वाटरप्रूफ, लाइट फिल्म वा म्याट प्रिन्टिङ स्टिकरहरू रोलहरू सहित बोतल लेबलहरू

लेबलको फराकिलो अनुप्रयोग र लेबल किस्महरूको निरन्तर विकासले स्वाभाविक रूपमा लेबल मुद्रण प्रविधिको विकासलाई बढावा दिन्छ।लेबल मुद्रण समतल, उत्तल, अवतल, जाल र अन्य मुद्रण विधिहरू कभर गर्दछ, विभिन्न देशहरूको आवेदन समान छैन।यद्यपि, हालैका वर्षहरूमा विश्वव्यापी लेबलहरूको विकास प्रवृत्तिबाट यो देख्न सकिन्छ कि फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण, साँघुरो दायरा रोटरी मुद्रण र डिजिटल मुद्रण युरोपेली र अमेरिकी देशहरूमा लेबल मुद्रणको नयाँ उज्यालो ठाउँ बनेको छ, र लेबलको विकास प्रवृत्ति पनि। मुद्रण।

प्रिप्रेस प्रशोधन

प्रि-प्रेस प्रोसेसिङको पक्षमा, ग्राहकहरूद्वारा डिजाइन गरिएका धेरै अर्डरहरू मुख्यतया अफसेट प्रिन्टिङ वा ग्रेभर प्रिन्टिङ हुन्।यदि यस प्रकारको पाण्डुलिपिको लागि फ्लेक्सो प्रिन्टिङ अपनाइयो भने, नमूनामा धेरै गुणस्तर समस्याहरू देखा पर्नेछ, जस्तै रङ ठाउँमा छैन, तहहरू स्पष्ट छैनन्, र कडा किनारहरू देखा पर्छन्।त्यसकारण, त्यस्ता समस्याहरू समाधान गर्न, ग्राहकहरूसँग समयमै सञ्चार धेरै आवश्यक छ।

आजकल, लेबल प्रिन्टिङ हातले गरिन्छ, र धेरै मोनोक्रोम लेबलहरू मेसिनद्वारा गरिन्छ। जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।यद्यपि धेरै नयाँ विकसित लेबल मुद्रण मेसिनहरूको मुद्रण शुद्धता उच्च छैन, तिनीहरूले मुद्रण दक्षता सुधार गरेका छन् र मुद्रण गुणस्तर सुधार गर्न आवश्यक छ।

प्लेट बनाउने प्रक्रिया

लेबल प्रिन्टिङले प्लेटमेकिंग चरणमा धेरै मुख्य मुद्रण विधिहरू समावेश गर्दछ।विभिन्न उत्पादन प्रकृति अनुसार, विभिन्न मुद्रण विधिहरू अनुसार, विभिन्न मुद्रण विधिहरू अनुसार, प्लेट बनाउने प्रक्रिया पनि फरक छ।यो कागजले संक्षिप्त परिचय बनाउन लचिलो प्लेट बनाउने प्रक्रियालाई उदाहरणको रूपमा लिन्छ।

लचिलो प्लेट बनाउने प्रक्रिया प्रवाह निम्नानुसार छ: मूल पाण्डुलिपि (कलाकृति), फिल्म (नकारात्मक फिल्म), एक्सपोजर, कुल्ला, सुकाउने र उपचार।

1. पाण्डुलिपि (कलाकृति)।लचिलो मुद्रणको लागि उपयुक्त मूल डिजाइन निम्न विशेषताहरू हुनुपर्छ: रङहरूको ठूलो संख्या।तर कम ओभरप्रिन्ट;विशेष गरी साना विवरणहरू पुन: उत्पादन गर्न कुनै आवश्यकता छैन;केबल धेरै उच्च छैन, तर रंग मुद्रण प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ;प्याकेजिङ प्रशोधन अनलाइन गर्न सकिन्छ।

२. फिल्म (नकारात्मक फिल्म)।प्लेट बनाउने आवश्यकताहरू, स्पष्ट चित्रहरू र पाठहरू, सही आकार विशिष्टताहरू पूरा गर्नुहोस्;म्याट फिल्म संग, फिल्म को चार कोने को घनत्व संगत हुनुपर्छ।ड्रग फिल्म ओर्थोग्राफी को प्रयोग;सेतो सम्भावित घनत्व प्रसारण घनत्व मीटर द्वारा मापन 0.06 भन्दा कम थियो।कालो बिट घनत्व 3.5 भन्दा माथि छ।

3. एक्सपोजरमा ब्याक एक्सपोजर र मुख्य एक्सपोजर समावेश हुन्छ।

ब्याक एक्सपोजर।सपोर्टिङ फिल्मको फोटोसेन्सिटिभ राल संस्करण, एक्सपोजर प्राप्त गर्न एक्सपोजर ड्रअरमा सुरक्षात्मक फिल्म डाउन टाइल।पराबैंगनी प्रकाशले फोटोसेन्सिटिभ टाँसेको तहलाई बलियो बनाउन समर्थन गर्ने फिल्ममा प्रवेश गर्दछ।ठोस आधार स्थापना गर्न, धुनेको गहिराइलाई पनि नियन्त्रण गर्न सक्छ, समर्थन गर्ने फिल्म र फोटोसेन्सिटिभ राल तह बीचको बन्धनलाई बलियो बनाउन।ब्याक एक्सपोजर समय आवश्यक आधार मोटाई अनुसार निर्धारण गरिन्छ।

मुख्य एक्सपोजर।अगाडि एक्सपोजरको रूपमा पनि चिनिन्छ, फोटोसेन्सिटिभ राल प्लेट सामग्री समर्थन फिलिम तल, सुरक्षात्मक फिल्म माथि।यो एक्सपोजर ड्रअरमा टाइल गरिएको छ।एक पङ्क्तिमा एक पटक सुरक्षात्मक फिल्म फाड्नुहोस्, त्यसपछि फोटोसेन्सिटिभ राल प्लेटमा फिल्म सतह टाँस्नुहोस्।परीक्षण विधि फिल्ममा लागू गरिन्छ (फिल्मलाई फोटोसेन्सिटिभ राल तहमा नजिकबाट टाँस्नका लागि गैर-औषधि फिल्मलाई भ्याक्युम गरिएको छ। पराबैंगनी किरणले भ्याकुम फिल्म र फिल्मको पारदर्शी भागमा प्रवेश गर्दछ, प्लेट फोटोसेन्सिटिभ भाग पोलिमराइजेशनलाई ठोस बनाउँदछ। मुख्य एक्सपोजर समयको लम्बाइ प्लेटको प्रकार र प्रकाश स्रोतको तीव्रता द्वारा निर्धारण गरिन्छ। एक्सपोजर समय धेरै छोटो छ ग्राफ र पाठ ढलान धेरै सीधा बनाउँछ, घुमाउरो रेखाहरू, साना शब्दहरू, साना बिन्दुहरू धोइन्छ, यसको विपरीत , एक्सपोजर समय धेरै लामो छ संस्करण लागू हुनेछ, हस्तलेखन धमिलो छ। यदि एउटै प्लेटमा ठूला, साना, बाक्लो, पातलो रेखाहरू छन्। उपयुक्त रूपमा कालो फिलिमले छोप्नुहोस् र छुट्टै एक्सपोज गर्नुहोस्। धुनेले साना भागहरू हराउने छैनन्। प्लेटको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।

4. कुल्ला।समाधानको फोटोसेन्सिटिभ भाग धुनुहोस्, राहतको हल्का पोलिमराइजेशन राख्नुहोस्।प्लेटको मोटाई र प्रिन्टको गहिराइ अनुसार धुने समयको लम्बाइ, धुने समय धेरै छोटो छ, प्लेटले कुनै फोटोसेन्सिटिभ राल छोड्दैन र प्लेटको गहिराइलाई असर गर्छ, धुने समय धेरै लामो छ। प्लेट विस्तार, राम्रो भाग विरूपण वा झर्ने परिणामस्वरूप।

5. सुकाउने।धुने विलायक हटाउनुहोस्, ताकि प्लेट मोटाई को मूल आकार पुनर्स्थापित गर्न।बेकिंग तापमान 50-60 ℃ को बीच छ।पकाउने समय प्लेटको मोटाई अनुसार र धोएर समयको लम्बाइ निर्धारण गर्न, दुई घण्टाको सामान्य बाक्लो संस्करण, एक घण्टाको पातलो संस्करण।पकाउने समय धेरै लामो छ, बेकिंग प्लेटको तापक्रम धेरै उच्च हुँदा प्लेटलाई भंगुर बनाउँछ र मुद्रण जीवनलाई असर गर्छ।बेकिंग तापमान धेरै कम छ सुकाउने समय लामो हुनेछ, बेकिंग समय धेरै छोटो छ, मुद्रण सडे संस्करण घटना देखा पर्नेछ।

6. पोस्ट-प्रोसेसिङ।त्यो हो, आसंजन र एक्सपोजर हटाउन पछि।उचित कठोरता सूचकांक प्राप्त गर्न फोटोसेन्सिटिभ राललाई पूर्ण रूपमा कडा (पोलिमराइज्ड) बनाउनुहोस्, र मसीको स्थानान्तरणलाई सहज बनाउन प्लेटको चिपचिपाहट हटाउनुहोस्।उपचार पछिको समय क्र्याक वा टाँसिने उद्देश्यको लागि परीक्षण गरेर प्राप्त गरिएको थियो।