सार: प्याकेजिङ प्रिन्टिङका लागि कागज सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने सामग्री हो।यसको भौतिक गुणहरूले मुद्रण गुणस्तरमा प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।कागजको प्रकृतिलाई सही ढंगले बुझेर उत्पादनको विशेषता अनुसार कागजको यथोचित प्रयोगले मुद्रण उत्पादनको गुणस्तरमा सुधार गरी प्रवर्द्धनमा सकारात्मक भूमिका खेल्नेछ ।यो कागज कागज सम्बन्धित सामग्री को विशेषताहरु साझा गर्न को लागी, मित्र सन्दर्भ को लागी:
छाप्ने कागज
प्रिन्टिङ विधिको आधारमा विशिष्ट गुणहरू भएका विभिन्न प्रकारका छापिएका कागजहरू मध्ये कुनै पनि।
छाप्नका लागि विशेष रूपमा प्रयोग हुने कागज।प्रयोग अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छ: न्यूजप्रिन्ट, पुस्तक र पत्रिका कागज, आवरण कागज, धितोपत्र कागज र यति।विभिन्न मुद्रण विधि अनुसार लेटरप्रेस मुद्रण कागज, gravure मुद्रण कागज, अफसेट मुद्रण कागज र यति मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
१ मात्रात्मक
यसले प्रति एकाइ क्षेत्र कागजको तौललाई जनाउँछ, g/㎡ द्वारा व्यक्त गरिएको छ, अर्थात्, 1 वर्ग मीटर कागजको ग्राम वजन।कागजको मात्रात्मक स्तरले कागजको भौतिक गुणहरू निर्धारण गर्दछ, जस्तै तन्य शक्ति, फाट्ने डिग्री, कसाइ, कठोरता र मोटाई।यो पनि मुख्य कारण हो कि उच्च-गति मुद्रण मेसिन 35g/㎡ भन्दा कम मात्रात्मक कागज को लागी राम्रो छैन, ताकि असामान्य कागज देखिन सजिलो छ, ओभरप्रिन्ट अनुमति छैन र अन्य कारणहरु।तसर्थ, उपकरणको विशेषताहरू अनुसार, यसको प्रदर्शन अनुरूप मुद्रण भागहरूको मात्रात्मक व्यवस्था उत्पादन गर्न सकिन्छ, राम्रो खपत कम गर्न, उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न र उपकरणको मुद्रण दक्षता।
2 मोटाई
कागजको मोटाई हो, मापनको एकाइ सामान्यतया μm वा mm मा व्यक्त गरिन्छ।मोटाई र मात्रात्मक र कम्प्याक्टनेस एक घनिष्ठ सम्बन्ध छ, सामान्यतया, कागज मोटाई ठूलो छ, यसको मात्रात्मक संगत उच्च छ, तर दुई बीचको सम्बन्ध निरपेक्ष छैन।केही कागज, पातलो भए पनि, मोटाई बराबर वा बढी हुन्छ।यसले देखाउँछ कि पेपर फाइबर संरचनाको कसले कागजको मात्रा र मोटाई निर्धारण गर्दछ।मुद्रण र प्याकेजिङ गुणस्तरको दृष्टिकोणबाट, कागजको समान मोटाई धेरै महत्त्वपूर्ण छ।अन्यथा, यसले स्वचालित नवीकरण कागज, मुद्रण दबाब र मसीको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।यदि तपाइँ पेपर मुद्रित पुस्तकहरूको विभिन्न मोटाई प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, समाप्त पुस्तकले महत्त्वपूर्ण मोटाई भिन्नता उत्पन्न गर्नेछ।
3 तंगता
यसले प्रति घन सेन्टिमिटर कागजको वजनलाई जनाउँछ, g/C㎡ मा व्यक्त गरिएको।कागजको टाइटनेस निम्न सूत्र अनुसार मात्रा र मोटाई द्वारा गणना गरिन्छ: D=G/ D ×1000, जहाँ: G ले कागजको मात्रालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ;D कागजको मोटाई हो।टाइटनेस कागजको संरचनाको घनत्वको मापन हो, यदि धेरै कडा भएमा, कागजको भंगुर क्र्याक, अस्पष्टता र मसीको अवशोषण उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, छाप सुकाउन सजिलो छैन, र टाँसिने फोहोर तल्लो घटना उत्पादन गर्न सजिलो छ।तसर्थ, उच्च कसको साथ कागज मुद्रण गर्दा, मसी कोटिंग को मात्रा को उचित नियन्त्रण मा ध्यान दिनु पर्छ, र सुख्खापन र सम्बन्धित मसी को छनोट।
4 कठोरता
अर्को वस्तु कम्प्रेसन गर्न कागज प्रतिरोध को प्रदर्शन, तर पनि कागज फाइबर ऊतक कुनै न कुनै प्रदर्शन।कागज कठोरता कम छ, अधिक स्पष्ट चिन्ह प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।लेटरप्रेस मुद्रण प्रक्रिया सामान्यतया कम कठोरता संग कागज संग मुद्रण को लागी अधिक उपयुक्त छ, ताकि मुद्रण मसी गुणस्तर राम्रो छ, र मुद्रण प्लेट प्रतिरोध दर पनि उच्च छ।
५ चिल्लोपन
कागज सतह टक्कर को डिग्री को संदर्भित गर्दछ, सेकेन्ड मा एकाई, मापन योग्य।पत्ता लगाउने सिद्धान्त हो: एक निश्चित वैक्यूम र दबाब अन्तर्गत, गिलास सतह मार्फत हावाको एक निश्चित मात्रा र लिइएको समय बीच नमूना सतह अन्तर।कागज जति चिल्लो हुन्छ, हावा त्यत्ति नै ढिलो हुन्छ, र यसको विपरित।प्रिन्टिङको लागि मध्यम चिल्लोपन, उच्च चिल्लोपनको साथ कागज चाहिन्छ, सानो डटले विश्वासपूर्वक पुन: उत्पादन गर्नेछ, तर पूर्ण प्रिन्टले पछाडि टाँसिएको रोक्न ध्यान दिनुपर्छ।यदि कागजको चिल्लोपन कम छ भने, आवश्यक मुद्रण दबाव ठूलो छ, मसी खपत पनि ठूलो छ।
6 धुलो डिग्री
कागजको सतहमा रहेको अशुद्धतालाई बुझाउँछ, रङ र कागजको रंगमा स्पष्ट भिन्नता हुन्छ।डस्ट डिग्री कागजमा अशुद्धता को एक मापन हो, कागज क्षेत्र को प्रति वर्ग मीटर एक निश्चित दायरा मा धुलो क्षेत्र को संख्या द्वारा व्यक्त।कागजको धुलो उच्च छ, मुद्रण मसी, डट प्रजनन प्रभाव कम छ, फोहोर स्पटहरूले उत्पादनको सौन्दर्यलाई असर गर्छ।
7 साइजिङ डिग्री
सामान्यतया लेख्ने कागज, कोटिंग पेपर र प्याकेजिङ्ग पेपरको कागजको सतह पानी प्रतिरोधको साथ सुरक्षात्मक तहलाई आकार दिएर बनाइन्छ।साइजिङ कसरी लागू गर्ने, सामान्यतया प्रयोग हुने डक पेन केही सेकेन्डमा विशेष मानक मसीमा डुबाइन्छ, कागजमा रेखा कोर्नुहोस्, यसको अप्रसारको अधिकतम चौडाइ हेर्नुहोस्, अभेद्यता, एकाइ मिमी हो।कागज सतह आकार उच्च छ, मुद्रण मसी तह चमक उच्च छ, कम मसी खपत।
8 अवशोषण
यो मसीलाई अवशोषित गर्ने कागजको क्षमता हो।चिल्लोपन, राम्रो कागजको आकार, मसी अवशोषण कमजोर छ, मसी तह सुक्खा ढिलो छ, र फोहोर मुद्रण टाँस्न सजिलो छ।यसको विपरित, मसी अवशोषण बलियो छ, मुद्रण सुकाउन सजिलो छ।
9 पार्श्व
यसले कागज फाइबर संगठन व्यवस्था दिशालाई बुझाउँछ।कागज बनाउने प्रक्रियामा, फाइबर पेपर मेसिनको अनुदैर्ध्य दिशामा चल्छ।यो नेट अंक को तेज कोण द्वारा पहिचान गर्न सकिन्छ।ठाडो देखि ठाडो ट्रान्सभर्स हो।अनुदैर्ध्य कागज अन्न मुद्रण को विरूपण मूल्य सानो छ।ट्रान्सभर्स पेपर ग्रेन प्रिन्टिंगको प्रक्रियामा, विस्तारको भिन्नता ठूलो छ, र तन्य शक्ति र आँसुको डिग्री कमजोर छ।
10 विस्तार दर
यसले ओसिलो अवशोषण वा भिन्नताको आकार पछि नमी हानिमा कागजलाई बुझाउँछ।कागजको फाइबर टिस्यु जति नरम हुन्छ, जति कम टाइटनेस हुन्छ, कागजको विस्तार दर त्यति नै बढी हुन्छ;यसको विपरीत, कम स्केलिंग दर।थप रूपमा, सहजता, राम्रो कागज साइजिङ, यसको विस्तार दर सानो छ।जस्तै डबल-साइड लेपित कागज, गिलास कार्ड र A अफसेट पेपर, आदि।
11 पोरोसिटी
सामान्यतया, कागज जति पातलो र कम टाइट हुन्छ, त्यति नै सास फेर्ने हुन्छ।सास क्षमताको एकाइ ml/min (मिलिलिटर प्रति मिनेट) वा s/100ml (सेकेन्ड/100ml) हो, जसले 1 मिनेटमा कागजबाट पारेको हावाको मात्रा वा 100ml हावा पार गर्न आवश्यक समयलाई जनाउँछ।ठूलो हावा पारगम्यता भएको कागज मुद्रण प्रक्रियामा डबल पेपर सक्शनको खतरा हुन्छ।
12 सेतो डिग्री
यसले कागजको चमकलाई बुझाउँछ, यदि कागजबाट सबै प्रकाश परावर्तित हुन्छ भने, नाङ्गो आँखाले सेतो देख्न सक्छ।कागज को सेतोपन को निर्धारण, सामान्यतया म्याग्नेसियम अक्साइड को सेतोपन मानक को रूप मा 100% छ, नीलो प्रकाश विकिरण द्वारा कागज नमूना लिनुहोस्, सानो परावर्तन को सेतोपन खराब छ।फोटोइलेक्ट्रिक व्हाइटनेस मिटर पनि सेतोपन मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।सेतोपन को एकाइहरु 11 प्रतिशत छन्।उच्च सेतोपन कागज, मुद्रण मसी गाढा देखिन्छ, र घटना मार्फत उत्पादन गर्न सजिलो।
13 अगाडि र पछाडि
कागज बनाउने क्रममा, पल्पलाई फिल्ट्रेसन र डिहाइड्रेसनद्वारा स्टिलको जालीमा राखेर आकार दिइन्छ।यसरी, नेटको छेउमा पानीको साथ राम्रो फाइबर र फिलरहरू गुमाउने कारणले गर्दा, नेट चिन्हहरू छोड्दा, कागजको सतह बाक्लो हुन्छ।र नेट बिना अर्को पक्ष राम्रो छ।चिल्लो, ताकि कागज सुकाउने, दबाव प्रकाश को उत्पादन, यद्यपि दुई पक्षहरू बीच एक भिन्नता बनाउँछ, अझै पनि दुई पक्षहरू बीच मतभेद छन्।कागजको चमक फरक छ, जसले प्रत्यक्ष रूपमा मसीको अवशोषण र मुद्रण उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।यदि लेटरप्रेस प्रक्रियाले मोटो ब्याक साइडको साथ पेपर प्रिन्टिङ प्रयोग गर्छ भने, प्लेटको पहिरन उल्लेखनीय रूपमा बढ्नेछ।कागज मुद्रण दबाव को अगाडि हल्का छ, मसी खपत कम छ।
पोस्ट समय: जुलाई-07-2021