aħbarijiet

L-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali huwa taħlita tal-effett tal-ippressar tal-bump u l-ittimbrar bis-sħana, li għandu effett tajjeb kontra l-iffalsifikar u artistiku, għalhekk intuża ħafna.Iżda l-kontroll tal-kwalità tal-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali huwa problema relattivament kumplessa.Dan id-dokument jiddeskrivi fil-qosor il-punti ta 'kontroll tal-kwalità tal-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali u l-ipproċessar tad-difetti, il-kontenut għal referenza tal-ħbieb:
 
Il-Kwalità ta 'Tridimensjonali Hot Stamping

Agħti rwol sħiħ lill-karatteristiċi tal-materjal anodizzat u tal-pjanċa, sabiex it-tagħmir, materjali, ambjent, temperatura, pressjoni, veloċità u fatturi oħra u stampar bejn il-formazzjoni ta 'kombinazzjoni tajba, il-formazzjoni tal-aħjar bilanċ tal-proċess, u finalment jipproduċu prodotti sodisfaċenti ta 'ttimbrar bis-sħana tridimensjonali.
 
Edizzjoni għall-Istampa sħuna

Meta mqabbel mal-pjanċa tal-bronż ordinarja u l-pjanċa tal-intaljar, il-proċess tal-produzzjoni tal-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali bl-użu tal-istess post, u hemm differenzi sinifikanti.Minħabba li l-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali huwa stampar bis-sħana jew bump tal-istampa biex jitlesta l-proċess, għalhekk il-verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana minn standards ta 'kwalità sempliċi tal-ittimbrar bis-sħana u tal-pjanċa tal-intaljar huma ogħla, ir-rekwiżiti tat-teħid tal-pjanċa huma aktar stretti, il-proċess huwa aktar kumpless., Per eżempju, verżjoni ordinarja tal-bronż tad-die tal-qiegħ hija ċatta, m'għandhomx għalfejn isiru b'mod speċjali, u l-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali minħabba li jiffurmaw il-mudell ta 'eżenzjoni tridimensjonali, għalhekk il-verżjoni tagħha ta' pressjoni sħuna ħafna tad-die tal-qiegħ għandha tkun b'verżjoni sħuna li tikkorrispondi mal-letterpress tal-moffa maskili, jiġifieri pressjoni sħuna min-naħa tar-riċess fuq id-die tal-qiegħ għandha titla ', u l-għoli tal-ħotob u l-pressjoni sħuna hija li tikkorrispondi għall-verżjoni tal-fond tal-riċess.
Il-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana ta 'kwalità għolja hija bażi importanti biex tiġi żgurata l-kwalità ta' prodotti tridimensjonali tal-ittimbrar bis-sħana.Verżjoni tal-ippressar sħun għandha tkun magħmula minn materjali tal-metall ta 'kwalità għolja, ġeneralment magħmula minn pjanċa tal-bronż permezz ta' inċiżjoni bil-lejżer.L-azzar li ma jsaddadx huwa wkoll il-produzzjoni tal-verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana tal-materjal eċċellenti, minħabba l-wiċċ lixx tiegħu ħafna, meta mqabbel mal-verżjoni tal-bronż, il-verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana tal-istainless steel tat-tleqqija u d-definizzjoni tat-test tal-ittimbrar bis-sħana hija ogħla, l-effett ta 'konkavi u konvessi pressjoni hija wkoll aħjar.
Minħabba li l-verżjoni tal-ippressar bis-sħana titħaddem taħt temperatura għolja u pressjoni għolja, id-difetti żgħar li mhumiex ovvji f'kundizzjonijiet normali jista 'jkollhom impatt kbir fuq il-kwalità tal-prodott.Għalhekk, fil-verżjoni tal-ippressar sħun tal-kontroll tal-kwalità għandha tistinka għall-eċċellenza, sabiex telimina l-inkwiet moħbi ta 'kwalità mis-sors.
B'mod ġenerali, il-verżjoni tal-ippressar bis-sħana għandha tkun ħxuna uniformi, mudell, inċiżjoni tat-test ċara, fond konsistenti;Die tal-qiegħ għandu jkun ċatt mingħajr grif, l-istess daqs, l-ebda qsim, mimli toughness;Verżjoni tal-ippressar sħun u d-die tal-qiegħ ma jistgħux ikunu viżibbli għad-deformazzjoni tal-għajn, kollass, bżieżaq, burrs u difetti oħra.
 
Aluminju elettrokimiku

Il-kwalità ta 'anodized tiddetermina direttament id-dehra ta' prodotti ta 'ttimbrar bis-sħana tridimensjonali.Kwalità kwalifikata ta 'aluminju anodizzat m'għandux ikollu spots qawwi ovvji, tikek skuri jew ħjata tal-pjanċa tal-lejżer, is-saff protettiv tal-wiċċ huwa lixx u trasparenti, l-ebda fenomenu ta' ċpar u griż.Meta l-ispezzjoni tad-dawl anodizzat, m'għandux ikun hemm tikek bojod viżibbli, tikek maħmuġin, tikek tal-kolla, toqob tar-ramel u difetti oħra ta 'kwalità.
Minbarra l-prestazzjoni tad-dehra, il-prestazzjoni sħuna xierqa tal-ossidu tal-aluminju hija wkoll importanti ħafna.Huwa wieħed mill-fatturi deċiżivi li jaffettwaw il-kwalità tal-ittimbrar bis-sħana, u l-adeżjoni tiegħu, il-forza tat-tqaxxir u r-reżistenza għall-impatt huma ddeterminati direttament mill-prestazzjoni tal-ittimbrar bis-sħana tiegħu.Sabiex jiġi żgurat l-aħjar aluminju elettrokimiku jista 'juri l-aħjar prestazzjoni sħuna, mhux biss għandhom jagħżlu bir-reqqa karta, linka, żejt ħafif, kisjiet kimiċi, bħal verniċ jittrattaw ukoll parametri tal-proċess tal-ittimbrar bis-sħana bħal temperatura, veloċità, pressjoni biex jiġu stabbiliti raġonevoli , għandha wkoll tipprova sħun qabel il-produzzjoni tal-massa, sabiex tiżgura r-rendiment meta l-produzzjoni tal-massa.
Minbarra li tikkonferma l-proprjetajiet xierqa tal-mogħdija ta 'l-aluminju anodizzat permezz ta' mogħdija ta 'prova, strumenti speċjali jew tejp għandhom jintużaw ukoll biex jittestjaw is-saħħa tal-qoxra, ir-reżistenza għall-impatt u proprjetajiet oħra ta' aluminju anodizzat.Jekk is-saħħa tal-qoxra tal-aluminju anodizzat hija żgħira wisq, fil-proċess ta 'trasferiment tal-ittimbrar bis-sħana tista' tidher li tinżel aluminju jew tittrasferixxi problemi fqar;Għall-kuntrarju, anodizzat huwa diffiċli biex jittrasferixxi kompletament, ittimbrar bis-sħana ma jidhirx fuq it-tort tal-kwalità.Jekk ir-reżistenza għall-impatt ta 'anodize hija fqira, il-problema tat-twaqqigħ tal-aluminju se sseħħ fil-proċess tal-ippressar konkavi u konvessi, u l-prestazzjoni tal-prodott lest hija l-parti tal-ittimbrar bis-sħana mhux kompluta u bil-ħsara.Għalhekk, il-miżura primarja biex issolvi l-proċess ta 'ittimbrar tridimensjonali ta' aluminju, mhux komplut, ragħwa, separazzjoni ta 'saffi u difetti oħra ta' kwalità hija li taqbad bis-sħiħ il-proprjetajiet varji ta 'aluminju anodizzat.Fil-produzzjoni ta 'ttimbrar bis-sħana tridimensjonali ta' pakkett tas-sigaretti, ġeneralment jintgħażel aluminju olografiku anodizzat bil-lejżer b'reżistenza għat-temperatura għolja u kontra l-falsifikazzjoni.Dan it-tip ta 'aluminju anodizzat għandu qawwa tajba tal-qoxra u reżistenza għall-impatt, mhuwiex faċli għad-deformazzjoni, u huwa adattat għall-prestazzjoni tal-ittimbrar bis-sħana, u għalhekk jista' jiżgura b'mod effettiv il-kwalità tal-prodotti lesti.
 
Barra minn hekk, għal pożizzjonament tridimensjonali ittimbrar bis-sħana d-distanza tal-pjanċa anodizzata għandha tkun konsistenti, ma tistax taqbeż l-iżball tal-parametru tal-pass stabbilit (iżball < 0.1mm).Minħabba li fil-kalkolazzjoni tal-pass tal-ittimbrar bis-sħana, id-distanza tal-pjanċa bħala l-punt tal-intraċċar tal-għajnejn tal-lejżer, anke jekk ikun hemm biss żball żgħir, wara ħafna ippressar bis-sħana, l-iżball kumulattiv se jkun pjuttost sorprendenti, xi kultant anke sa għexieren ta 'ċentimetri, li jikkawżaw a lott ta 'skart materjali, għalhekk id-distanza tal-pjanċa anodizzata għandha tiġi kkontrollata b'mod strett.
 
Punti Operattivi

Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' stampar bis-sħana tridimensjonali, mill-"sħun" u "pressjoni" żewġ aspetti ta 'kontroll tal-kwalità, biex tiġi evitata adeżjoni fqira, ġibda lura tal-linka, ittimbrar bis-sħana mhix difetti ta' kwalità għolja;Biex iddritta l-kolla ta 'l-ossidu ta' l-aluminju tidwiba sħun u linka, verniċ, verniċ bejn ir-relazzjoni ta 'affinità;Jeħtieġ ukoll li twaqqaf punti ta 'kontroll tal-kwalità fil-magna tal-istampar, tagħti attenzjoni kbira lill-ammont ta' linka, effett ta 'tnixxif tal-linka, l-ammont ta' bexx ta 'trab fuq il-proċess tal-ippressar bis-sħana, u kontroll strett, issolvi f'waqtu l-problemi ta' kwalità.
 
Kontroll tat-Temperatura
Għar-regolazzjoni tat-temperatura bħala punt ewlieni tal-kontroll tal-kwalità tal-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali, kontroll strett tal-ħin tat-tisħin minn qabel, u tiżgura li ż-żieda fit-temperatura, il-firxa tal-waqgħa u l-veloċità tal-ittimbrar bis-sħana biex iżommu sinkronizzati.L-ammont ta 'kisi adeżiv li jdub bis-sħana anodizzat huwa żgħir ħafna, għalhekk jekk jirċievi devjazzjoni żgħira fis-sħana tal-ittimbrar bis-sħana, jaffettwa direttament il-kwalità tat-trasferiment tal-aluminju anodizzat.Barra minn hekk, kisi tal-wiċċ anodizzat tas-saff tal-aluminju tal-metall huwa wkoll irqiq ħafna (il-ħxuna hija biss 1 ~ 2μm), u hija sensittiva ħafna għal bidliet fit-temperatura, għalhekk irridu nikkontrollaw bir-reqqa t-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana.
Iżda r-regolazzjoni tat-temperatura mhix faċli biex tikkontrolla, għalhekk fil-proċess ta 'produzzjoni attwali, ħafna drabi minħabba varjazzjonijiet fit-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana u xi problemi ta' kwalità.Pereżempju, it-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana hija baxxa wisq, it-tidwib tal-kolla mdewba bis-sħana anodizzata mhix biżżejjed, hija suxxettibbli għal stampar bis-sħana mhux kompluta, verżjoni pejst, stampar bis-sħana, xagħar u difetti oħra ta 'kwalità;Meta t-temperatura tal-ittimbrar sħun tkun għolja wisq, il-wiċċ tas-saff tal-aluminju anodizzat jiddewweb, se jkun hemm fenomenu ta 'titjir, iżda wkoll jipproduċi kulur, ċpar tal-wiċċ, l-ebda tleqqija tal-lejżer u difetti oħra ta' kwalità.Barra minn hekk, ragħwa, aluminju, tqaxxir u ħsarat oħra u kontroll tat-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana għandhom relazzjoni kbira, il-produttur għandu jkun ibbażat fuq il-prestazzjoni speċifika tal-kwalità tal-ħsara biex taġġusta t-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana.
 
Kontroll tal-pressjoni
Sabiex il-prodotti tridimensjonali tal-ittimbrar bis-sħana u l-prodotti sempliċi tal-pressjoni konkavi u konvessi tal-effett konkavi u konvessi komparabbli, huwa meħtieġ li jiġi żgurat l-effett tal-ittimbrar bis-sħana fl-istess ħin, il-kwalità tal-kontroll tal-pressjoni konkavi u konvessi.Minħabba li l-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali jitlesta fl-istess ħin u agħfas proċess konkavi u konvessi, id-daqs tal-pressjoni mhux biss jaffettwa l-adeżjoni tal-anodid, iżda wkoll relatat mal-effett tal-istampa konkavi u konvessi, xi kultant jista 'jkun hemm kontradizzjonijiet irrikonċiljabbli bejn il- tnejn.Pereżempju, il-pressjoni ssettjata ftit akbar, tista 'żżid l-adeżjoni tal-anodizzazzjoni fuq il-karta, tajba għall-ittimbrar bis-sħana, iżda fil-proċess tal-istampa konkavi u l-ħsara tal-karta konvessa tista' sseħħ.
Għalhekk, sabiex jinkiseb l-aħjar effett ta 'ttimbrar bis-sħana fuq il-bażi li ma tgħaffiġx karta, huwa meħtieġ li tiġi stabbilita bir-reqqa l-pressjoni, u aġġusta b'mod raġonevoli l-għoli tat-tqassim tal-ippressar bis-sħana, kalibrazzjoni preċiża tad-die tal-qiegħ konkavi u konvessi, biex jiżguraw li l-verżjoni kollha ta ' l-ippressar sħun u l-għoli tal-qiegħ die, flatness huma konsistenti.Barra minn hekk, iżda wkoll biex tiċċekkja l-kwalità tat-traċċar tad-die tal-qiegħ, speċjalment fid-die tal-qiegħ tkun ġiet soġġetta għal għexieren ta 'eluf ta' drabi ta 'reżistenza għall-impatt, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex tiċċekkja l-grad ta' deformazzjoni u toughness tad-die tal-qiegħ, u sostituzzjoni f'waqtha tad-die tal-qiegħ milbus.
 
Immaniġġjar ta' Ħsara
Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' stampar bis-sħana tridimensjonali, difetti ta 'kwalità jistgħu jseħħu fi kwalunkwe ħin, u jeħtieġ li jiġu ttrattati fil-ħin.Fost dawn, u l-fitness tal-linka anodizzata hija relatata mill-qrib mad-difetti ewlenin inklużi l-adeżjoni anodizzata, il-ġbid lura tal-linka, ittimbrar bis-sħana, aluminju mhux komplut u l-bqija.
 
Mehmuż mal-Ħażin
Fil-proċess tal-produzzjoni tal-ittimbrar bis-sħana tridimensjonali, in-nuqqas ta 'adeżjoni anodizzata spiss jintwera fiż-żewġ aspetti li ġejjin, ir-raġunijiet huma wkoll differenti.
Waħda hija li l-aluminju anodizzat ma jistax jiġi pasted sew fuq il-wiċċ tal-istampar, u jista 'saħansitra jkun ittimbrar bis-sħana kompletament, u l-fenomenu tal-aluminju jew inkompletezza kbira se jidher meta t-tejp jinġibed.Fl-analiżi finali, dan huwa dovut għall-adeżjoni fqira ta 'aluminju anodizzat, f'dan iż-żmien il-ħtieġa li tittejjeb il-prestazzjoni sħuna xierqa ta' aluminju anodizzat, jew tissostitwixxi l-aluminju anodizzat ġdid.
L-ieħor huwa ittimbrar bis-sħana wara li l-aluminju anodizzat jista 'jiġi pasted b'mod sod fuq il-wiċċ tal-istampar, iżda se jkun hemm fenomenu ta' ġbid lura tal-linka.Dan il-fenomenu huwa kkawżat mill-adeżjoni fqira tal-linka, u l-adattabilità tal-istampar tal-linka u tal-karta u t-tnixxif tal-linka mhix kompletament relatata ma 'fatturi oħra, f'dan iż-żmien, għandna bżonn intejbu l-linka tal-istampar u l-adattabilità tal-karta, jew aġġusta r-rata tat-tnixxif tal-linka .
 
Ittimbrar sħun Lose

Ir-raġunijiet ewlenin għall-ittimbrar bis-sħana jitilfu huma kif ġej: wieħed huwa wisq trab fuq il-wiċċ tal-istampar, li hija l-aktar raġuni komuni;Tnejn huwa l-linka mhix kompletament niexfa fuq l-ittimbrar sħun;It-tielet, il-wiċċ tas-saff tal-linka huwa miksi b'saff ta 'verniċ protettiv, verniċ u kisi ieħor tar-reżina, sabiex ma jkollux "affinità".Jiltaqgħu ittimbrar bis-sħana mhux fuq il-problemi ta 'kwalità, irridu tipproċedi mir-realtà, problemi speċifiċi analiżi speċifika, ma għaġġla stampar bis-sħana, biex jipprevjenu l-produzzjoni ta' kwantitajiet kbar ta 'inċidenti ta' kwalità ta 'skart.