мэдээ

Гурван хэмжээст халуун тамга нь дарах овойлт, халуун даралтын үр нөлөөг хослуулсан бөгөөд энэ нь хуурамчаар үйлдэхээс урьдчилан сэргийлэх, уран сайхны нөлөөтэй тул өргөн хэрэглэгддэг.Гэхдээ гурван хэмжээст халуун даралтын чанарын хяналт нь харьцангуй төвөгтэй асуудал юм.Энэхүү баримт бичигт гурван хэмжээст халуун даралтын чанарын хяналтын цэгүүд болон согог боловсруулах талаар товч тайлбарлаж, найз нөхөддөө лавлахад зориулсан контент:
 
Гурван хэмжээст халуун тамганы чанар

Аноджуулсан болон ялтсан материалын шинж чанарыг бүрэн дүүрэн ойлгуулж, ингэснээр тоног төхөөрөмж, материал, хүрээлэн буй орчин, температур, даралт, хурд болон бусад хүчин зүйлүүд болон хэвлэх хооронд сайн хослол үүсэх, хамгийн сайн процессын тэнцвэрийг бий болгох, эцэст нь үйлдвэрлэх. хангалттай гурван хэмжээст халуун тамга бүтээгдэхүүн.
 
Халуун хэвлэлийн хэвлэл

Энгийн хүрэл хавтан, товойлгон хавтантай харьцуулахад ижил газар ашиглан гурван хэмжээст халуун маркийн хавтанг үйлдвэрлэх үйл явц, мэдэгдэхүйц ялгаа байдаг.Гурван хэмжээст халуун тамга нь халуун даралтын эсвэл даралтын овойлт бөгөөд үйл явцыг дуусгах тул халуун даралтын хувилбар нь энгийн халуун тамга, товойлгон хавтангийн чанарын стандартаас илүү өндөр, хавтан хийх шаардлага илүү хатуу, үйл явц нь илүү төвөгтэй байдаг.жишээлбэл, ёроолын хэвний ердийн bronzing хувилбар нь хавтгай, тусгайлан хийх шаардлагагүй, гурван хэмжээст халуун тамга нь гурван хэмжээст рельефийн хэв маягийг бүрдүүлдэг тул түүний ёроолын маш халуун даралтын хувилбар нь заавал байх ёстой. эрэгтэй хэвний хэвэнд тохирсон халуун хувилбартай байх ёстой, тухайлбал доод хэвний завсарлагаан дээрх халуун даралтыг дээшлүүлж, овойлт ба халуун даралтын өндөр нь завсарлагааны гүнийн хувилбартай тохирч байх ёстой.
Өндөр чанартай халуун тамгатай хавтан нь гурван хэмжээст халуун даралтын бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах чухал үндэс суурь юм.Халуун даралтын хувилбар нь өндөр чанартай металл материалаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд ихэвчлэн лазер сийлбэрээр хүрэл хавтангаар хийгдсэн байх ёстой.Зэвэрдэггүй ган нь маш сайн материалын халуун тамгатай хувилбарыг үйлдвэрлэдэг, учир нь маш гөлгөр гадаргуутай, хүрэл хувилбартай харьцуулахад зэвэрдэггүй ган халуун тамгатай хувилбар нь халуун тамгатай текстийн гялгар, тодорхойлолт өндөр, хотгор, гүдгэр нөлөө үзүүлдэг. даралт нь бас дээр.
Халуун даралтын хувилбар нь өндөр температур, өндөр даралтын дор ажилладаг тул ердийн нөхцөлд илт мэдэгдэхгүй жижиг согогууд нь бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.Тиймээс чанарын хяналтын халуун даралтын хувилбарт чанарын далд бэрхшээлийг эх сурвалжаас арилгахын тулд дээд зэргийн байхыг хичээх ёстой.
Ерөнхийдөө халуун даралтын хувилбар нь жигд зузаан, хэв маяг, текст сийлбэр нь тодорхой, тууштай гүн байх ёстой;Доод талбар нь зураасгүй тэгш, ижил хэмжээтэй, хагаралгүй, хатуулагтай байх ёстой;Халуун даралтын хувилбар ба доод үхэх нь нүцгэн нүдээр харагдахгүй хэв гажилт, нуралт, бөмбөлөг, burrs болон бусад согогууд.
 
Цахилгаан химийн хөнгөн цагаан

Аноджуулсан чанар нь гурван хэмжээст халуун даралтын бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг шууд тодорхойлдог.Аноджуулсан хөнгөн цагааны чанарын шаардлагад нийцсэн чанар нь тодорхой тод толбо, хар толбо, лазер хавтангийн давхаргагүй, гадаргуугийн хамгаалалтын давхарга нь гөлгөр, ил тод, манан, саарал үзэгдэлгүй байх ёстой.Аноджуулсан гэрлийн үзлэг хийх үед харагдахуйц цагаан толбо, бохир толбо, цавуу толбо, элсний нүх болон бусад чанарын согогууд байх ёсгүй.
Гаднах төрхөөс гадна хөнгөн цагаан ислийн тохиромжтой халуун гүйцэтгэл нь маш чухал юм.Энэ нь халуун даралтын чанарт нөлөөлдөг шийдвэрлэх хүчин зүйлүүдийн нэг бөгөөд түүний наалдамхай чанар, хальслах хүч, цохилтод тэсвэртэй байдал нь халуун даралтын гүйцэтгэлээр шууд тодорхойлогддог.Хамгийн сайн цахилгаан химийн хөнгөн цагаан нь хамгийн оновчтой халуун гүйцэтгэлийг харуулахын тулд зөвхөн цаас, бэх, цайвар тос, лак гэх мэт химийн бүрээсийг анхааралтай сонгохоос гадна температур, хурд, даралт зэрэг халуун даралтын процессын параметрүүдийг оновчтой тохируулах хэрэгтэй. , Мөн масс үйлдвэрлэх үед гарцыг хангахын тулд масс үйлдвэрлэхээс өмнө халууныг оролдох хэрэгтэй.
Аноджуулсан хөнгөн цагааны тохиромжтой индүүдэх шинж чанарыг туршилтын индүүдэх замаар батлахаас гадна аноджуулсан хөнгөн цагааны хальслах бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцэл болон бусад шинж чанарыг шалгахын тулд тусгай багаж эсвэл соронзон хальс ашиглана.Хэрэв аноджуулсан хөнгөн цагааны хальслах хүч нь хэтэрхий бага байвал халуун штамп хийх явцад хөнгөн цагааны унасан эсвэл муу асуудлуудыг шилжүүлж болно;Эсрэгээр, аноджуулсан нь бүрэн шилжүүлэхэд хэцүү байдаг, халуун тамга нь чанарын алдаа дээр харагдахгүй байна.Хэрэв анодизмын нөлөөллийн эсэргүүцэл муу байвал гүдгэр ба гүдгэрийг дарах явцад хөнгөн цагааныг унагах асуудал үүсэх бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл нь бүрэн бус, гэмтсэн халуун даралтын хэсэг юм.Тиймээс хөнгөн цагааны гурван хэмжээст тамгалах үйл явц, бүрэн бус, хөөсөрч, давхарга тусгаарлах болон бусад чанарын согогийг шийдвэрлэх үндсэн арга хэмжээ нь аноджуулсан хөнгөн цагааны янз бүрийн шинж чанарыг бүрэн ойлгох явдал юм.Тамхины савлагааны гурван хэмжээст халуун тамга үйлдвэрлэхдээ ихэвчлэн өндөр температурт тэсвэртэй, хуурамчаар үйлдэхээс хамгаалдаг голограф лазерын аноджуулсан хөнгөн цагааныг сонгодог.Энэ төрлийн аноджуулсан хөнгөн цагаан нь хальслах бат бөх, цохилтод тэсвэртэй, хэв гажилтанд хялбар биш, халуун даралтын гүйцэтгэлд тохиромжтой тул эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг үр дүнтэй баталгаажуулдаг.
 
Үүнээс гадна, гурван хэмжээст байрлалыг халуун тамга нь аноджуулсан хавтан зай нь тууштай байх ёстой, тогтоосон алхам параметрийн алдаа (алдаа < 0.1мм) хэтэрч болохгүй.Халуун даралтын алхамын тооцоонд ялтсан зайны лазер нүдийг хянах цэг болох нь бага зэргийн алдаа гарсан ч олон халуун дарсны дараа хуримтлагдсан алдаа нь нэлээд гайхмаар, заримдаа бүр хэдэн арван сантиметр хүртэл байж болно. материалын хаягдал их байдаг тул аноджуулсан хавтангийн зайг хатуу хянах хэрэгтэй.
 
Үйлдлийн цэгүүд

Гурван хэмжээст халуун тамга үйлдвэрлэх үйл явцад, чанарын хяналтын хоёр тал нь "халуун" болон "даралт", муу наалдац зайлсхийх, бэх буцааж татах, халуун тамга нь өндөр чанарын согог биш юм;Хөнгөн цагааны оксидын наалдамхай халуун хайлмал болон бэх, лак, лак, наалдамхай харьцааны хооронд тэгшлэх;Мөн хэвлэх машинд чанарын хяналтын цэг байгуулж, бэхний хэмжээ, бэх хатаах нөлөө, халуун даралтын явцад нунтаг цацах хэмжээ, хатуу хяналт зэргийг анхаарч, чанарын асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэх хэрэгтэй.
 
Температурын хяналт
Температурын зохицуулалтыг гурван хэмжээст халуун даралтын чанарын хяналтын гол цэг болгон урьдчилан халаах хугацааг хатуу хянаж, температурын өсөлт, уналтын хүрээ, халуун даралтын хурдыг синхрончлохыг баталгаажуулна.Аноджуулсан халуун хайлмал наалдамхай бүрхүүлийн хэмжээ маш бага тул халуун маркийн халуунд бага зэрэг хазайлт авбал энэ нь аноджуулсан хөнгөн цагааны дамжуулах чанарт шууд нөлөөлнө.Нэмж дурдахад, металл хөнгөн цагаан давхаргын аноджуулсан гадаргуугийн бүрээс нь маш нимгэн (зузаан нь зөвхөн 1 ~ 2μm) бөгөөд температурын өөрчлөлтөд маш мэдрэмтгий байдаг тул халуун даралтын температурыг сайтар хянах хэрэгтэй.
Гэхдээ температурын зохицуулалтыг хянах нь тийм ч хялбар биш тул үйлдвэрлэлийн бодит үйл явц нь ихэвчлэн халуун даралтын температурын хэлбэлзэл, чанарын зарим асуудалтай холбоотой байдаг.Жишээ нь, халуун даралтын температур хэт бага, аноджуулсан халуун хайлмал цавуу хайлах нь хангалтгүй, халуун даралтын бүрэн бус, оо хувилбар, халуун тамга, үс болон бусад чанарын гажиг үүсэх хандлагатай байдаг;Халуун даралтын температур хэт өндөр байвал аноджуулсан хөнгөн цагаан давхаргын гадаргуу хайлж, цацрах үзэгдэл гарахаас гадна өнгө алдагдах, гадаргуугийн мананцар үүсэх, лазер гялбаа болон бусад чанарын согог үүсэх болно.Үүнээс гадна, хөөсөрч, хөнгөн цагаан, хоёр талд нь хэвлэх болон бусад гэмтэл, халуун тамга температурын хяналт нь маш их харилцаатай байдаг, үйлдвэрлэгч халуун тамга температурыг тохируулах алдаа нь чанарын тодорхой гүйцэтгэл дээр суурилсан байх ёстой.
 
Даралтын хяналт
Гурван хэмжээст халуун даралтын бүтээгдэхүүн, хонхор ба гүдгэр эффектийн энгийн даралтын хотгор ба гүдгэр бүтээгдэхүүнийг харьцуулах боломжтой болгохын тулд халуун даралтын үр нөлөөг нэгэн зэрэг хангах, хотгор ба гүдгэр даралтын хяналтын чанарыг хангах шаардлагатай.Гурван хэмжээст халуун даралтыг нэгэн зэрэг хийж, гүдгэр ба гүдгэр процессыг шахаж дуусгадаг тул даралтын хэмжээ нь анодидын наалдацанд нөлөөлдөг төдийгүй, мөн гүдгэр ба гүдгэр хэлбэрийн нөлөөлөлтэй холбоотой байдаг тул заримдаа эвлэршгүй зөрчилдөөн байж болно. хоёр.Жишээлбэл, даралтыг бага зэрэг томруулж, цаасан дээрх аноджуулалтын наалдацыг нэмэгдүүлж, халуун дарахад сайн, гэхдээ хэвлэлийн явцад хонхор, гүдгэр цаас гэмтэх боломжтой.
Тиймээс цаасыг бутлахгүй байх үндсэн дээр хамгийн сайн халуун даралтын үр дүнд хүрэхийн тулд даралтыг сайтар тохируулах, халуун даралтын байршлын өндрийг үндэслэлтэй тохируулах, хотгор ба гүдгэр ёроолын хэмжилтийг үнэн зөв тохируулах шаардлагатай. Халуун шахалтын бүх хувилбар ба доод хэвний өндөр, тэгш байдал жигд байгаа эсэхийг шалгаарай.Нэмж дурдахад, доод дамжлагын чанарыг шалгахын тулд, ялангуяа доод ёроолд хэдэн арван мянган удаа цохилтын эсэргүүцэлтэй тулгарсан тул ёроолын хэв гажилтын хэв гажилтын зэрэг, хатуу байдлыг шалгахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. хуучирсан ёроолыг цаг тухайд нь солих.
 
Алдаа засах
Гурван хэмжээст халуун тамга үйлдвэрлэх явцад чанарын алдаа хэзээ ч гарч болзошгүй тул цаг тухайд нь арилгах шаардлагатай.Тэдгээрийн дотроос аноджуулсан бэхний фитнесс нь аноджуулсан наалдамхай, бэхийг буцааж татах, халуун тамга, бүрэн бус хөнгөн цагаан гэх мэт гол согогуудтай нягт холбоотой байдаг.
 
Муутай хавсаргав
Гурван хэмжээст халуун тамга үйлдвэрлэх процесст аноджуулсан наалдамхай бүтэлгүйтлийг ихэвчлэн дараах хоёр чиглэлээр харуулдаг бөгөөд шалтгаан нь бас өөр өөр байдаг.
Нэг нь аноджуулсан хөнгөн цагааныг хэвлэх гадаргуу дээр хатуу нааж болохгүй, тэр ч байтугай бүрэн халуун тамгатай байж магадгүй бөгөөд туузыг татахад хөнгөн цагаан эсвэл том бүрэн бус үзэгдэл гарч ирнэ.Эцсийн дүн шинжилгээнд энэ нь аноджуулсан хөнгөн цагааны наалдац муутай холбоотой бөгөөд энэ үед аноджуулсан хөнгөн цагааны тохиромжтой халуун гүйцэтгэлийг сайжруулах, эсвэл шинэ аноджуулсан хөнгөн цагааныг солих шаардлагатай байна.
Нөгөө нь аноджуулсан хөнгөн цагааныг хэвлэлийн гадаргуу дээр сайтар нааж, дараа нь халуун тамга дарах боловч бэхийг буцааж татах үзэгдэл гарах болно.Энэ үзэгдэл нь бэхний наалдамхай чанар муутайгаас үүдэлтэй бөгөөд бэх, цаас хэвлэх чадвар, бэх хатах нь бусад хүчин зүйлээс бүрэн хамааралгүй тул энэ үед бид хэвлэх бэх, цаасны дасан зохицох чадварыг сайжруулах эсвэл бэх хатаах хурдыг тохируулах шаардлагатай байна. .
 
Халуун даралтын алдагдал

Халуун тамга алдагдах гол шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна: нэг нь хэвлэлийн гадаргуу дээр хэт их нунтаг байдаг бөгөөд энэ нь хамгийн түгээмэл шалтгаан юм;Хоёр нь халуун тамга дээр бэх бүрэн хатаагүй байна;Гуравдугаарт, бэхний давхаргын гадаргууг хамгаалалтын лак, лак болон бусад давирхайн бүрээсээр бүрсэн бөгөөд ингэснээр "найрхал" байх болно.Халуун тамга нь чанарын асуудалтай тулгардаггүй тул бид бодит байдлаас, тодорхой асуудлуудаас тодорхой дүн шинжилгээ хийх ёстой, халуун тамга дарахдаа яарах хэрэггүй, хог хаягдлын чанарын ослоос урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй.