समाचार

गाइड: निर्माता र प्रयोगकर्ता दुवै बाहिरी मा अधिक र अधिक ध्यान दिन्छन्प्याकेजिङउत्पादनहरु को, र उच्च अन्त प्याकेजिङ्ग र व्यक्तिगत प्याकेजिङ्ग को एक किसिम को लागि बजार मांग बढ्दै छ।उत्पादनहरूको पोस्ट-प्रेस प्रशोधनमा, UV फ्रोस्टेड मुद्रणले यसको अद्वितीय मुद्रण दृश्य प्रभावको लागि ठूलो ध्यान आकर्षित गरेको छ, र व्यापक रूपमा प्याकेजिङ रंग मुद्रण उद्योगहरू जस्तै सौन्दर्य प्रसाधन र स्वास्थ्य हेरचाह उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिएको छ।यस लेखले साथीहरूको सन्दर्भको लागि, UV फ्रोस्टेड मुद्रण प्रक्रियाको सान्दर्भिक सामग्री साझा गर्दछ:

यूवी फ्रोस्टेड मुद्रण

फ्रस्टेड प्रिन्टिङ भनेको मिरर जस्तो चमक भएको सब्सट्रेटमा पारदर्शी UV फ्रोस्टेड मसीको तह प्रिन्ट गर्नु हो, जसलाई UV ले ग्राउन्ड गिलास जस्तो नराम्रो सतह बनाउनको लागि निको पार्छ, र प्रायः स्क्रिन प्रिन्टिङ विधि अपनाइन्छ।किनभने छापिएको ढाँचा धातु जंगको प्रभावसँग मिल्दोजुल्दो छ, यसमा विशेष नराम्रो भावना छ।

१ सिद्धान्त

UV नक्कल मेटल फ्रोस्टेड मसीको चित्र र लाइट पोइन्ट-ब्लैंक मुनिको पाठको भागमा छापिएको, डिफ्यूज लाइटमा साना कणहरूको विपरीत मसी, कागजको कारणले मसीको भागको सट्टा डेन्टको अनुभूति पीस गरेपछि चिल्लो सतह जस्तो। उच्च चमक प्रभावले स्पेक्युलर प्रतिबिम्ब उत्पादन गर्दछ र यो अझै पनि सुन र चाँदीको गत्ता धातुको चमक छ।

2 मुद्रण सामग्री

सुन, चाँदीको गत्ता र भ्याकुम एल्युमिनाइज्ड पेपर सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, र सतह चिकनी हुनु आवश्यक छ, उच्च चिकनाई संग, र मिरर धातु प्रभाव मुद्रण पछि उत्पादन गर्न सकिन्छ।

तपाईं सेतो गत्तामा रङ टाँस्ने तरिका पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, अर्थात्, कार्डबोर्डमा सुन वा चाँदीको रङ टाँस्ने प्रिन्ट गर्न कोटिंग उपकरणहरू प्रयोग गरेर, तर रङ टाँस्ने उच्च रंग बल, एकसमान कोटिंग रंग, सादा लुगा, र राम्रो चमक।कम्पोजिट सुन र चाँदीको कार्ड पेपरको तुलनामा, लेपित सुन र चाँदीको कार्ड पेपरको प्रभाव थोरै खराब छ।

3 UV फ्रोस्टेड मसी

फ्रस्टेड प्रिन्टिङको प्रक्रियामा, फ्रोस्टेड प्रभाव यूवी फ्रोस्टेड मसीको विशेष गुणहरूमा निर्भर गर्दछ।प्रिन्टिङ फ्रोस्टेड मसी 15 ~ 30μm को कण आकारको साथ एक प्रकारको रंगहीन र पारदर्शी एक-कम्पोनेन्ट UV प्रकाश उपचार मसी हो।यससँग मुद्रित उत्पादनहरूमा स्पष्ट फ्रस्टेड प्रभाव छ, र मसी फिल्म भरिएको छ, त्रि-आयामी भावना बलियो छ, जसले उत्पादन ग्रेड सुधार गर्न सक्छ।

परम्परागत विलायक-आधारित मसीको सापेक्ष UV फ्रोस्टेड मसी, फरक फाइदाहरू छन्: राम्रो मुद्रण ढाँचा, बलियो त्रि-आयामी भावना;कुनै विलायक, उच्च ठोस सामग्री, थोरै वातावरणीय प्रदूषण;छिटो उपचार, ऊर्जा बचत, उच्च उत्पादन दक्षता;मसी फिल्ममा राम्रो घर्षण प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध छ।

4 मुद्रण प्रक्रियाको मुख्य बुँदाहरू

01 प्रिन्टर

दर्ता को शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी, यो UV उपचार उपकरण संग स्वचालित स्क्रिन मुद्रण उपकरण को उपयोग गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो छ।

02 मुद्रण वातावरण

तापमान: 25 ± 5 ℃;आर्द्रता: 45% ± 5%।

03 मानक सेट गर्नुहोस्

प्रिन्टिङ प्लेट ग्राफिक र पाठ ओभरप्रिन्टिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्न अघिल्लो रङहरूसँग मिल्दो हुनुपर्छ, र ओभरप्रिन्टिङको त्रुटि ०.२५ मिमी भन्दा कम वा बराबर हुनुपर्छ।

04 मुद्रण रङ अनुक्रम

फ्रस्टेड प्रिन्टिङ उच्च-ग्रेड ट्रेडमार्क प्रिन्टिङसँग सम्बन्धित छ, जसका लागि धनी रङहरू मात्र आवश्यक पर्दैन, तर एक निश्चित एन्टी-काउन्टरफिटिंग प्रकार्य पनि आवश्यक छ, त्यसैले यसले प्राय: बहु-रङ मुद्रण र विभिन्न प्रकारका मुद्रण विधिहरू संयोजन गर्ने विधि अपनाउछ।

प्रिन्टिङ रङ सिक्वेन्स मिलाउँदा, फ्रोस्टेड मसीलाई अन्तिम रङ प्रिन्टिङमा मिलाउनुपर्छ।जस्तै सेतो, रातो, ढाँचा हट स्ट्याम्पिङ र फ्रोस्टेड प्रभाव प्रिन्ट गर्ने, सामान्य रंग अनुक्रम पहिले सेतो र रातो मसी, त्यसपछि हट स्ट्याम्पिङ, र अन्तमा फ्रोस्टेड मसी प्रिन्ट गर्ने हो।किनकी फ्रोस्टेड मसी रंगहीन र पारदर्शी छ, सुन र चाँदीको गत्ताको सतहमा छापिएको छ, यसले मुद्रण सामग्रीको अन्तर्निहित धातु चमक प्रसारित गर्न सक्छ, ताकि धातु नक्काशीको नक्कलको मुद्रण प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।यसबाहेक, फ्रोस्टेड मसीको अन्तिम मुद्रण, तर अघिल्लो मुद्रण मसी रंग।

05 निको पार्ने तरिका

उच्च दबाव पारा बत्ती द्वारा निको।बत्ती जीवन सामान्यतया 1500 ~ 2000 घण्टा छ, बारम्बार प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

06 मुद्रण दबाब

फ्रोस्टेड मसी प्रिन्ट गर्दा, स्क्र्यापरको दबाब साधारण मसीको भन्दा थोरै ठूलो हुनुपर्छ, र दबाब एकरूप हुनुपर्छ।

07 मुद्रण गति

फ्रोस्टेड मसीको कण आकार ठूलो छ।फ्रोस्टेड मसीलाई जालमा पूर्ण रूपमा घुसाउनको लागि, मुद्रण गति अन्य मसीको भन्दा कम हुनुपर्छ।सामान्यतया अन्य रंग मसी मुद्रण गति 2500 ± 100 / h;फ्रोस्टेड मसीको मुद्रण गति 2300±100 पाना/घण्टा हो।

08 स्क्रिन आवश्यकताहरू

सामान्यतया, लगभग 300 जाल आयातित सादा नायलन जाल चयन गरिएको छ, र तनाव नेटवर्क को तनाव एक समान छ।मुद्रण प्रक्रिया मा, मुद्रण प्लेट को विरूपण सख्त रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

5 सामान्य गल्ती र समाधान

01 धातु बनावट खराब छ

कारणहरू: पातलो थप्नको लागि मसी उपयुक्त छैन;UV दीपक शक्ति अपर्याप्त छ;सब्सट्रेट सामग्रीको गुणस्तर कमजोर छ।

समाधान: प्रिन्ट गर्नु अघि, फ्रोस्टेड मसीसँग मिल्ने पातलो थप्नुहोस्;पातलो र पर्याप्त हलचल को सही खुराक।उपचार प्रक्रियाको बखत, प्रकाश स्रोतको शक्ति दायरा मसी तहको मोटाई र प्रकाश ठोस मेसिनको गति अनुसार चयन गरिनु पर्छ, र प्रकाश स्रोतको शक्ति 0.08 ~ 0.4KW हुनुपर्छ।थप रूपमा, तर सब्सट्रेट सामग्रीको उच्च धातु चमक छनौट गर्न, सतहमा खरोंचहरू हुन सक्दैन, र उपयुक्त तन्य शक्ति र उच्च तापमान प्रतिरोध छ।

02 घर्षण सतह नराम्रो छ र कण वितरण असमान छ

कारण: मुद्रण दबाव एकरूप छैन।

समाधान: स्क्र्यापरको लम्बाइ प्रिन्टिङ सब्सट्रेटको चौडाइभन्दा अलि बढी हुनुपर्छ।दायाँ कोण स्क्र्यापर मुद्रणको लागि चयन गर्न सकिन्छ, तर रबर स्क्रैपर कठोरता धेरै उच्च हुनु हुँदैन, सामान्य कठोरता HS65 हो।

03 स्क्रिनमा मसी सुकेको छ

कारण: प्रत्यक्ष प्राकृतिक प्रकाश पर्दा।प्राकृतिक प्रकाशको कारणले गर्दा धेरै पराबैंगनी प्रकाश हुन्छ, फोटोसेन्सिटाइजर क्युरिङ प्रतिक्रियामा मसी ट्रिगर गर्न सजिलो हुन्छ।अशुद्धता भएको कागजको सतह वा मसी।

समाधान: प्राकृतिक प्रकाशको प्रत्यक्ष जोखिमबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्;उच्च सतह बल संग कागज छान्नुहोस्;मुद्रण वातावरण सफा राख्नुपर्छ।

04 मुद्रण पदार्थ आसंजन

कारण: छापिएको वस्तुमा मसीको तह पूर्ण रूपमा निको हुँदैन।

समाधान: प्रकाश ठोस मिसिन बत्ती ट्यूब को शक्ति सुधार;लाइट मेसिनको बेल्ट गति घटाउनुहोस्;मुद्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्दा मसी तहको मोटाई घटाउनुहोस्।

05 स्टिक संस्करण

कारणहरू: कागज स्थिति अनुमति छैन, छाप ड्रम कागज दाँत अनुचित समायोजन।

समाधान: कागजको स्थिति प्रणाली क्यालिब्रेट गर्नुहोस्, कागजको दाँतको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्, ड्रम रोटेशनको साथ कागजबाट बच्न।

06 प्रिन्टिङ प्लेट भाँचिएको छ

कारणहरू: मुद्रण दबाव धेरै ठूलो छ, स्ट्रेचिंग नेटवर्कको तनाव एकरूप छैन।

समाधान: स्क्रैपरको दबाबलाई समान रूपमा समायोजन गर्नुहोस्;तनाव नेटवर्क एकसमान को तनाव राख्नुहोस्;यो आयातित जाल कपडा छनोट गर्न राम्रो छ।

पाठ र पाठ को किनारा कपाल भएको छ

कारण: मसी चिपचिपापन धेरै ठूलो छ।

समाधान: उपयुक्त पातलो थप्नुहोस्, मसीको चिपचिपापन समायोजन गर्नुहोस्;मसी रेखाचित्रबाट बच्नुहोस्।

1 Pसिद्धान्त