nyheter

Abstrakt: Varmstemplingsprosessen er foretrukket av folk på grunn av sin unike overflatedekorative effekt.Fra den grunnleggende prosessen med varmstempling, kan det sees at for å oppnå den ideelle varmestemplingseffekten, bør varmstemplingstemperaturen, varmstemplingstrykket, varmstemplingshastigheten og andre prosessparametere være rimelig mestret.Kvaliteten på råvarene knyttet til bronsering skal også garanteres.Denne artikkelen deler det relevante innholdet som påvirker effekten av bronzing, for venners referanse:

Bronzing prosessen er etter en viss temperatur, trykk til varmt gull folie øyeblikkelig forgylling plate mønster, tekst festet til underlaget overflaten.Ikosmetisk beholderboksutskrift, anvendelsen av bronzing prosessen står for mer enn 85%.I grafisk design kan bronsering spille rollen som prikken over i-en og fremheve designtemaet, spesielt for varemerker og registrerte navn, er effekten mer betydelig.

01 Valg av underlag
Det er mange underlag som kan forgylles, vanligvis papir, for eksempel bestrøket papir, whiteboardpapir, hvitt kartongpapir, vevd papir, offsetpapir og så videre.Men ikke all papirbronseringseffekt er ideell, hvis overflaten av grovt, løst papir, for eksempel bokpapir, dårlig offsetpapir, fordi det anodiserte laget ikke kan festes godt til overflaten, kan den unike metalliske glansen ikke reflekteres godt, eller til og med kan ikke varmstempling.

Derfor bør bronzing substrat velges tett tekstur, høy glatthet, høy overflatestyrke på papir, for å oppnå god varmstemplingseffekt, reflekteres den unike anodiserte glansen fullt ut.

02 Valg av anodisert modell
Strukturen til anodisert aluminium har 5 lag, nemlig: polyesterfilmlag, avstøtende lag, fargelag (beskyttende lag), aluminiumslag og klebelag.Det er flere anodiserte modeller, vanlige L, 2, 8, 12, 15, etc. I tillegg til aureatfargen er det dusinvis av typer sølv, blå, brun, grønn, knallrød.Valget av anodisert aluminium ikke bare for å velge riktig farge, men også i henhold til det forskjellige underlaget for å velge den tilsvarende modellen.Ulike modeller, ytelsen og utvalget av passende varme materialer er også forskjellige.Under normale omstendigheter er varmstempling av papirprodukter det mest brukte nummer 8, fordi bindingskraften i nummer 8 anodisert aluminium er moderat, glansen er bedre, mer egnet for generelt trykkpapir eller polert papir, lakk varmstempling.Hvis varmstempling på hardplast bør velge annen tilsvarende modell, for eksempel 15 anodisert aluminium.

Kvaliteten på anodisering er hovedsakelig ved visuell inspeksjon og følelse for å sjekke, for eksempel fargen på anodisering, lysstyrke og trakom.God kvalitet på anodisert aluminiumsfargeuniform, varmstempling etter glatt, ingen trakom.For anodisert fasthet og tetthet kan generelt gnides for hånd, eller med gjennomsiktig tape for å prøve å feste overflaten for inspeksjon.Hvis det anodiserte ikke er lett å falle av, betyr det at fastheten og tettheten er bedre, og det er mer egnet for varmstempling av små tekstmønstre, og det er ikke lett å lime inn versjonen ved varmstempling;Hvis du forsiktig gni den anodiserte aluminium har falt av, betyr det at dens tetthet er dårlig, kan bare brukes til sparsom tekst og mønstre varmstempling;I tillegg bør vi ta hensyn til den ødelagte enden av anodisert, jo mindre den ødelagte enden, jo bedre.
 
Merk: anodisert aluminium må oppbevares på riktig måte, bør lagres på et ventilert og tørt sted, kan ikke blandes med syre, alkali, alkohol og andre stoffer, og må være fuktsikker, høy temperatur, solbeskyttelse og andre tiltak, ellers det anodiserte aluminiumet vil forkorte levetiden.
 
03 Varmstemplingsplateproduksjon
Hot stamping plate er generelt kobber, sink og harpiks versjon, relativt sett, den beste kobber, sink moderat, litt dårlig harpiks versjon.Derfor, for fin varmstempling, bør kobberplate brukes så mye som mulig.For den varme stemplingsplaten kreves det at overflaten er jevn, grafiske linjer er klare, kantene er rene, ingen gropdannelser og grader.Hvis overflaten er litt ujevn eller mild skrape, fuzz, kan brukes fint kull tørk forsiktig, gjør det glatt.

Varmstempling plate korrosjon plate dybde bør være litt dyp, minst 0,6 mm over, skråningen på ca 70 grader, for å sikre at varme stempling grafikk klar, redusere forekomsten av kontinuerlig og lim versjon, og forbedre utskriftshastigheten.Utformingen av ordene, linjene og mønstrene til varmstempling er veldig spesiell.Tekst og mønstre bør være så moderate som mulig, rimelig tetthet, for eksempel for liten for fin, lett til mangel på pennebrudd;For tykk for tett, er det lett å lime inn versjon.
 
04 Temperaturkontroll
Varmstemplingstemperaturen har stor innvirkning på smeltegraden til det varme smeltende silikonharpiksen fra laget og limet, varmstemplingstemperaturen må ikke være lavere enn den nedre grensen for anodisert temperaturområde, som er for å sikre den laveste temperaturen for smelting av anodisert limlag .

Hvis temperaturen er for lav, er smeltingen ikke tilstrekkelig, vil føre til at varmstemplingen ikke er sterk, slik at påtrykket ikke er sterkt, ufullstendig, feiltrykk eller uskarpt;Mens smeltetemperaturen er for høy, overdreven, rundt inntrykket av elektrokjemisk aluminiumssmeltetap og også produsere pastaversjon, vil den høye temperaturen samtidig føre til fargelaget av syntetisk harpiks og fargestoffoksidasjonspolymerisasjon, preging av porfyrtisk blære eller tåke, og føre til aluminiumoksidlag og beskyttende lagoverflate, gjør at varmestemplingsproduktene reduserer lysstyrken eller mister sin metalliske glans.
 
Generelt bør den elektriske oppvarmingstemperaturen justeres mellom 80 ~ 180 ℃, varmestemplingsområdet er stort, den elektriske oppvarmingstemperaturen er relativt høyere;Tvert imot er den lavere.Den spesifikke situasjonen bør bestemmes i henhold til den faktiske temperaturen på trykkplaten, anodisert type, bilde- og tekstforhold og andre faktorer, vanligvis gjennom forsøket for å finne ut den mest passende temperaturen, bør være den laveste temperaturen og kan prege et klart bilde og tekstlinjer som standard.
 
05 Varmstempling
Varmstemplingstrykk og anodisert vedheftighet er svært viktig.Selv om temperaturen er passende, hvis trykket er utilstrekkelig, kan det ikke få det anodiserte og underlaget til å feste seg fast, eller produsere fenomenet falming, feiltrykk eller uskarphet;Tvert imot, hvis trykket er for høyt, vil kompresjonsdeformasjonen av foringen og substratet være for stor, noe som resulterer i pasta eller grov utskrift.Derfor bør vi nøye justere varmstemplingstrykket.

Ved innstilling av varmt stemplingstrykk bør hovedhensynet være: anodiserte egenskaper, varmstemplingstemperatur, varmstemplingshastighet, underlag, etc. Generelt er papirfast, høy glatthet, tykt blekklag av utskrift og varmstemplingstemperatur høy, hastigheten på sakte, varmt stemplingstrykk bør være mindre;Tvert imot bør den være større.
 
I tillegg, på samme måte, bør varm stemplingspute også være oppmerksom på, for glatt papir, for eksempel: bestrøket papir, glasspapp, er det best å velge hardt underlagspapir, slik at inntrykket blir klart;Tvert imot, for dårlig glatthet, grovt papir, er puten best myk, spesielt det varme stemplingsområdet er større.I tillegg må varmt stempling trykket være ensartet, hvis prøveutskriften fant ut at lokal trykkfeil eller uskarphet, kan være her trykket er ujevnt, kan være i den flate puten på papiret, passende justering.
 
06 Varmstemplingshastighet
Kontakttid og varmstemplingsfasthet er proporsjonal under visse forhold, og varmstemplingshastigheten bestemmer kontakttiden mellom anodisert og substrat.Varmstemplingshastigheten er lav, anodisert og underlagets kontakttid er lang, bindingen er relativt fast, bidrar til varmstempling;Tvert imot, varmstemplingshastigheten, varmstemplingens kontakttid er kort, anodisert smeltet silikonharpikslag og lim er ikke helt smeltet, vil føre til trykkfeil eller uskarphet.Varmstemplingshastigheten må selvfølgelig også tilpasses trykket og temperaturen, hvis varmstemplingshastigheten øker, bør temperaturen og trykket også økes passende.