berita

Abstrak: Proses setem panas digemari oleh orang ramai kerana kesan hiasan permukaannya yang unik.Daripada proses asas pengecapan panas, dapat dilihat bahawa untuk mendapatkan kesan pengecapan panas yang ideal, suhu pengecapan panas, tekanan pengecapan panas, kelajuan pengecapan panas dan parameter proses lain harus dikuasai dengan munasabah.Kualiti bahan mentah yang berkaitan dengan bronzing juga mesti terjamin.Artikel ini berkongsi kandungan berkaitan yang mempengaruhi kesan bronzing, untuk rujukan rakan-rakan:

Beri Perhatian Kepada 6 Aspek, Dapatkan Kesan Hot Stamping yang Ideal-1

Proses Bronzing adalah selepas suhu tertentu, tekanan kepada kerajang emas panas serta-merta corak plat penyepuhan, teks yang dilampirkan pada permukaan substrat.Di dalamkotak bekas kosmetikpercetakan, penggunaan proses bronzing menyumbang lebih daripada 85%.Dalam reka bentuk grafik, bronzing boleh memainkan peranan sebagai sentuhan akhir dan menyerlahkan tema reka bentuk, terutamanya untuk tanda dagangan dan nama berdaftar, kesannya lebih ketara.

01 Pilihan Substrat
Terdapat banyak substrat yang boleh disepuh, biasanya kertas, seperti kertas bersalut, kertas papan putih, kertas kad putih, kertas tenunan, kertas mengimbangi dan sebagainya.Tetapi tidak semua kesan bronzing kertas adalah ideal, jika permukaan kertas yang kasar dan longgar, seperti kertas buku, kertas mengimbangi yang lemah, kerana lapisan anodized tidak boleh dilekatkan dengan baik pada permukaannya, kilauan logam yang unik tidak dapat dicerminkan dengan baik, atau pun tak boleh hot stamping.

Beri Perhatian Kepada 6 Aspek, Dapatkan Kesan Hot Stamping-2 yang Ideal

Oleh itu, substrat bronzing harus dipilih tekstur padat, kelancaran yang tinggi, kekuatan permukaan yang tinggi kertas, untuk mendapatkan kesan setem panas yang baik, kilauan anodized unik tercermin sepenuhnya.

 

02 Pilihan Model Anodized
Struktur aluminium anod mempunyai 5 lapisan iaitu: lapisan filem poliester, lapisan penumpahan, lapisan warna (lapisan pelindung), lapisan aluminium dan lapisan pelekat.Terdapat lebih banyak model anodized, biasa L, 2, 8, 12, 15, dan lain-lain. Selain warna aureat, terdapat berpuluh-puluh jenis perak, biru, coklat, hijau, merah terang.Pilihan aluminium anod bukan sahaja untuk memilih warna yang betul, tetapi juga mengikut substrat yang berbeza untuk memilih model yang sepadan.Model yang berbeza, prestasinya dan julat bahan panas yang sesuai juga berbeza.Dalam keadaan biasa, setem panas produk kertas adalah nombor 8 yang paling banyak digunakan, kerana daya ikatan aluminium anodized nombor 8 adalah sederhana, gloss adalah lebih baik, lebih sesuai untuk kertas percetakan umum atau kertas digilap, setem panas varnis.Jika setem panas pada plastik keras harus memilih model lain yang sepadan, seperti 15 aluminium anodized.

Beri Perhatian Kepada 6 Aspek, Dapatkan Kesan Hot Stamping yang Ideal-3

Kualiti anodize terutamanya melalui pemeriksaan visual dan rasa untuk diperiksa, seperti warna anodize, kecerahan dan trakoma.Kualiti yang baik seragam warna aluminium anodized, setem panas selepas licin, tiada trakoma.Untuk kekencangan dan kekencangan anod biasanya boleh digosok dengan tangan, atau dengan pita lutsinar untuk cuba melekat pada permukaannya untuk diperiksa.Jika anodized tidak mudah untuk jatuh, ia bermakna bahawa fastness dan ketat adalah lebih baik, dan ia lebih sesuai untuk hot stamping corak teks kecil, dan ia tidak mudah untuk menampal versi apabila hot stamping;Jika anda perlahan-lahan menggosok aluminium anodized telah jatuh, ia bermakna bahawa ketat adalah miskin, hanya boleh digunakan untuk teks jarang dan corak setem panas;Di samping itu, kita harus memberi perhatian kepada hujung patah anodized, semakin kurang hujung patah, lebih baik.
 
Nota: aluminium anodized mesti disimpan dengan betul, harus disimpan di tempat yang berventilasi dan kering, tidak boleh dicampur dengan asid, alkali, alkohol dan bahan lain, dan mestilah kalis lembapan, suhu tinggi, perlindungan matahari dan langkah-langkah lain, jika tidak. aluminium anod akan memendekkan hayat perkhidmatan.
 
03 Pengeluaran Plat Hot Stamping
Plat setem panas biasanya versi tembaga, zink dan resin, secara relatifnya, tembaga terbaik, zink sederhana, versi resin sedikit miskin.Oleh itu, untuk pengecapan panas yang halus, plat tembaga harus digunakan sebanyak mungkin.Untuk plat pengecap panas, permukaannya perlu licin, garis grafik jelas, tepi bersih, tiada pitting dan burr.Jika permukaan adalah sedikit tidak rata atau mengikis ringan, fuzz, boleh digunakan arang halus perlahan-lahan lap, menjadikannya licin.

Beri Perhatian Kepada 6 Aspek, Dapatkan Kesan Hot Stamping yang Ideal-4

Kedalaman plat kakisan plat setem panas harus dalam sedikit, sekurang-kurangnya 0.6mm di atas, cerun kira-kira 70 darjah, untuk memastikan grafik setem panas jelas, mengurangkan kejadian versi berterusan dan tampal, dan meningkatkan kadar percetakan.Reka bentuk perkataan, garisan dan corak hot stamping adalah sangat khusus.Teks dan corak hendaklah sesederhana mungkin, ketumpatan yang munasabah, seperti terlalu kecil terlalu halus, mudah untuk kekurangan pen break;Terlalu tebal terlalu padat, versi mudah ditampal.
 
04 Kawalan Suhu
Suhu setem panas mempunyai kesan yang besar pada tahap lebur resin silikon cair panas dari lapisan dan pelekat, suhu setem panas tidak boleh lebih rendah daripada had bawah julat suhu anodized, iaitu untuk memastikan suhu terendah lebur lapisan pelekat anod .

Beri Perhatian Kepada 6 Aspek, Dapatkan Kesan Hot Stamping yang Ideal-5

Jika suhu terlalu rendah, lebur tidak mencukupi, akan menyebabkan setem panas tidak kuat, supaya cetakan tidak kuat, tidak lengkap, salah cetak atau kabur;Walaupun suhu lebur terlalu tinggi, berlebihan, sekitar cetakan kehilangan lebur aluminium elektrokimia dan juga menghasilkan versi tampal, pada masa yang sama, suhu tinggi akan menyebabkan lapisan warna resin sintetik dan pempolimeran pengoksidaan pewarna, mencetak lepuh porfiritik atau kabus, dan membawa kepada lapisan aluminium oksida dan permukaan lapisan pelindung, menjadikan produk setem panas untuk mengurangkan kecerahan atau kehilangan kilauan logamnya.
 
Secara umum, suhu pemanasan elektrik perlu diselaraskan antara 80 ~ 180 ℃, kawasan setem panas adalah besar, suhu pemanasan elektrik agak lebih tinggi;Sebaliknya, ia lebih rendah.Keadaan khusus harus ditentukan mengikut suhu sebenar plat percetakan, jenis anodized, keadaan gambar dan teks dan faktor lain, biasanya melalui percubaan untuk mengetahui suhu yang paling sesuai, haruslah suhu terendah dan boleh mencetak gambar yang jelas dan baris teks sebagai standard.
 
05 Tekanan Setem Panas
Tekanan setem panas dan kubu lekatan anod adalah sangat penting.Walaupun suhu adalah sesuai, jika tekanan tidak mencukupi, ia tidak boleh membuat anodized dan substrat melekat kukuh, atau menghasilkan fenomena pudar, salah cetak atau kabur;Sebaliknya, jika tekanan terlalu tinggi, ubah bentuk mampatan pelapik dan substrat akan menjadi terlalu besar, mengakibatkan cetakan tampal atau kasar.Oleh itu, kita harus berhati-hati menyesuaikan tekanan setem panas.

Beri Perhatian Kepada 6 Aspek, Dapatkan Kesan Hot Stamping yang Ideal-6

Apabila menetapkan tekanan setem panas, pertimbangan utama hendaklah: sifat anodized, suhu setem panas, kelajuan setem panas, substrat, dsb. Secara amnya, pejal kertas, kelicinan tinggi, lapisan dakwat tebal percetakan, dan suhu setem panas adalah tinggi, kelajuan tekanan pengecapan yang perlahan dan panas hendaklah lebih kecil;Sebaliknya, ia sepatutnya lebih besar.
 
Di samping itu, pada masa yang sama, pad stamping panas juga perlu memberi perhatian kepada, untuk kertas licin, seperti: kertas bersalut, kadbod kaca, sebaiknya pilih kertas sandaran keras, supaya kesannya jelas;Sebaliknya, untuk kelancaran yang lemah, kertas kasar, kusyen adalah yang terbaik lembut, terutamanya kawasan setem panas lebih besar.Di samping itu, tekanan setem panas mestilah seragam, jika percetakan percubaan mendapati bahawa salah cetak tempatan atau kabur, mungkin di sini tekanan tidak sekata, boleh berada di pad rata di atas kertas, pelarasan yang sesuai.
 
06 Kelajuan Setem Panas
Masa sentuhan dan kelajuan pengecapan panas adalah berkadar dalam keadaan tertentu, dan kelajuan pengecapan panas menentukan masa sentuhan antara teranod dan substrat.Kelajuan setem panas adalah perlahan, anodized dan masa sentuhan substrat adalah panjang, ikatan agak teguh, kondusif untuk setem panas;Sebaliknya, kelajuan setem panas, masa sentuhan setem panas adalah pendek, lapisan resin silikon cair panas anod dan pelekat belum cair sepenuhnya, akan menyebabkan salah cetak atau kabur.Sudah tentu, kelajuan setem panas juga mesti menyesuaikan diri dengan tekanan dan suhu, jika kelajuan setem panas meningkat, suhu dan tekanan juga perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.


Masa siaran: 24-Feb-2021