berita

Pengenalan: Imej luaran barangan dalam persaingan pasaran yang sengit menjadi semakin penting, kotak warna kerana gred tinggi, halus, cantik menjadi pilihan terbaik untuk imej luaran pembungkusan barangan, kotak warna bukan sahaja ringan. , mudah dibawa, pelbagai jenis bahan mentah, dan mempunyai perlindungan alam sekitar yang sangat baik.Artikel ini berkongsi 8 faktor yang mempengaruhi kualiti cetakan kotak warna, kandungan rakan untuk rujukan:

Kotak Warna

Kotak warna merujuk kepada kotak kertas lipat dan kotak kertas beralun mikro yang diperbuat daripada kadbod dan kertas beralun mikro.Biasanya digunakan sebagai kaedah pembungkusan pertengahan, antara pembungkusan dalam dan pembungkusan kotak luar.

01 Pengaruh Filem

Proses pembangunan dan penetapan filem selepas pendedahan secara langsung berkaitan dengan ketajaman dan kontras imej pada filem.Oleh itu, pada filem plat, kunci untuk melihat bahagian teks dan teks ketumpatan dan teks dan bahagian teks dan bukan teks bahagian kontras.Lebih tinggi ketumpatan, lebih besar kontras, lebih baik kualiti filem, dengan pengeluaran kualiti cetakan plat boleh dijamin.Di samping itu, ketebalan asas filem pembuatan plat juga mempunyai kesan ke atas kualiti pembuatan plat, secara amnya filem nipis adalah lebih baik daripada filem tebal.

02 Sun Versi Kesan

Dalam proses pencetakan, keamatan sumber cahaya, jarak antara sumber cahaya dan plat, dan tempoh masa pendedahan akan menjejaskan kualiti percetakan.Sumber cahayanya kuat, jaraknya pendek dan masa pendedahan agak singkat.Sumber cahaya lemah, jaraknya jauh dan masa pendedahan agak lama.Di bawah sumber cahaya dan jarak tertentu, dengan peningkatan masa pendedahan, penguraian filem semakin kuat di bahagian cahaya plat sehingga permukaan filem reput sepenuhnya.Jika masa pendedahan terus berkembang, tidak melihat bahagian cahaya tepi permukaan filem kerana sinaran yang kuat, filem fotosensitif juga mula secara beransur-ansur terurai, supaya garis grafik plat akan menjadi nipis, malah pecah, kabur.Jika masa pendedahan tidak mencukupi, bahagian bukan grafik permukaan filem ubat optik tidak sepenuhnya terurai, dan bahagian bukan grafik pembangunan plat masih filem dadah, dan percetakan mesin akan menjadi kotor.Di samping itu, jenama plat percetakan yang berbeza memerlukan masa pendedahan tidak sama, yang mesti menarik perhatian orang ramai.

Di samping itu, dalam vakum plat pengeringan, filem dan plat hampir dengan tahap pendedahan kepada kualiti plat, jika pes itu tidak nyata, plat percetakan mungkin berlaku dua kali ganda, kekaburan dan masalah lain.

03 Kesan Pembangunan

Kepekatan pemaju

Kepekatan pemaju terlalu besar, berkembang terlalu cepat, mudah menyebabkan perkembangan plat percetakan yang berlebihan, garisan nipis teks dan teks, kehilangan titik kecil atau teks nipis dan teks tidak jelas, menjejaskan kualiti percetakan kotak warna;Kepekatan pemaju terlalu kecil, lihat penguraian cahaya permukaan filem ubat tidak mudah dibersihkan, mudah kotor apabila mencetak.

Masa Membangun

Membangunkan masa adalah terlalu lama, permukaan filem ubat plat tidak melihat cahaya adalah mudah untuk dibubarkan, imej plat dan teks akan menjadi ringan dan nipis, mengakibatkan pencetakan cetakan tidak nyata, tidak jelas;Membangunkan masa adalah terlalu singkat, lihat penguraian cahaya permukaan filem dadah tidak mudah untuk benar-benar jelas, mudah untuk percetakan kotor.Masa pembangunan yang sesuai ialah selepas bilas pembangunan plat percetakan, lihat penguraian cahaya permukaan filem hanya bilas bersih.Jika kepekatan cecair agak besar, masa pembangunan harus dipendekkan dengan sewajarnya.Sebaliknya, masa pembangunan harus dilanjutkan dengan sewajarnya.

04 Kesan Pemindahan Dakwat

Proses percetakan sebenarnya adalah proses pemindahan dakwat, secara amnya, kadar pemindahan dakwat percetakan mengimbangi adalah rendah, kira-kira 38%.Sentuhan dakwat plat percetakan dengan selimut, kadar pemindahan dakwat adalah kira-kira 50%, hubungan selimut dan kertas, kadar pemindahan dakwat adalah kira-kira 76%.Oleh itu, kawalan kadar pemindahan dakwat adalah sangat kritikal.Kesesuaian dakwat, baki dakwat, plat, prestasi selimut dan kertas, mesin cetak akan menjejaskan pemindahan dakwat.

Prestasi Dakwat pada Pemindahan Dakwat

Kelikatan rendah, kecairan dakwat mudah dipindahkan, kadar pemindahan tinggi;Kelikatan tinggi, kecairan rendah kadar pemindahan dakwat adalah rendah.Untuk meningkatkan kadar pemindahan dakwat, kita mesti mengawal kelikatan dan kecairan dakwat.Prestasi dakwat juga akan berubah dengan persekitaran, suhu tinggi, kelikatan dakwat lebih rendah, suhu rendah, kelikatan dakwat lebih tinggi.Dalam pengeluaran sebenar, harus berdasarkan keadaan sebenar untuk memilih jenis, jenis dan mod pengeringan yang berbeza dakwat.Di samping itu, dalam dakwat untuk menambah jumlah minyak dakwat yang sesuai, boleh melaraskan prestasi dakwat, adalah kondusif untuk mengawal peningkatan titik, meningkatkan kadar pemindahan dakwat.

05 Prestasi Selimut pada Pemindahan Dakwat

Selimut mesti mempunyai penyerapan dakwat dan pemindahan dakwat yang baik, tetapi juga mesti mempunyai rintangan minyak, rintangan asid, rintangan alkali, keanjalan yang baik dan ciri-ciri lain.Jika selimut tidak dibersihkan dengan teliti selepas mencetak, dakwat yang terperangkap dalam vili akan perlahan-lahan mengeras konjunktiva, struktur vili permukaan getah rosak, secara langsung menjejaskan kadar dakwat selimut, dengan itu mengurangkan kadar pemindahan dakwat selimut. .Oleh itu, selepas mencetak, selimut perlu dibasuh dengan teliti.Jika masa hentinya agak lama, lapisan serbuk batu apung boleh disapu pada permukaan, supaya permukaan selimut sentiasa mengekalkan struktur villous asal, dan memastikan bahawa selimut mempunyai penyerapan dakwat dan pemindahan dakwat yang baik.

Pengaruh Paper Fit

Kesesuaian kertas terutamanya dicerminkan dalam kelicinan, keputihan, kekakuan dan aspek lain.Kelicinan kertas yang diperlukan dakwat adalah agak kecil;Kelicinan kertas memerlukan jumlah dakwat yang agak besar.Dalam proses percetakan, kertas yang berbeza mengikut keadaan permukaan yang berbeza, jumlah dakwat yang diperlukan untuk berubah dengan sewajarnya.Dalam pelbagai yang sama, kuantiti yang sama, keadaan harga yang sama, kelancaran, keputihan adalah kertas yang lebih tinggi daripada kelancaran, keputihan adalah kualiti percetakan kertas yang lebih rendah.

06 Kesan Kesesuaian Plat

Kualiti pasir asas plat, plat logam hidrofilik dan salutan permukaan filem resin polimer adalah berkaitan dengan kesesuaian plat percetakan, yang menjejaskan pemindahan dakwat dan baki plat dakwat.Dalam proses pembuatan plat, pendedahan, pembangunan juga akan menjejaskan prestasi plat.

07 Pengaruh Imbangan Dakwat

Imbangan lukisan dakwat adalah keseimbangan relatif, bukan keseimbangan mutlak.Dalam proses operasi berkelajuan tinggi peralatan, bahagian grafik plat percetakan dan bahagian bukan grafik dakwat, dan air, penyusupan bersama, jadi plat percetakan terikat untuk menghasilkan pengemulsi dakwat.Jika jumlah air dan dakwat tidak dikawal dengan baik, ia terikat untuk memperdalam pengemulsi dakwat, mengakibatkan pencetakan versi kabur, versi kotor.Percetakan biasanya digunakan untuk mengurangkan jumlah air, peningkatan yang sesuai dalam jumlah dakwat, tetapi kadang-kadang juga mengurangkan jumlah dakwat.Di samping itu, pengemulsi dakwat akan berubah dengan perubahan keadaan persekitaran, dalam pengeluaran percetakan sebenar, harus berdasarkan keadaan sebenar, memahami kelikatan dakwat dan nilai pH larutan air pancut untuk mengawal jumlah dakwat dan air, dalam supaya plat versi tidak kabur, bukan versi kotor sebagai penanda aras.