Panduan:kedua-dua pengeluar dan pengguna memberi lebih banyak perhatian kepada bahagian luarpembungkusanproduk, dan permintaan pasaran untuk pelbagai pembungkusan mewah dan pembungkusan diperibadikan semakin meningkat.Dalam pemprosesan produk selepas akhbar, percetakan berfros UV telah menarik perhatian besar untuk kesan visual percetakannya yang unik, dan telah digunakan secara meluas dalam industri percetakan warna pembungkusan seperti kosmetik dan produk penjagaan kesihatan.Artikel ini berkongsi kandungan berkaitan proses pencetakan beku UV, untuk rujukan rakan-rakan:
Percetakan berfros UV
Pencetakan beku adalah untuk mencetak lapisan dakwat beku UV lutsinar pada substrat dengan kilauan seperti cermin, yang disembuhkan oleh UV untuk membentuk permukaan kasar seperti kaca tanah, dan kebanyakannya menggunakan kaedah percetakan skrin.Kerana corak bercetak serupa dengan kesan kakisan logam, ia mempunyai perasaan kasar yang istimewa.
1 Prinsip
Dicetak dengan gambar dakwat beku logam tiruan UV dan bahagian teks di bawah titik kosong cahaya, dakwat berbeza dengan zarah-zarah kecil dalam cahaya meresap, seperti permukaan licin selepas mengisar rasa lekuk dan bukannya sebahagian daripada dakwat, kerana kertas dan kesan berkilat tinggi menghasilkan pantulan specular dan merasakan ia masih mempunyai kilauan logam kadbod emas dan perak.
2 Bahan cetakan
Emas, kadbod perak dan kertas aluminisasi vakum biasanya digunakan, dan permukaannya dikehendaki licin, dengan kelancaran yang tinggi, dan kesan logam cermin boleh dihasilkan selepas percetakan.
Anda juga boleh menggunakan kaedah mencetak tampal warna pada kadbod putih, iaitu menggunakan peralatan salutan untuk mencetak tampal warna emas atau perak pada kadbod, tetapi tampal warna dikehendaki mempunyai daya pewarna yang tinggi, warna salutan seragam, pakaian biasa, dan berkilat yang baik.Berbanding dengan kertas kad emas dan perak komposit, kesan kertas kad emas dan perak bersalut sedikit lebih teruk.
3 dakwat beku UV
Dalam proses pencetakan beku, kesan beku bergantung pada ciri khas dakwat beku UV.Dakwat beku percetakan adalah sejenis dakwat pengawetan cahaya UV satu komponen yang tidak berwarna dan telus dengan saiz zarah 15 ~ 30μm.Produk yang dicetak dengannya mempunyai kesan beku yang jelas, dan filem dakwat penuh, deria tiga dimensi adalah kuat, yang boleh meningkatkan gred produk.
Dakwat beku UV berbanding dakwat berasaskan pelarut tradisional, mempunyai kelebihan yang berbeza: corak cetakan halus, deria tiga dimensi yang kuat;Tiada pelarut, kandungan pepejal yang tinggi, sedikit pencemaran alam sekitar;Pengawetan cepat, penjimatan tenaga, kecekapan pengeluaran yang tinggi;Filem dakwat mempunyai rintangan geseran yang baik, rintangan pelarut dan rintangan haba.
4 Perkara utama dalam proses percetakan
01 Pencetak
Untuk memastikan ketepatan pendaftaran, sebaiknya gunakan peralatan percetakan skrin automatik dengan peranti pengawetan UV.
02 Persekitaran percetakan
Suhu: 25±5℃;Kelembapan: 45%± 5%.
03 Tetapkan standard
Grafik dan teks plat cetakan hendaklah konsisten dengan warna sebelumnya untuk memastikan ketepatan pencetakan terlampau, dan ralat pencetakan terlampau hendaklah kurang daripada atau sama dengan 0.25mm.
04 Mencetak jujukan warna
Percetakan beku tergolong dalam percetakan tanda dagangan gred tinggi, yang bukan sahaja memerlukan warna yang kaya, tetapi juga perlu mempunyai fungsi anti-pemalsuan tertentu, jadi ia sering menggunakan kaedah menggabungkan percetakan pelbagai warna dan pelbagai kaedah percetakan.
Apabila mengatur urutan warna percetakan, dakwat beku hendaklah disusun dalam cetakan warna terakhir.Seperti mencetak kesan setem panas putih, merah, corak dan beku, jujukan warna umum adalah untuk mencetak dakwat putih dan merah terlebih dahulu, kemudian setem panas, dan akhirnya mencetak dakwat beku.Kerana dakwat beku tidak berwarna dan lutsinar, dicetak pada permukaan kadbod emas dan perak, ia boleh menghantar kilauan logam yang wujud pada bahan percetakan, untuk mencapai kesan cetakan meniru etsa logam.Selain itu, percetakan akhir dakwat beku, tetapi juga warna dakwat percetakan sebelumnya.
05 Cara pengawetan
Diubati dengan lampu merkuri tekanan tinggi.Hayat lampu biasanya 1500 ~ 2000 jam, perlu diganti dengan kerap.
06 Tekanan percetakan
Apabila mencetak dakwat beku, tekanan pengikis hendaklah lebih besar sedikit daripada dakwat biasa, dan tekanan harus konsisten.
07 Kelajuan pencetakan
Saiz zarah dakwat beku adalah lebih besar.Untuk membuat dakwat beku sepenuhnya menembusi jaringan, kelajuan pencetakan harus lebih rendah daripada dakwat lain.Secara amnya kelajuan percetakan dakwat warna lain 2500 ± 100 / h;Kelajuan pencetakan dakwat beku ialah 2300±100 helai/jam.
08 Keperluan skrin
Secara amnya, kira-kira 300 mesh yang diimport nilon mesh biasa dipilih, dan ketegangan rangkaian ketegangan adalah seragam.Dalam proses percetakan, ubah bentuk plat percetakan harus dikawal dengan ketat.
5 Kesalahan dan penyelesaian biasa
01 Tekstur logam adalah buruk
Punca: dakwat untuk menambah nipis tidak sesuai;Kuasa lampu UV tidak mencukupi;Kualiti bahan substrat adalah buruk.
Penyelesaian: Sebelum mencetak, tambah padanan pencair dengan dakwat beku;Dos pelarut yang tepat dan kacau yang mencukupi.Semasa proses pengawetan, julat kuasa sumber cahaya hendaklah dipilih mengikut ketebalan lapisan dakwat dan kelajuan mesin pepejal ringan, dan kuasa sumber cahaya hendaklah 0.08 ~ 0.4KW.Di samping itu, tetapi juga untuk memilih kilauan logam yang lebih tinggi daripada bahan substrat, permukaan tidak boleh mempunyai calar, dan mempunyai kekuatan tegangan yang sesuai dan rintangan suhu tinggi.
02 Permukaan yang melelas adalah kasar dan taburan zarah tidak sekata
Punca: tekanan percetakan tidak konsisten.
Penyelesaian: panjang pengikis hendaklah lebih besar sedikit daripada lebar substrat pencetakan.Pengikis Sudut Kanan boleh dipilih untuk mencetak, tetapi kekerasan pengikis getah tidak boleh terlalu tinggi, kekerasan umum ialah HS65.
03 Dakwat kering pada skrin
Punca: skrin cahaya semula jadi langsung.Kerana cahaya semula jadi mengandungi banyak cahaya ultraungu, mudah untuk mencetuskan dakwat dalam reaksi pengawetan fotosensitizer.Permukaan kertas atau dakwat yang mengandungi kekotoran.
Penyelesaian: Cuba elakkan pendedahan langsung kepada cahaya semula jadi;Pilih kertas dengan kekuatan permukaan yang tinggi;Persekitaran percetakan hendaklah sentiasa bersih.
04 Lekatan bahan percetakan
Punca: lapisan dakwat pada bahan bercetak tidak sembuh sepenuhnya.
Penyelesaian: meningkatkan kuasa tiub lampu mesin pepejal ringan;Kurangkan kelajuan tali pinggang mesin ringan;Kurangkan ketebalan lapisan dakwat sambil memenuhi keperluan percetakan.
05 versi Stick
Punca: kedudukan kertas tidak dibenarkan, cetakan gigi kertas dram pelarasan yang tidak betul.
Penyelesaian: Kalibrasi sistem kedudukan kertas, laraskan kedudukan gigi kertas, untuk mengelakkan kertas dengan putaran dram.
06 Plat cetakan rosak
Punca: tekanan percetakan terlalu besar, ketegangan rangkaian regangan tidak seragam.
Penyelesaian: laraskan tekanan pengikis secara sama rata;Pastikan ketegangan rangkaian ketegangan seragam;Sebaiknya pilih kain mesh yang diimport.
Tepi teks dan teks berbulu
Punca: kelikatan dakwat terlalu besar.
Penyelesaian: tambah pelarut yang sesuai, laraskan kelikatan dakwat;Elakkan lukisan dakwat.
1 Principle
Masa siaran: Apr-08-2021