रोल्ससह वॉटरप्रूफ, लाइट फिल्म किंवा मॅट प्रिंटिंग स्टिकर्स बाटली लेबल

लेबलचा विस्तृत वापर आणि लेबल वाणांचा सतत विकास नैसर्गिकरित्या लेबल प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास प्रोत्साहन देते.लेबल प्रिंटिंगमध्ये सपाट, बहिर्वक्र, अवतल, जाळी आणि इतर छपाई पद्धतींचा समावेश आहे, विविध देशांचे अर्ज समान नाहीत.तथापि, अलिकडच्या वर्षांत जागतिक लेबलांच्या विकासाच्या ट्रेंडवरून असे दिसून येते की फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, अरुंद-श्रेणी रोटरी प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंग हे युरोपियन आणि अमेरिकन देशांमध्ये लेबल प्रिंटिंगचे नवीन उज्ज्वल ठिकाण बनले आहेत आणि लेबलच्या विकासाचा ट्रेंड देखील आहे. मुद्रण

प्रीप्रेस प्रक्रिया

प्री-प्रेस प्रक्रियेच्या पैलूमध्ये, ग्राहकांद्वारे डिझाइन केलेल्या अनेक ऑर्डर मुख्यतः ऑफसेट प्रिंटिंग किंवा ग्रॅव्हर प्रिंटिंग आहेत.या प्रकारच्या हस्तलिखितासाठी फ्लेक्सो प्रिंटिंगचा अवलंब केल्यास, नमुन्यामध्ये दर्जाच्या अनेक समस्या उद्भवतील, जसे की रंग योग्य ठिकाणी नाही, स्तर स्पष्ट नाहीत आणि कडक कडा दिसतात.म्हणून, अशा समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, ग्राहकांशी वेळेवर संवाद आवश्यक आहे.

आजकाल, लेबल प्रिंटिंग हाताने केले जाते, आणि अनेक मोनोक्रोम लेबल मशीनद्वारे केले जातात .ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.अनेक नवीन विकसित लेबल प्रिंटिंग मशीन्सची छपाई अचूकता जास्त नसली तरी, त्यांनी मुद्रण कार्यक्षमता सुधारली आहे आणि मुद्रण गुणवत्ता सुधारणे आवश्यक आहे.

प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया

प्लेटमेकिंग स्टेजमध्ये लेबल प्रिंटिंगमध्ये अनेक मुख्य मुद्रण पद्धतींचा समावेश होतो.वेगवेगळ्या उत्पादनाच्या स्वरूपानुसार, वेगवेगळ्या छपाई पद्धती निवडा, वेगवेगळ्या छपाई पद्धतींनुसार, प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया देखील भिन्न आहे.हा पेपर लवचिक प्लेट बनविण्याच्या प्रक्रियेला एक संक्षिप्त परिचय देण्यासाठी उदाहरण म्हणून घेतो.

लवचिक प्लेट बनविण्याच्या प्रक्रियेचा प्रवाह खालीलप्रमाणे आहे: मूळ हस्तलिखित (कलाकृती), चित्रपट (नकारात्मक चित्रपट), एक्सपोजर, स्वच्छ धुवा, कोरडे आणि उपचार.

1. हस्तलिखित (कलाकृती).लवचिक छपाईसाठी योग्य मूळ डिझाइनमध्ये खालील वैशिष्ट्ये असावीत: मोठ्या संख्येने रंग.पण कमी ओव्हरप्रिंट;विशेषतः लहान तपशीलांचे पुनरुत्पादन करण्याची आवश्यकता नाही;केबल खूप जास्त नाही, परंतु रंग मुद्रण प्रभाव प्राप्त करू शकतो;पॅकेजिंग प्रक्रिया ऑनलाइन करता येते.

2. चित्रपट (नकारात्मक चित्रपट).प्लेट बनवण्याच्या गरजा पूर्ण करा, स्पष्ट चित्रे आणि मजकूर, अचूक आकार वैशिष्ट्ये;मॅट फिल्मसह, फिल्मच्या चार कोपऱ्यांची घनता सुसंगत असावी.ड्रग फिल्म ऑर्थोग्राफीचा वापर;पांढऱ्या संभाव्य घनता 0.06 च्या खाली ट्रान्समिशन घनता मीटरने मोजली गेली.ब्लॅक बिटची घनता 3.5 च्या वर आहे.

3. एक्सपोजरमध्ये बॅक एक्सपोजर आणि मुख्य एक्सपोजर समाविष्ट आहे.

परत एक्सपोजर.एक्सपोजर प्राप्त करण्यासाठी एक्सपोजर ड्रॉवरमध्ये सपोर्टिंग फिल्मची फोटोसेन्सिटिव्ह राळ आवृत्ती, संरक्षणात्मक फिल्म डाऊन टाइल.अतिनील प्रकाश प्रकाशसंवेदनशील चिकट थर घट्ट करण्यासाठी सहाय्यक फिल्ममध्ये प्रवेश करतो.एक ठोस आधार स्थापित करण्यासाठी, वॉशची खोली देखील नियंत्रित करू शकते, सपोर्टिंग फिल्म आणि फोटोसेन्सिटिव्ह रेझिन लेयर दरम्यानचे बंधन मजबूत करू शकते.बॅक एक्सपोजर वेळ आवश्यक बेस जाडीनुसार निर्धारित केला जातो.

मुख्य एक्सपोजर.फ्रंट एक्सपोजर म्हणूनही ओळखले जाते, फोटोसेन्सिटिव्ह रेजिन प्लेट मटेरियल सपोर्ट फिल्म डाउन, प्रोटेक्टिव्ह फिल्म अप.हे एक्सपोजर ड्रॉवरमध्ये टाइल केलेले आहे.संरक्षक फिल्म सलग एकदा फाडून टाका, नंतर फिल्म पृष्ठभाग प्रकाशसंवेदनशील राळ प्लेटवर चिकटवा.फिल्मला चाचणी पद्धत लागू केली जाते (चित्रपट प्रकाशसंवेदनशील रेजिनच्या थराला जवळून चिकटवण्यासाठी नॉन-ड्रग फिल्म व्हॅक्यूम केली जाते. अल्ट्राव्हायोलेट किरण व्हॅक्यूम फिल्म आणि फिल्मच्या पारदर्शक भागामध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे प्लेटचे प्रकाशसंवेदनशील भाग पॉलिमरायझेशन घट्ट होते. मुख्य एक्सपोजर वेळेची लांबी प्लेटचा प्रकार आणि प्रकाश स्रोताच्या तीव्रतेनुसार निर्धारित केली जाते. एक्सपोजर वेळ खूप कमी आहे त्यामुळे आलेख आणि मजकूराचा उतार खूपच सरळ होईल, वक्र रेषा, लहान शब्द, लहान बिंदू धुऊन जातात, उलटपक्षी , एक्सपोजर वेळ खूप मोठा आहे आवृत्ती लागू होईल, हस्ताक्षर अस्पष्ट आहे. एकाच प्लेटवर मोठ्या, लहान, जाड, पातळ रेषा असल्यास. योग्य असल्यास काळ्या फिल्मने झाकून ठेवा आणि वेगळे उघडा. धुतल्यामुळे लहान भाग गमावले जाणार नाहीत , प्लेटची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी.

4. स्वच्छ धुवा.द्रावणाचा प्रकाशसंवेदनशील भाग धुवा, आरामाचे हलके पॉलिमरायझेशन टिकवून ठेवा.प्लेटची जाडी आणि प्रिंटच्या खोलीनुसार धुण्याच्या वेळेची लांबी, धुण्याची वेळ खूप कमी आहे, प्लेटमध्ये प्रकाशसंवेदनशील राळ राहणार नाही आणि प्लेटच्या खोलीवर परिणाम होईल, धुण्याची वेळ खूप मोठी आहे. प्लेटचा विस्तार, परिणामी बारीक भाग विकृत होतो किंवा पडतो.

5. वाळवणे.वॉशिंग सॉल्व्हेंट काढा, जेणेकरून प्लेट जाडीचा मूळ आकार पुनर्संचयित करेल.बेकिंग तापमान 50-60 ℃ दरम्यान आहे.प्लेटच्या जाडीनुसार बेकिंगची वेळ आणि निर्धारित करण्यासाठी वेळेची लांबी धुवा, दोन तासांची सामान्य जाड आवृत्ती, एका तासाची पातळ आवृत्ती.बेकिंगची वेळ खूप मोठी आहे, बेकिंग प्लेटचे तापमान खूप जास्त असल्यामुळे प्लेट ठिसूळ होईल आणि छपाईच्या आयुष्यावर परिणाम होईल.बेकिंग तापमान खूप कमी आहे कोरडे वेळ लांबणीवर जाईल, बेकिंग वेळ खूप लहान आहे, मुद्रण कुजलेला आवृत्ती इंद्रियगोचर दिसेल.

6. पोस्ट-प्रोसेसिंग.म्हणजे, आसंजन आणि एक्सपोजर काढून टाकल्यानंतर.योग्य कडकपणा निर्देशांक साध्य करण्यासाठी प्रकाशसंवेदनशील राळ पूर्णपणे कठोर (पॉलिमराइज्ड) करा आणि शाईचे हस्तांतरण सुलभ करण्यासाठी, प्लेटची चिकटपणा दूर करा.क्रॅक किंवा चिकटू नये या उद्देशाने चाचणी करून उपचारानंतरचा वेळ प्राप्त केला गेला.