बातम्या

त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग हे दाबणे आणि हॉट स्टॅम्पिंगच्या प्रभावाचे संयोजन आहे, ज्यामध्ये बनावट विरोधी आणि कलात्मक प्रभाव चांगला आहे, म्हणून त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला आहे.परंतु त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंगचे गुणवत्ता नियंत्रण ही तुलनेने जटिल समस्या आहे.हा पेपर त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू आणि दोष प्रक्रिया, मित्रांच्या संदर्भासाठी सामग्रीचे थोडक्यात वर्णन करतो:
 
त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंगची गुणवत्ता

एनोडाइज्ड आणि प्लेट मटेरियलच्या वैशिष्ट्यांना पूर्ण प्ले करा, जेणेकरून उपकरणे, साहित्य, वातावरण, तापमान, दाब, गती आणि इतर घटक आणि मुद्रण दरम्यान चांगले संयोजन तयार करणे, सर्वोत्तम प्रक्रिया संतुलन तयार करणे आणि शेवटी उत्पादन करणे. एक समाधानकारक त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादने.
 
हॉट प्रेस संस्करण

सामान्य ब्राँझिंग प्लेट आणि एम्बॉसिंग प्लेटच्या तुलनेत, समान स्थान वापरून त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग प्लेटच्या उत्पादन प्रक्रियेत आणि लक्षणीय फरक आहेत.कारण त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग ही प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी हॉट स्टॅम्पिंग किंवा प्रेस बंप आहे, त्यामुळे साध्या हॉट स्टॅम्पिंगपेक्षा हॉट स्टॅम्पिंग आवृत्ती आणि एम्बॉसिंग प्लेट गुणवत्ता मानके जास्त आहेत, प्लेट बनविण्याच्या आवश्यकता अधिक कठोर आहेत, प्रक्रिया अधिक जटिल आहे., उदाहरणार्थ, तळाशी असलेल्या डाईची सामान्य ब्राँझिंग आवृत्ती सपाट आहे, विशेषत: बनवण्याची आवश्यकता नाही आणि त्रि-आयामी गरम स्टॅम्पिंगमुळे त्रि-आयामी आराम पॅटर्न तयार होतो, त्यामुळे तळाशी असलेल्या डाईची अतिशय गरम दाब आवृत्ती असणे आवश्यक आहे. नर मोल्ड लेटरप्रेसशी सुसंगत असलेल्या गरम आवृत्तीसह असावे, म्हणजे तळाशी असलेल्या विश्रांतीच्या भागावरील गरम दाब वाढविला पाहिजे आणि अडथळे आणि गरम दाबांची उंची विश्रांतीच्या खोलीच्या आवृत्तीशी संबंधित आहे.
त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च दर्जाची हॉट स्टॅम्पिंग प्लेट हा महत्त्वाचा आधार आहे.हॉट प्रेसिंग आवृत्ती उच्च दर्जाची धातूची बनलेली असणे आवश्यक आहे, सामान्यत: लेसर खोदकाम करून कांस्य प्लेट बनवले जाते.स्टेनलेस स्टील हे उत्कृष्ट सामग्रीच्या हॉट स्टॅम्पिंग आवृत्तीचे उत्पादन देखील आहे, कारण त्याची पृष्ठभाग अतिशय गुळगुळीत आहे, कांस्य आवृत्तीच्या तुलनेत, स्टेनलेस स्टीलच्या हॉट स्टॅम्पिंग आवृत्तीमध्ये हॉट स्टॅम्पिंग मजकूराची चमक आणि व्याख्या जास्त आहे, अवतल आणि बहिर्वक्र प्रभाव दबाव देखील चांगले आहे.
हॉट प्रेसिंग आवृत्ती उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत चालविली जात असल्यामुळे, सामान्य परिस्थितीत स्पष्ट नसलेले लहान दोष उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर खूप प्रभाव टाकू शकतात.म्हणून, गुणवत्ता नियंत्रणाच्या हॉट प्रेसिंग आवृत्तीमध्ये उत्कृष्टतेसाठी प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून गुणवत्तेची छुपी समस्या स्त्रोतापासून दूर होईल.
सर्वसाधारणपणे, गरम दाबण्याची आवृत्ती एकसमान जाडी, नमुना, मजकूर खोदकाम स्पष्ट, सुसंगत खोली असावी;बॉटम डाय स्क्रॅचशिवाय सपाट असावा, समान आकाराचा, क्रॅकिंग नाही, कडकपणाने भरलेला असावा;गरम दाबण्याची आवृत्ती आणि तळाशी डाई उघड्या डोळ्यांचे विकृत रूप, कोसळणे, फुगे, burrs आणि इतर दोष दृश्यमान होऊ शकत नाही.
 
इलेक्ट्रोकेमिकल अॅल्युमिनियम

एनोडाइज्डची गुणवत्ता थेट त्रि-आयामी हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादनांचे स्वरूप निर्धारित करते.एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या योग्य गुणवत्तेमध्ये कोणतेही स्पष्ट चमकदार डाग, गडद स्पॉट्स किंवा लेसर प्लेट सीम नसावेत, पृष्ठभाग संरक्षणात्मक स्तर गुळगुळीत आणि पारदर्शक आहे, धुके आणि राखाडी घटना नाही.एनोडाइज्ड लाइट तपासणी करताना, कोणतेही दृश्यमान पांढरे डाग, गलिच्छ स्पॉट्स, गोंद स्पॉट्स, वाळूचे छिद्र आणि इतर गुणवत्तेचे दोष नसावेत.
देखावा कामगिरी व्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम ऑक्साईडचे योग्य गरम कार्यप्रदर्शन देखील खूप महत्वाचे आहे.हॉट स्टॅम्पिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे हे निर्णायक घटकांपैकी एक आहे आणि त्याचे चिकटणे, सोलण्याची शक्ती आणि प्रभाव प्रतिकार थेट त्याच्या हॉट स्टॅम्पिंग कार्यक्षमतेद्वारे निर्धारित केला जातो.सर्वोत्कृष्ट इलेक्ट्रोकेमिकल अॅल्युमिनियम इष्टतम गरम कार्यप्रदर्शन दाखवू शकेल याची खात्री करण्यासाठी, केवळ कागद, शाई, हलके तेल, रासायनिक कोटिंग्ज, जसे की वार्निश काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक नाही, तसेच तापमान, गती, वाजवी सेट करण्यासाठी दबाव यासारख्या गरम मुद्रांक प्रक्रियेच्या मापदंडांना सामोरे जावे. , देखील मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी गरम करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, जेणेकरुन मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करताना उत्पादनाची खात्री होईल.
ट्रायल इस्त्रीद्वारे एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या योग्य इस्त्री गुणधर्मांची पुष्टी करण्यासाठी, विशेष उपकरणे किंवा टेपचा वापर सोलण्याची ताकद, प्रभाव प्रतिकार आणि अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या इतर गुणधर्मांची चाचणी घेण्यासाठी देखील केला पाहिजे.एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमची सालाची ताकद खूपच लहान असल्यास, हॉट स्टॅम्पिंग ट्रान्सफर प्रक्रियेत अॅल्युमिनियम सोडणे किंवा खराब समस्या हस्तांतरित करणे दिसू शकते;उलटपक्षी, एनोडाइज्ड पूर्णपणे हस्तांतरित करणे कठीण आहे, गुणवत्तेच्या दोषावर हॉट स्टॅम्पिंग दिसत नाही.जर एनोडाईजचा प्रभाव प्रतिकार कमी असेल तर, अवतल आणि बहिर्वक्र दाबण्याच्या प्रक्रियेत अॅल्युमिनियम सोडण्याची समस्या उद्भवेल आणि तयार उत्पादनाची कार्यक्षमता अपूर्ण आणि खराब झालेले हॉट स्टॅम्पिंग भाग आहे.म्हणून, अॅल्युमिनियमची त्रिमितीय मुद्रांक प्रक्रिया, अपूर्ण, फोमिंग, स्तर वेगळे करणे आणि इतर गुणवत्तेचे दोष सोडवण्याचा प्राथमिक उपाय म्हणजे एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या विविध गुणधर्मांचे पूर्णपणे आकलन करणे.सिगारेट पॅकेजच्या त्रि-आयामी हॉट स्टॅम्पिंगच्या उत्पादनामध्ये, सामान्यतः उच्च तापमान प्रतिरोधक आणि अँटी-काउंटरफिटिंगसह होलोग्राफिक लेसर एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम निवडले जाते.या प्रकारच्या अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियममध्ये सालाची चांगली ताकद आणि प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता असते, ते विकृत करणे सोपे नसते आणि हॉट स्टॅम्पिंग कार्यक्षमतेसाठी योग्य असते, त्यामुळे ते तयार उत्पादनांची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुनिश्चित करू शकते.
 
याव्यतिरिक्त, त्रिमितीय पोझिशनिंगसाठी हॉट स्टॅम्पिंग एनोडाइज्ड प्लेट अंतर सुसंगत असणे आवश्यक आहे, सेट स्टेप पॅरामीटर त्रुटी (त्रुटी < 0.1 मिमी) पेक्षा जास्त असू शकत नाही.कारण हॉट स्टॅम्पिंग स्टेप कॅल्क्युलेशनमध्ये, लेसर आय ट्रॅकिंग पॉईंट म्हणून प्लेटचे अंतर, जरी फक्त एक लहान त्रुटी असेल, अनेक हॉट दाबल्यानंतर, संचयी त्रुटी आश्चर्यकारक असेल, कधीकधी अगदी दहा सेंटीमीटरपर्यंत, ज्यामुळे भरपूर साहित्य कचरा, त्यामुळे anodized प्लेट अंतर काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे.
 
ऑपरेटिंग पॉइंट्स

त्रि-आयामी हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादन प्रक्रियेत, "हॉट" आणि "प्रेशर" पासून गुणवत्ता नियंत्रणाच्या दोन पैलूंमधून, खराब चिकटणे टाळण्यासाठी, शाई परत ओढणे, हॉट स्टॅम्पिंग उच्च-गुणवत्तेचे दोष नाही;अॅल्युमिनियम ऑक्साईड चिकट गरम वितळणे आणि शाई, वार्निश, स्नेही संबंध दरम्यान वार्निश बाहेर सरळ करण्यासाठी;तसेच प्रिंटिंग मशिनमध्ये गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू सेट करणे आवश्यक आहे, शाईचे प्रमाण, शाई कोरडे परिणाम, गरम दाबण्याच्या प्रक्रियेवर पावडर फवारण्याचे प्रमाण आणि काटेकोर नियंत्रण, वेळेवर गुणवत्तेच्या समस्यांचे निराकरण करणे यावर बारीक लक्ष देणे आवश्यक आहे.
 
तापमान नियंत्रण
त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग गुणवत्ता नियंत्रण, प्रीहीटिंग वेळेवर कडक नियंत्रण आणि तापमान वाढ, घसरण श्रेणी आणि हॉट स्टॅम्पिंग गती समक्रमित ठेवण्याची खात्री करण्यासाठी मुख्य बिंदू म्हणून तापमान नियमन करण्यासाठी.एनोडाइज्ड हॉट मेल्ट अॅडहेसिव्ह कोटिंगचे प्रमाण फारच कमी आहे, त्यामुळे हॉट स्टॅम्पिंग उष्णतेमध्ये थोडासा विचलन झाल्यास त्याचा थेट अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या हस्तांतरण गुणवत्तेवर परिणाम होईल.याव्यतिरिक्त, मेटल अॅल्युमिनियम लेयरचे एनोडाइज्ड पृष्ठभाग कोटिंग देखील खूप पातळ आहे (जाडी फक्त 1 ~ 2μm आहे), आणि तापमान बदलांसाठी खूप संवेदनशील आहे, म्हणून आपण गरम मुद्रांक तापमान काळजीपूर्वक नियंत्रित केले पाहिजे.
परंतु तापमान नियमन नियंत्रित करणे सोपे नाही, म्हणून वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेत, अनेकदा हॉट स्टॅम्पिंग तापमान चढउतारांमुळे आणि काही गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे.उदाहरणार्थ, हॉट स्टॅम्पिंग तापमान खूप कमी आहे, एनोडाइज्ड हॉट मेल्ट ग्लू वितळणे पुरेसे नाही, ते हॉट स्टॅम्पिंग अपूर्ण, पेस्ट व्हर्जन, हॉट स्टॅम्पिंग, केस आणि इतर गुणवत्तेचे दोष होण्याची शक्यता असते;जेव्हा हॉट स्टॅम्पिंग तापमान खूप जास्त असते, तेव्हा अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम लेयरची पृष्ठभाग वितळते, स्प्लॅशिंग इंद्रियगोचर होईल, परंतु विकृतीकरण, पृष्ठभागावर धुके, लेसर ग्लॉस आणि इतर गुणवत्तेचे दोष देखील निर्माण होतील.याव्यतिरिक्त, फोमिंग, अॅल्युमिनियम, सोलणे आणि इतर दोष आणि हॉट स्टॅम्पिंग तापमान नियंत्रण यांचा चांगला संबंध आहे, उत्पादकाने हॉट स्टॅम्पिंग तापमान समायोजित करण्यासाठी फॉल्टच्या गुणवत्तेच्या विशिष्ट कार्यप्रदर्शनावर आधारित असावे.
 
दबाव नियंत्रण
त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादने आणि अवतल आणि बहिर्वक्र प्रभावाची साधी दाब अवतल आणि उत्तल उत्पादने तुलना करण्यायोग्य करण्यासाठी, त्याच वेळी गरम मुद्रांक प्रभाव, अवतल आणि उत्तल दाब नियंत्रणाची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.त्रिमितीय हॉट स्टॅम्पिंग एकाच वेळी पूर्ण झाल्यामुळे आणि प्रेस अवतल आणि बहिर्वक्र प्रक्रिया, दाबाचा आकार केवळ अॅनोडाइडच्या आसंजनावरच परिणाम करत नाही, तर प्रेस अवतल आणि बहिर्वक्र यांच्या प्रभावाशी देखील संबंधित आहे, काहीवेळा या दरम्यान असंबद्ध विरोधाभास असू शकतात. दोनउदाहरणार्थ, दाब थोडा मोठा सेट केल्याने, आपण कागदावर अॅनोडायझेशनचे आसंजन वाढवू शकता, गरम मुद्रांकनासाठी चांगले आहे, परंतु प्रेसच्या प्रक्रियेत अवतल आणि बहिर्वक्र कागदाचे नुकसान होऊ शकते.
म्हणून, कागदाचा चुरा न करण्याच्या आधारावर सर्वोत्तम हॉट स्टॅम्पिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, काळजीपूर्वक दाब सेट करणे आवश्यक आहे आणि हॉट प्रेसिंग लेआउटची उंची योग्यरित्या समायोजित करणे, अवतल आणि उत्तल तळाशी डायचे अचूक कॅलिब्रेशन करणे आवश्यक आहे. सर्व हॉट ​​प्रेसिंग व्हर्जन आणि तळाची उंची, सपाटपणा सुसंगत असल्याची खात्री करा.याव्यतिरिक्त, परंतु तळाशी असलेल्या डाई ट्रॅकिंगची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, विशेषत: तळाशी असलेल्या डाईला हजारो वेळा प्रभाव प्रतिरोधनाचा सामना करावा लागला आहे, तळाच्या डाईची विकृती आणि कडकपणा तपासण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे, आणि खराब झालेले तळाशी वेळेवर बदलणे.
 
दोष हाताळणी
त्रि-आयामी हॉट स्टॅम्पिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेत, गुणवत्तेतील दोष कधीही येऊ शकतात आणि वेळेत हाताळले जाणे आवश्यक आहे.त्यापैकी, आणि anodized इंक फिटनेस anodized आसंजन, इंक बॅक पुल, हॉट स्टॅम्पिंग, अपूर्ण अॅल्युमिनियम आणि यासह मुख्य दोषांशी जवळून संबंधित आहे.
 
वाईटाशी संलग्न
त्रि-आयामी हॉट स्टॅम्पिंग उत्पादन प्रक्रियेत, एनोडाइज्ड आसंजनचे अपयश अनेकदा खालील दोन पैलूंमध्ये दर्शविले जाते, कारणे देखील भिन्न आहेत.
एक म्हणजे अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम छपाईच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे चिकटवले जाऊ शकत नाही आणि ते पूर्णपणे गरम स्टॅम्पिंग देखील असू शकते आणि टेप खेचल्यावर अॅल्युमिनियम किंवा मोठ्या अपूर्णतेची घटना दिसून येईल.अंतिम विश्लेषणामध्ये, हे एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या खराब चिकटपणामुळे होते, यावेळी एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमची योग्य गरम कामगिरी सुधारण्याची किंवा नवीन अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम पुनर्स्थित करण्याची आवश्यकता आहे.
दुसरे म्हणजे गरम स्टॅम्पिंग नंतर अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम छपाईच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे पेस्ट केले जाऊ शकते, परंतु तेथे शाई परत पुल इंद्रियगोचर असेल.ही घटना शाईच्या खराब चिकटपणामुळे उद्भवली आहे, आणि शाई आणि कागदाची छपाई अनुकूलता आणि शाई सुकणे इतर घटकांशी पूर्णपणे संबंधित नाही, यावेळी, आम्हाला मुद्रण शाई आणि कागदाची अनुकूलता सुधारण्याची किंवा शाईच्या सुकण्याचे दर समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे. .
 
हॉट स्टॅम्पिंग लूज

हॉट स्टॅम्पिंग गमावण्याची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: एक म्हणजे छपाईच्या पृष्ठभागावर खूप पावडर आहे, जे सर्वात सामान्य कारण आहे;दोन म्हणजे हॉट स्टॅम्पिंगवर शाई पूर्णपणे कोरडी नाही;तिसरे, शाईच्या थराच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक वार्निश, वार्निश आणि इतर राळ लेपच्या थराने लेपित केले जाते, जेणेकरून "आपुलकी" होऊ नये.गुणवत्ता समस्या वर नाही गरम मुद्रांकन आढळतात, आम्ही वास्तव, विशिष्ट समस्या विशिष्ट विश्लेषण पासून पुढे जाणे आवश्यक आहे, कचरा गुणवत्ता अपघात मोठ्या प्रमाणात उत्पादन टाळण्यासाठी, हॉट स्टॅम्पिंग घाई करू नका.