သတင်း

Abstract- စက္ကူသည် ထုပ်ပိုးမှုပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။စက္ကူ၏သဘောသဘာဝကို မှန်ကန်စွာနားလည်သဘောပေါက်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စက္ကူကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် မြှင့်တင်ရာတွင် အပြုသဘောဆောင်သောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။သူငယ်ချင်းများ ရည်ညွှန်းရန်အတွက် ဤစာတမ်းသည် စာရွက်နှင့်ပတ်သက်သော အကြောင်းအရာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို မျှဝေရန်၊

ပုံနှိပ်စက္ကူ

ပုံနှိပ်နည်းပေါ်မူတည်၍ တိကျသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အမျိုးမျိုးသော ပုံနှိပ်စက္ကူအမျိုးအစားများ။

စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အထူးအသုံးပြုသည်။အသုံးပြုမှုအရ သတင်းစာစက္ကူ၊ စာအုပ်များနှင့် သတင်းဓာတ်ပုံစက္ကူ၊ အဖုံးစာရွက်၊ ငွေရေးကြေးရေးစက္ကူစသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းအရ letterpress ပုံနှိပ်စက္ကူ၊ gravure ပုံနှိပ်စက်စက္ကူ၊ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက္ကူစသည်ဖြင့်ခွဲခြားနိုင်သည်။

1 အရေအတွက်

၎င်းသည် g/㎡ ဖြင့် ဖော်ပြသော ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်ကို ဆိုလိုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 1 စတုရန်းမီတာ စာရွက်၏ ဂရမ်အလေးချိန်ကို ဆိုလိုသည်။စက္ကူ၏ ပမာဏအဆင့်သည် ဆန့်နိုင်အား၊ စုတ်ပြဲခြင်းဒီဂရီ၊ တင်းကျပ်မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် အထူကဲ့သို့သော စက္ကူများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ဒါကလည်း 35g/㎡အောက် ပမာဏရှိတဲ့ စက္ကူအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ပုံနှိပ်စက်က မကောင်းတဲ့အတွက် ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ စက္ကူပေါ်လွယ်တာ၊ overprint ခွင့်မပြုတာ နဲ့ တခြားအကြောင်းအရင်းတွေလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေအတွက် အစီအစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စားသုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံနှိပ်ခြင်းထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2 အထူ

စာရွက်၏အထူဖြစ်ပါက တိုင်းတာမှုယူနစ်ကို μm သို့မဟုတ် mm ဖြင့် ဖော်ပြသည်။အထူနှင့် အရေအတွက်နှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုတို့သည် နီးကပ်သော ဆက်စပ်မှုရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် စက္ကူအထူသည် ကြီးမားသည်၊ ၎င်း၏ အရေအတွက်နှင့် သက်ဆိုင်သော မြင့်မားသော်လည်း နှစ်ခုကြားရှိ ဆက်ဆံရေးသည် အကြွင်းမဲ့မဟုတ်ပါ။အချို့သော စက္ကူများသည် ပါးလွှာသော်လည်း ညီသည် သို့မဟုတ် အထူထက် ကျော်လွန်သည်။၎င်းသည် စက္ကူဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံ၏ တင်းကျပ်မှုသည် စက္ကူ၏ ပမာဏနှင့် အထူကို ဆုံးဖြတ်ကြောင်း ပြသသည်။ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း အရည်အသွေးကို ရှုမြင်ပါက တူညီသော စက္ကူအထူသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။မဟုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်သက်တမ်းတိုးစက္ကူ၊ ပုံနှိပ်ဖိအားနှင့် မှင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။စက္ကူအထူအမျိုးမျိုးဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော စာအုပ်များကို အသုံးပြုပါက အချောထုတ်သော စာအုပ်၏ အထူမှာ သိသိသာသာ ကွာခြားသွားမည်ဖြစ်သည်။

3 တင်းကျပ်ခြင်း။

g/C㎡ ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ကုဗစင်တီမီတာနှုန်း စာရွက်၏အလေးချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။စာရွက်၏တင်းကျပ်မှုကို အောက်ပါပုံသေနည်းအရ အရေအတွက်နှင့် အထူဖြင့် တွက်ချက်သည်- D=G/D×1000၊ အဘယ်မှာ- G သည် စက္ကူပမာဏကို ကိုယ်စားပြုသည်။D သည် စာရွက်၏အထူဖြစ်သည်။တင်းကျပ်မှုသည် စက္ကူဖွဲ့စည်းပုံ၏ သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး တင်းကျပ်လွန်းပါက စက္ကူကွဲအက်ခြင်း၊ အလင်းပိတ်ခြင်းနှင့် မှင်စုပ်ယူမှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းမှာ ခြောက်သွေ့ရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် အောက်ခြေတွင် စေးကပ်ကာ ညစ်ပတ်သည့် ဖြစ်စဉ်များ ထွက်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသောတင်းကျပ်သောစက္ကူဖြင့်ပုံနှိပ်သောအခါ၊ မှင်အပေါ်ယံပိုင်းပမာဏ၏သင့်လျော်သောထိန်းချုပ်မှုနှင့်ခြောက်သွေ့မှုနှင့်သက်ဆိုင်သောမှင်ရွေးချယ်မှုကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။

4 မာကျောခြင်း။

စက္ကူခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားသော အရာဝတ္ထုများကို ဖိသိပ်ခြင်းသာမက စက္ကူဖိုက်ဘာတစ်ရှူး၏ ကြမ်းတမ်းသော စွမ်းဆောင်ရည်လည်း ဖြစ်သည်။စက္ကူမာကျောမှုနည်းသောကြောင့် ပိုမိုရှင်းလင်းသော အမှတ်အသားကို ရရှိနိုင်သည်။စာလုံးပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် မာကျောမှုနည်းသော စက္ကူဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်မှင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ပုံနှိပ်ပြားခံနိုင်ရည်နှုန်းလည်း မြင့်မားသည်။

5 ချောမွေ့ခြင်း။

စာရွက်မျက်နှာပြင် အဖုအထစ်၏ အတိုင်းအတာကို ရည်ညွှန်းသည်၊ စက္ကန့်အတွင်း ယူနစ်၊ တိုင်းတာနိုင်သည်။ထောက်လှမ်းခြင်းနိယာမမှာ- အချို့သော လေဟာနယ်နှင့် ဖိအားအောက်တွင်၊ မှန်မျက်နှာပြင်မှတဆင့် လေထုထည်နှင့် နမူနာမျက်နှာပြင်ကွာဟချက်။စာရွက်ချောလေလေ လေက ရွေ့လျားလေလေ နှေးလေလေ၊ နှင့် အပြန်အလှန်အားဖြင့်။ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အလယ်အလတ် ချောမွေ့မှု၊ မြင့်မားသော ချောမွေ့မှုရှိသော စက္ကူလိုအပ်သည်၊ အစက်သေးသေးလေးသည် သစ္စာရှိရှိ မျိုးပွားမည်ဖြစ်သော်လည်း အပြည့်အဝ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် နောက်ကျောကို စေးကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။စက္ကူချောမွတ်မှုနည်းပါက လိုအပ်သော ပုံနှိပ်ဖိအားသည် ကြီးမားသည်၊ မင်သုံးစွဲမှုမှာလည်း ကြီးမားသည်။

6 ဖုန်ဒီဂရီ

စက္ကူမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးအစက်အပြောက်များကို ရည်ညွှန်းပြီး အရောင်နှင့် စက္ကူအရောင်မှာ သိသာထင်ရှားစွာ ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ဖုန်မှုန့်ဒီဂရီဆိုသည်မှာ စက္ကူဧရိယာတစ်စတုရန်းမီတာလျှင် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးရှိ ဖုန်မှုန့်ဧရိယာအရေအတွက်ဖြင့် ဖော်ပြသော စက္ကူပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။စက္ကူဖုန်မှုန့်များ မြင့်မားခြင်း၊ ပုံနှိပ်မှင်များ၊ အစက်များ မျိုးပွားခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ညံ့ဖျင်းပြီး၊ ညစ်ပတ်သော အစက်အပြောက်များသည် ထုတ်ကုန်၏ အလှကို ထိခိုက်စေပါသည်။

7 အရွယ်အစားဒီဂရီ

အများအားဖြင့် စာရေးစက္ကူ၊ အပေါ်ယံ စက္ကူနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော စက္ကူများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ရေစိုခံနိုင်သော အကာအကွယ်အလွှာကို အရွယ်အစားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အရွယ်အစားကို အသုံးပြုနည်း၊ အသုံးများသော ဘဲဘောပင်ကို အထူးစံမင်ဖြင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း နှစ်ပြီး စာရွက်ပေါ်တွင် မျဉ်းတစ်ကြောင်းဆွဲပါ၊ ၎င်း၏ မပြန့်ပွားမှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု အမြင့်ဆုံးအကျယ်ကို ကြည့်ပါ၊ ယူနစ်မှာ မီလီမီတာဖြစ်သည်။စက္ကူမျက်နှာပြင်အရွယ်အစား မြင့်မားသည်၊ ပုံနှိပ်မှင်အလွှာ၏ တောက်ပမှုသည် မြင့်မားသည်၊ မှင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်။

8 Absorbency

၎င်းသည် မှင်စုပ်ယူနိုင်သော စက္ကူတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ချောမွေ့ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော စက္ကူအရွယ်အစား၊ မှင်စုပ်ယူမှု အားနည်းခြင်း၊ မှင်အလွှာ ခြောက်သွေ့ခြင်း နှေးကွေးပြီး ညစ်ပတ်သော ပုံနှိပ်ရန် လွယ်ကူခြင်း။ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ မှင်စုပ်ယူမှုအားကောင်းသည်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ခြောက်သွေ့လွယ်သည်။

9 ဘေးတိုက်

၎င်းသည် စက္ကူဖိုက်ဘာအဖွဲ့အစည်း၏ စီစဉ်မှုလမ်းညွှန်ချက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။စက္ကူပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိုင်ဘာသည် စက္ကူစက်၏ အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းအတိုင်း လည်ပတ်သည်။၎င်းကို အသားတင်အမှတ်အသားများ၏ ချွန်ထက်သောထောင့်ဖြင့် အသိအမှတ်ပြုနိုင်သည်။Vertical to vertical သည် transverse ဖြစ်သည်။အရှည်လိုက် စက္ကူဆန်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းတန်ဖိုးသည် သေးငယ်သည်။ပြောင်းပြန်စက္ကူဆန်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ချဲ့ထွင်မှုကွဲလွဲမှုသည် ကြီးမားပြီး ဆန့်နိုင်အားနှင့် မျက်ရည်ဒီဂရီမှာ ညံ့ဖျင်းပါသည်။

10 တိုးချဲ့မှုနှုန်း

၎င်းသည် အရွယ်အစားကွဲလွဲပြီးနောက် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုရှိ စက္ကူကို ရည်ညွှန်းသည်။စက္ကူ၏ဖိုက်ဘာတစ်ရှူးများ ပိုမိုပျော့ပျောင်းလေ၊ တင်းကျပ်မှုနည်းပါးလေ၊ စက္ကူ၏ချဲ့ထွင်မှုနှုန်း မြင့်မားလေ၊အပြန်အလှန်အားဖြင့် အတိုင်းအတာနှုန်း နိမ့်သည်။ထို့အပြင်၊ ချောမွေ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောစက္ကူအရွယ်အစား၊ ၎င်း၏ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းသည်သေးငယ်သည်။နှစ်ထပ်အုပ်ထားသော စက္ကူ၊ ဖန်ကတ်နှင့် A offset စက္ကူစသည့်၊

11 Porosity

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက္ကူပိုပါးပြီး တင်းကျပ်လေလေ လေဝင်လေထွက်ကောင်းလေဖြစ်သည်။အသက်ရှူနိုင်မှုယူနစ်သည် တစ်မိနစ်လျှင် ml/min (မီလီလီတာ) သို့မဟုတ် s/100ml(စက္ကန့်/100ml) ဖြစ်ပြီး 1 မိနစ်အတွင်း စက္ကူမှတစ်ဆင့် လေပမာဏ သို့မဟုတ် လေ 100ml ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ကြီးမားသော လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော စက္ကူသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စာရွက်နှစ်ဆစုပ်ယူနိုင်ခြေများပါသည်။

အဖြူရောင်ဘွဲ့ ၁၂

စက္ကူ၏ တောက်ပမှုကို ရည်ညွှန်းသည်၊ အကယ်၍ စက္ကူမှ ရောင်ပြန်ဟပ်သော အလင်းအားလုံးကို သာမန်မျက်စိဖြင့် မြင်နိုင်သည် ။စက္ကူ၏ဖြူစင်မှုကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ ပုံမှန်အားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ အဖြူရောင်သည် 100% စံအဖြစ်၊ အပြာရောင်အလင်းဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် စက္ကူနမူနာကို ယူပါ၊ သေးငယ်သောအလင်းပြန်မှု၏ အဖြူရောင်သည် မကောင်းပါ။Photoelectric whiteness meter သည် အဖြူရောင်ကို တိုင်းတာရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။အဖြူ၏ယူနစ်မှာ ၁၁ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။မြင့်မားသောအဖြူရောင်စက္ကူ၊ ပုံနှိပ်မှင်သည် မှောင်နေပုံရပြီး ဖြစ်စဉ်မှတဆင့် ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။

ရှေ့နှင့်နောက် ၁၃

စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင်၊ ပျော့ဖတ်ကို သံမဏိကွက်တစ်ခုတွင် ကပ်ထားခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းတို့ဖြင့် ပုံသွင်းသည်။ဤနည်းအားဖြင့် ပိုက်ကွန်၏ဘေးဘက်တွင် အမျှင်များနှင့် ရေဓာတ်များ ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် ပိုက်ကွန်အမှတ်အသားများကို ချန်ထားသောကြောင့် စက္ကူမျက်နှာပြင်သည် ပိုထူပါသည်။ပိုက်မပါတဲ့ တစ်ဖက်က ပိုကောင်းပါတယ်။အခြောက်ခံခြင်း၊ ဖိအားအလင်းထုတ်လုပ်ခြင်းရှိသော်လည်း စက္ကူနှစ်ဖက်ကြားတွင် ခြားနားမှုကို ချောမွေ့စေရန်၊ နှစ်ဖက်ကြားတွင် ကွဲပြားမှုများရှိနေဆဲဖြစ်သည်။စက္ကူ၏တောက်ပမှုသည် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် မှင်၏စုပ်ယူမှုနှင့် ပုံနှိပ်စက်၏အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။letterpress လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျောဘက်အထူရှိသော စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါက၊ ပန်းကန်ပြား၏ ဝတ်ဆင်မှုသည် သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်း၏ရှေ့မျက်နှာစာသည် ပေါ့ပါးပြီး မှင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်။