nyheter

Innledning: Trykksaker skal vise sin verdi gjennom overflaten av tekst- og tekstpreging, lys på overflaten av trykksaken belagt med et lag fargeløst gjennomsiktig belegg, etter utjevning, tørking på overflaten av trykksaken for å danne en tynn og ensartet gjennomsiktig lyse lag av prosesseringsteknologi.Glass kan ikke bare forbedre lysstyrken på den trykte overflaten, beskytte den trykte teksten, men vil heller ikke påvirke resirkuleringen av papir.Denne artikkelen deler det relaterte innholdet av faktorer som påvirker glasskvaliteten for venners referanse:

Innglassing

Det øvre lyset er belagt (eller sprayet, trykt) på overflaten av trykksaken med et lag fargeløst transparent belegg, som beskytter og øker glansen til trykksaken etter tørking.På overflaten av trykksaken belagt (eller spray, trykking) på et lag med fargeløst gjennomsiktig belegg, etter utjevning, tørking, pressing, herding på overflaten av trykksaken for å danne et tynt og jevnt gjennomsiktig lyst lag, spiller for å forbedre overflaten glatthet av bæreren, beskytte utskrift fin dekorasjon behandling funksjon av prosessen, kjent som glassprosessen.Utskriftsprosessen kan deles inn i beleggglass, beleggtrykklys, UV-glass, perlemorspigmentglass og så videre.

01 Glass egnethet

Egnethet for utskriftsglans refererer hovedsakelig til virkningen av utskriftspapir og trykksverte.Den viktigste påvirkningsfaktoren er krystalliseringen av papir, blekk og trykksaker.

1) Papirytelse

Kvaliteten på utskriften avhenger av om papiret har god egnethet til glass.Blant dem er glatthet og absorpsjonsytelse hovedfaktoren som påvirker papirets lysegnethet.

Glatthet av papir

Den såkalte glattheten er papiroverflaten som jevner ut jevn jevnhet.Når papirets glatthet er høy, kan glassbelegget være i god kontakt med papiroverflaten, og flyte flatt på papiroverflaten, etter tørking kan det danne en filmoverflate med høy glatthet, med god glasseffekt;Når glattheten til papiret er lav, fordi overflaten på papiret er grov, vil flathetsforskjellen papiroverflaten absorbere glassbelegget, så glasseringseffekten er ikke god, i lys av denne mangelen, bør først belegges med et lag av lim på overflaten av trykksaken og deretter glasering.

Papirabsorpsjonsegenskap

Den såkalte absorpsjonsytelsen, som navnet tilsier, er papirabsorberende blekk som forbinder materiale og løsningsmiddelytelse.Den kapillære absorberbarheten og tomrommet til papirfiber avgjør om papiroverflaten har sterk absorberbarhet.Når papiret har sterke absorpsjonsegenskaper, vil det øke viskositeten til glassbelegget.Dermed reduseres utjevningsegenskapen;Tvert imot, når absorpsjonsegenskapen til papiret er svak, vil ikke glansbeleggets viskositet øke på grunn av tørking.Dette gjør at størkning, permeabilitet og konjunktivas ytelse går ned, det er vanskelig å danne en god film på overflaten av trykksaken.For å løse dette problemet bør vi forlenge utjevningstiden og øke tørketemperaturen for å forbedre glasskvaliteten.

2) Blekkytelse

Når det gjelder blekkytelse, er de viktigste faktorene som påvirker kvaliteten på trykkblekkfuktingseffekten og blekkpartikkelstørrelsen.Når partiklene er små og høye spredning, på grunn av effekten av beleggtrykket, ikke bare har god utjevning, og jevnheten til filmlaget er høy, tvert imot, de større partiklene og dårlig spredning vil øke overflateruheten av blekklaget.Derfor, i valg av blekk, bør vi sørge for at blekket har god alkoholmotstand, syre- og alkalibestandighet, løsemiddelbestandighet, varmebestandighet og andre egenskaper, ikke bare for å forhindre endring av grafikk, men også for å forhindre utseende av rynkete. hud.I tillegg, for å forhindre misfarging av blekkfarge, bør den sikre at den har sterk vedheft og glans

3) Utskriftskrystallisering

Hovedårsaken til utskriftskrystalliseringen er at utskriften brukes for lenge, eller tilsatt for mye blekk i bakgrunnen, slik at det vises på overflaten av krystalliseringsfenomenet for papirblekkfilmen, og deretter føre til belegget og blekklaget heftevnen reduseres, og til slutt vises "pitting" og "ansikt" og andre kvalitetsproblemer.

I lys av dette problemet, vanligvis ta veien er å legge melkesyre (5%) inn i glass belegg og blanding jevnt kan være glass.

02 Beleggegenskaper

Vanligvis vil beleggets viskositet, overflatespenning og flyktighet påvirke kvaliteten på utskriften.Fra synspunktet til viskositeten til belegget, er dets viskositetsverdi stor eller liten, kan føre til ubalanse i utskriftsoverflatebelegget, og dermed påvirke kvaliteten på glasset.På grunn av behovet for å belegge er den trykte overflatetilstanden ofte forskjellig, så viskositetsverdien er også forskjellig, noe som krever fra belegg, tørking og pressing og andre prosesser med viskositetsendringer for å bestemme viskositetsverdien til belegget, for å sikre tilpasningsevne av forskjellige prosesser av viskositetsverdien til glass.Fra synspunktet til overflatespenningen til belegget, på grunn av de forskjellige typene belegg, er overflatespenningsverdien ikke den samme, så fukting, nedsenking, vedheft og beleggtrykk etter filmeffekten er ikke den samme.Størrelsen på beleggets overflatespenning og trykkflatens fuktighetsvansker er omvendt proporsjonal, jo mindre overflatespenning, belegget utjevning dannet av filmoverflaten mer jevn og jevn, tvert imot, hvis beleggets overflatespenning enn trykkfargefilmens overflatespenning , deretter belagt etter utskriftsoverflaten vil ikke bare krympe, men også i den lokale dannelsen av trakom.

Fra det flyktige løsningsmidlet i belegget, på grunn av den forskjellige beleggsformelen, er løsningsmiddeltypen belegg, proporsjoner og belegg- og tørkefordampningshastighet ikke den samme.Spesielt hastigheten på løsemiddelfordampning, i tillegg til sin egen natur har et nært forhold, men også med luftfuktigheten og dens strømning, miljøtemperatur og størrelsen på luftkontaktflaten og mange andre faktorer.Løsemiddelfordampningshastigheten for høy vil redusere utjevningen av belegget, og vises striper, trakom og andre kvalitetsdefekter, og til og med forårsake fuktighetskondensering, glassfilm etter tørking vil virke svart eller til og med sprekkfenomen;Beleggets fordampningshastighet er for langsom til å påvirke tørkingen av belegget, og bindehinneherding er blokkert og dårlig motstand mot forurensning.I lys av de ovennevnte manglene bør belegningshastigheten reduseres og steketemperaturen økes.Fra den ovennevnte analysen, bør valget av trykksaksglassing følge de vitenskapelige og praktiske, økonomiske og rimelige prinsippene, og kombinert med trykksaken av sin egen glassegnethet, beleggsytelse, teknologi, tørkehastighet og beleggmiljø og annet faktorer, vitenskapelig og rimelig utvalg av trykksakbelegg

03 Belegningsprosess

Når det gjelder belegningsprosessen, er faktorene som påvirker utskriftskvaliteten hovedsakelig beleggsmengde, tørkeforhold og belegningshastighet.

Når det gjelder beleggkvantitet, brukes størrelsen på gapet mellom belegningsvalsen og målevalsen hovedsakelig til å justere størrelsen på belegningsmengden.Hvorvidt gapet mellom de "to valsene" er rimelig eller ikke har en direkte innvirkning på jevnheten, overflateglansen og glattheten til belegget.Derfor, i innglassing, må kombineres med de faktiske absorpsjonsegenskapene til underlaget for å justere prisen og bestemme størrelsen på belegget.Fra synspunkt av tørkeforhold og belegningshastighet, dannet tørketid og nødvendig temperatur tørkebetingelsene, og bestemmelsen av tørkeforhold bør vurderes ut fra type belegg, belegghastighet, beleggmengde og overflateegenskaper til trykksaker.For eksempel, på grunnlag av å sikre at belegget er rimelig, hvis belegningshastigheten er raskere, vil det forkorte kontakttiden mellom substratet og belegningsvalsen, og absorpsjonen av belegget vil reduseres, og deretter redusere lysstyrken av belegget.

04 Utstyr

Utstyret har en alvorlig innvirkning på kvaliteten på utskriftsmaterialer, og fører til og med til fenomenet direkte skrap av utskriftsmaterialer, ikke bare sløsing med ressurser, spesielt forbedrer produksjonskostnadene til bedrifter, men påvirker også de økonomiske fordelene til bedrifter.

Derfor bedrifter i tillegg til bruk av utstyr for å styrke opplæringen av faglige ferdigheter til operatører, forbedre det faglige og tekniske nivået av operatører, men også bør kombineres med den faktiske bedriften målrettet valg av utstyr.Dette er på grunn av ulike utskriftsmaterialer, produkter, prosesser og ulike kvalitetskarakterer og miljøvernbehov, utvalget av utstyr er ikke det samme.Tatt i betraktning de ovennevnte faktorene på grunnlag av kombinasjonen av bedriftens økonomiske styrke, den eksisterende konfigurasjonen og produktbehandling, etc. Den faktiske situasjonen, for å sikre kvaliteten på glass så mye som mulig under forutsetningen av vitenskapelig og rimelig å introdusere polering utstyr, for å redusere produksjonskostnadene til bedriften, og så langt som mulig i prosessen med utstyr som brukes til å kontrollere dens innvirkning på kvaliteten på trykksaker, spesielt liten lenkekontroll.