Ус нэвтрүүлдэггүй, хөнгөн хальс эсвэл царцсан хэвлэх наалт бүхий лонхны шошгон дээр өнхрөх

Шошгоны өргөн хэрэглээ, шошгоны сортуудыг тасралтгүй хөгжүүлж байгаа нь шошго хэвлэх технологийн хөгжлийг дэмжих нь дамжиггүй.Шошго хэвлэх нь хавтгай, гүдгэр, хотгор, торон болон бусад хэвлэх аргуудыг хамардаг бөгөөд өөр өөр орны хэрэглээ ижил биш юм.Гэсэн хэдий ч сүүлийн жилүүдэд дэлхийн шошгоны хөгжлийн чиг хандлагаас харахад флексограф хэвлэл, нарийн хүрээний эргэлтэт хэвлэх, дижитал хэвлэлт нь Европ, Америкийн шошго хэвлэлийн шинэ тод цэгүүд болж, шошгоны хөгжлийн чиг хандлага болж байгааг харж болно. хэвлэх.

Хэвлэлийн өмнөх боловсруулалт

Хэвлэлийн өмнөх боловсруулалтын хувьд үйлчлүүлэгчдийн бүтээсэн олон захиалга нь ихэвчлэн офсет хэвлэх эсвэл гравюр хэвлэх явдал юм.Хэрэв ийм төрлийн гар бичмэлд зориулж флексо хэвлэвэл дээжинд өнгө нь тохирохгүй, давхаргууд нь тодорхойгүй, хатуу ирмэгүүд гарч ирэх зэрэг чанарын олон асуудал гарах болно.Тиймээс ийм асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд үйлчлүүлэгчидтэй цаг тухайд нь харилцах нь маш чухал юм.

Өнөө үед шошго хэвлэх ажлыг гараар хийж, олон тооны монохром шошгыг машинаар хийдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой юм.Шинээр бүтээгдсэн шошго хэвлэх олон машинуудын хэвлэлийн нарийвчлал өндөр биш ч хэвлэх үр ашгийг дээшлүүлж, хэвлэх чанарыг сайжруулах шаардлагатай байна.

Хавтан хийх үйл явц

Шошго хэвлэх нь хавтан үйлдвэрлэх үе шатанд хэд хэдэн үндсэн хэвлэх аргыг хамардаг.Бүтээгдэхүүний янз бүрийн шинж чанараас хамааран янз бүрийн хэвлэх аргыг сонгох, хэвлэх янз бүрийн аргын дагуу хавтан үйлдвэрлэх үйл явц нь бас өөр байдаг.Энэхүү баримт бичигт уян хатан хавтан хийх үйл явцыг жишээ болгон авч товч танилцуулга хийх болно.

Уян хавтан хийх үйл явц нь дараах байдалтай байна: эх гар бичмэл (уран бүтээл), хальс (сөрөг хальс), өртөх, зайлах, хатаах, эмчлэх.

1. Гар бичмэл (уран бүтээл).Уян хатан хэвлэхэд тохиромжтой анхны загвар нь дараах шинж чанартай байх ёстой: олон тооны өнгө.Гэхдээ илүү бага хэвлэмэл;Ялангуяа жижиг нарийн ширийн зүйлийг хуулбарлах шаардлагагүй;Кабель нь тийм ч өндөр биш боловч өнгөт хэвлэх үр дүнд хүрч чадна;Сав баглаа боодлын боловсруулалтыг онлайнаар хийж болно.

2. Кино (сөрөг кино).Хавтан хийх хэрэгцээг хангах, тодорхой зураг, текст, нарийвчлалтай хэмжээтэй тодорхойлолт;Царцсан хальстай бол хальсны дөрвөн булангийн нягт нь тогтмол байх ёстой.Эмийн киноны зөв бичгийн хэрэглээ;Дамжуулах нягтын тоолуураар хэмжсэн цагаан боломжит нягт нь 0.06-аас бага байв.Хар битийн нягт нь 3.5-аас дээш байна.

3. Өртөлтөд арын болон үндсэн өртөлт багтана.

Буцах өртөлт.Дэмжих хальсны гэрэл мэдрэмтгий давирхайн хувилбар нь өртөлтийг хүлээн авахын тулд өртөлтийн шургуулганд дээшээ, хамгаалалтын хальс доош хавтан.Хэт ягаан туяа нь гэрэлд мэдрэмтгий наалдамхай давхаргыг хатууруулахын тулд туслах хальсыг нэвт шингээдэг.Хатуу суурийг бий болгохын тулд угаах гүнийг хянах, туслах хальс ба гэрэл мэдрэмтгий давирхайн давхаргын хоорондох холбоог бэхжүүлэх боломжтой.Буцах өртөх хугацааг шаардагдах суурийн зузаанаас хамааран тодорхойлно.

Үндсэн өртөлт.Мөн урд талын өртөлт гэж нэрлэдэг, гэрэл мэдрэмтгий давирхай хавтан материал дэмжих хальс доош, хамгаалалтын хальс дээш.Энэ нь илчлэх шүүгээнд хавтанцар наасан байна.Хамгаалалтын хальсыг дараалан нэг удаа урж, дараа нь хальсны гадаргууг гэрэл мэдрэмтгий давирхайн хавтан дээр наана.Туршилтын аргыг хальсанд хэрэглэнэ (эмийн бус хальсыг вакуумаар соруулж, хальс нь гэрэл мэдрэмтгий давирхайн давхаргад наалддаг. Хэт ягаан туяа нь вакуум хальс болон хальсны тунгалаг хэсэгт нэвтэрч, хавтангийн гэрэл мэдрэмтгий хэсгийн полимержилтийг хатууруулахад хүргэдэг. Үндсэн өртөх хугацаа нь хавтангийн төрөл, гэрлийн эх үүсвэрийн эрч хүчээр тодорхойлогддог.Нөлөөлөх хугацаа хэт богино байвал график болон текстийн налуу нь хэт шулуун, муруй шугам, жижиг үг, жижиг цэгүүд нь урсаж, эсрэгээрээ , өртөх хугацаа хэт урт бол хувилбарыг хэрэглэнэ, гар бичмэл бүдгэрнэ Нэг хавтан дээр том, жижиг, зузаан, нимгэн зураас байгаа бол хар хальсан дээр зохих ёсоор хучиж, тусад нь ил гаргана. Жижиг хэсгүүд нь угаасан тул алдагдахгүй. , хавтангийн чанарыг баталгаажуулах.

4. Угаах.Уусмалын гэрэл мэдрэмтгий хэсгийг угааж, рельефийн хөнгөн полимержилтийг хадгална.Угаах хугацаа нь хавтангийн зузаан, хэвлэх гүнээс хамаарч, угаах хугацаа хэт богино, хавтан нь гэрэлд мэдрэмтгий давирхай үлдээхгүй, хавтангийн гүнд нөлөөлнө, угаах хугацаа нь хэтэрхий урт байна. хавтангийн тэлэлт, үүний үр дүнд нарийн хэсэг нь хэв гажилт эсвэл уналтад хүргэдэг.

5. Хатаах.Угаах уусгагчийг зайлуулж, хавтангийн зузааныг анхны хэмжээг нь сэргээнэ.Жигнэх температур 50-60 хэмийн хооронд байна.Жигнэх хугацаа нь хавтангийн зузааны дагуу жигнэх ба цаг хугацааны уртыг угаах, ерөнхий зузаан хувилбар нь хоёр цаг, нэг цагийн нимгэн хувилбар юм.Жигнэх хугацаа хэт урт, жигнэх тавагны температур хэт өндөр байвал хавтанг хэврэг болгож, хэвлэх хугацаандаа нөлөөлнө.Жигнэх температур хэт бага байвал хатаах хугацааг уртасгаж, жигнэх хугацаа хэт богино, хэвлэх нь ялзарсан хувилбар гарч ирнэ.

6. Дараах боловсруулалт.Энэ нь наалдац, өртөлтийг арилгасны дараа юм.Бэх дамжуулахыг хөнгөвчлөхийн тулд гэрэл мэдрэмтгий давирхайг бүрэн хатууруулж (полимержуулж) зохих хатуулгийн индексийг олж, хавтангийн зуурамтгай чанарыг арилгана.Эмчилгээний дараах хугацааг хагарах, наалдуулахгүйн тулд туршиж үзсэн.