙ୍କି ଯୋଗାଣ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପ୍ରେସର ଗତି ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଇଙ୍କିର ସ୍ଥିରତା | ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସରେ ଜଳର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
3, ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଜାତୀୟ ମାନକ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇଥାଏ:
ପାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ କାର୍ଡ ତିଆରି କରିବା |
ପ୍ରଥମେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ରଙ୍ଗ ମାନକ ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କିର ଅନୁପାତ ଦେବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ରଙ୍ଗ ମେଳଣ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରି;ତା’ପରେ ଇଙ୍କି ନମୁନାରୁ, ଏକ ସମାନ ଇଙ୍କି ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ, ଇଙ୍କି ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପକରଣ ରଙ୍ଗ ନମୁନାର ବିଭିନ୍ନ ଘନତାକୁ “ଦେଖାଏ” |ତା’ପରେ ରେଞ୍ଜର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଜାତୀୟ ମାନକ (କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକ) ଅନୁଯାୟୀ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ, ଅସ୍ଥାୟୀ ସୀମା, ଗଭୀର ସୀମା, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ରଙ୍ଗ କାର୍ଡ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କରିବାକୁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରଫୋଟୋମିଟର ସହିତ (ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡକୁ ଅଧିକ ସଂଶୋଧନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ) |ରଙ୍ଗ କାର୍ଡର ଏକ ଅଧା ହେଉଛି ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ ନମୁନା, ଅନ୍ୟ ଅଧା ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଚିକିତ୍ସିତ ରଙ୍ଗ ନମୁନା, ଏହା ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାରକୁ ସହଜ କରିବା |
ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାଗଜ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ତେଣୁ କାଗଜର ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପେପର “ଶୋ” ରଙ୍ଗ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ, କଣ୍ଟ୍ରାସ୍ କଲର୍ କାର୍ଡକୁ ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ମୁଦ୍ରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କଲର୍ କାର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଇଙ୍କିର ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ରଙ୍ଗର ଘନତ୍ୱର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘନତ୍ୱର ମୁଖ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗର BK ମୂଲ୍ୟ ମାପ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ, ପ୍ୟାଣ୍ଟଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ଅବରାଟେସନ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଅଛି |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା, ସର୍ବନିମ୍ନ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରୁଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -02-2021 |