nyheter

Innledning: Det eksterne bildet av varer i den harde markedskonkurransen blir mer og mer viktig, fargeboksen på grunn av sin høyverdige, delikate, vakre blir det beste valget for det eksterne bildet av vareemballasje, fargeboksen er ikke bare lett vekt , lett å bære, et bredt utvalg av råvarer, og har utmerket miljøvern.Denne artikkelen deler 8 faktorer som påvirker kvaliteten på fargeboksutskrift, innholdet til venner for referanse:

Fargeboks

Fargeboks refererer til brettepapirboksen og mikrobølgepapirboksen laget av papp og mikrobølgepapir.Vanligvis brukt som middels emballasjemetode, mellom inneremballasje og ytre boksemballasje.

01 Filmens innflytelse

Fremkallings- og fikseringsprosessen av film etter eksponering er direkte relatert til skarpheten og kontrasten til bildet på filmen.Derfor, på platefilmen, nøkkelen til å se på tekst- og tekstdelen av tettheten og tekst- og tekstdelen og ikke-tekstdelen av kontrasten.Jo høyere tetthet, jo større kontrast, jo bedre filmkvalitet, med produksjon av platetrykkkvalitet kan garanteres.I tillegg har tykkelsen på platefremstillingsfilmbasen også en innvirkning på kvaliteten på platefremstilling, generelt er tynn film bedre enn tykk film.

02 Sun-versjon av virkningen

Under utskriftsprosessen vil intensiteten til lyskilden, avstanden mellom lyskilden og platen og lengden på eksponeringstiden påvirke utskriftskvaliteten.Lyskilden er sterk, avstanden er kort og eksponeringstiden er relativt kort.Lyskilden er svak, avstanden er lang og eksponeringstiden er relativt lang.Under en viss lyskilde og avstand, med økningen av eksponeringstiden, intensiveres filmnedbrytningen i den lyse delen av platen til filmoverflaten er fullstendig dekomponert.Hvis eksponeringstiden fortsetter å vokse, ikke se den lyse delen av filmens overflatekant på grunn av sterk stråling, lysfølsom film begynte også å gradvis brytes ned, slik at platens grafiske linjer blir tynne, til og med ødelagte, uskarpe.Hvis eksponeringstiden ikke er nok, er den ikke-grafiske delen av den optiske medikamentfilmoverflaten ikke fullstendig dekomponert, og den ikke-grafiske delen av plateutviklingen er fortsatt medikamentfilmen, og maskinutskriften vil bli skitten.I tillegg er forskjellige merker av trykkplate nødvendig eksponeringstid ikke det samme, noe som må tiltrekke folks oppmerksomhet.

I tillegg, i tørkeplaten vakuum, film og plate nær graden av eksponering for kvaliteten på platen, hvis pastaen ikke er ekte, kan trykkplaten oppstå dobbelt, tvetydighet og andre problemer.

03 Effekten av utvikling

Utviklerkonsentrasjon

Utviklerkonsentrasjonen er for stor, utvikler seg for raskt, lett å forårsake overdreven utvikling av trykkplaten, tynne linjer med tekst og tekst, tap av små prikker eller tynn tekst og tekst er ikke tydelig, noe som påvirker utskriftskvaliteten på fargeboksen;Utviklerkonsentrasjonen er for liten, se lett nedbrytning av medikamentfilmoverflaten er ikke lett å rengjøre, lett å skitne ved utskrift.

Utviklingstid

Utviklingstiden er for lang, medikamentfilmoverflaten på platen ser ikke lyset er lett å løses opp, platens bilde og tekst blir lett og tynn, noe som resulterer i at trykkingen ikke er ekte, uklar;Utviklingstiden er for kort, se lett nedbrytning av stoffet filmoverflaten er ikke lett å helt klare, lett til skitten utskrift.Den passende fremkallingstiden er etter trykkplateutviklingsskylling, se lett nedbrytning av filmoverflaten bare skyll ren.Hvis konsentrasjonen av væske er relativt stor, bør fremkallingstiden forkortes tilsvarende.Motsatt bør utviklingstiden forlenges tilsvarende.

04 Blekkoverføringseffekt

Utskriftsprosessen er faktisk prosessen med blekkoverføring, generelt sett er overføringshastigheten for offsettrykkblekk lav, omtrent 38%.Trykkplate blekkkontakt med teppe, blekkoverføringshastighet er omtrent 50%, teppe- og papirkontakt, blekkoverføringshastighet er omtrent 76%.Derfor er kontrollen av blekkoverføringshastigheten svært kritisk.Blekkegnethet, blekkbalanse, plate, teppeytelse og papir, trykkpresse vil påvirke overføringen av blekk.

Blekkytelse på blekkoverføring

Lav viskositet, likviditeten til blekket er lett å overføre, overføringshastigheten er høy;Høy viskositet, lav fluiditet av blekkoverføringshastighet er lav.For å forbedre blekkoverføringshastigheten må vi kontrollere viskositeten og flyten til blekket.Ytelsen til blekk vil også endre seg med miljøet, høy temperatur, blekkviskositeten er lavere, lav temperatur, blekkviskositeten er høyere.I den faktiske produksjonen, bør være basert på den faktiske situasjonen for å velge forskjellige typer, typer og forskjellige tørkemoduser for blekk.I tillegg, i blekket for å legge passende mengde blekk olje, kan justere ytelsen til blekket, bidrar til å kontrollere dot økning, forbedre blekk overføringshastighet.

05 Teppeytelse på blekkoverføring

Teppet må ha god blekkabsorpsjon og blekkoverføring, men må også ha oljebestandighet, syrebestandighet, alkalibestandighet, god elastisitet og andre egenskaper.Hvis teppet ikke rengjøres grundig etter utskrift, vil blekket som er fanget i villi sakte herde bindehinnen, villi-strukturen på gummioverflaten er skadet, direkte påvirke blekkhastigheten til teppet, og dermed redusere blekkoverføringshastigheten til teppet .Derfor, etter utskrift, bør teppet vaskes grundig.Hvis nedetiden er relativt lang, kan et lag med pimpsteinspulver gnis på overflaten, slik at overflaten av teppet alltid opprettholder den opprinnelige villøse strukturen, og sørge for at teppet har god blekkabsorpsjon og blekkoverføring.

Påvirkning av papirtilpasning

Papiregnethet gjenspeiles hovedsakelig i glatthet, hvithet, stivhet og andre aspekter.Glattheten til papiret som kreves for blekk er relativt liten;Glattheten av papiret krevde en relativt stor mengde blekk.I utskriftsprosessen, forskjellig papir i henhold til de forskjellige overflateforholdene, mengden blekk som kreves for å endre seg tilsvarende.I samme variasjon, samme mengde, samme prisbetingelser, glatthet, hvithet er høyere papir enn glatthet, hvithet er lavere utskriftskvalitet på papir.

06 Virkningen av platenes egnethet

Kvaliteten på platebasesand, hydrofil metallplate og belegg av polymerharpiksfilmoverflaten er relatert til egnetheten til trykkplaten, noe som påvirker blekkoverføringen og balansen til blekkplaten.I prosessen med platefremstilling vil eksponering, utvikling også påvirke ytelsen til platen.

07 Påvirkningen av blekkbalanse

Balansen mellom blekkmaling er en relativ balanse, ikke en absolutt balanse.I prosessen med høyhastighetsdrift av utstyret, den grafiske delen av trykkplaten og den ikke-grafiske delen av blekket, og vann, gjensidig infiltrasjon, slik at trykkplaten er bundet til å produsere blekkemulgering.Hvis mengden vann og blekk ikke kontrolleres godt, er det bundet til å fordype emulgeringen av blekket, noe som resulterer i utskrift uskarpt versjon, skitten versjon.Utskrift brukes vanligvis til å redusere mengden vann, passende økning i mengden blekk, men noen ganger også redusere mengden blekk.I tillegg vil blekkemulgering endres med endring av miljøforhold, i selve utskriftsproduksjonen, bør være basert på den faktiske situasjonen, ta tak i blekkviskositeten og pH-verdien til fonteneløsningen for å kontrollere mengden blekk og vann, i for å plate ikke uskarp versjon, ikke skitten versjon som målestokk.