мэдээ

Танилцуулга: Шошго нь бидний амьдралын хаа сайгүй харагддаг.Сав баглаа боодлын үзэл баримтлал өөрчлөгдөж, технологийн шинэчлэл хийснээр шошго нь барааны савлагааны чухал хэсэг болж байна.Өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн явцад шошго хэвлэх өнгөний тууштай байдлыг хэрхэн хадгалах нь үйлдвэрлэлийн операторуудын хувьд үргэлж хэцүү асуудал байсаар ирсэн.Шошго хэвлэх олон аж ахуйн нэгжүүд шошгоны бүтээгдэхүүний өнгөний ялгаатай байдлаас болж үйлчлүүлэгчдийн гомдол, тэр байтугай буцаан олголтоос болж хохирдог.Дараа нь шошго үйлдвэрлэх явцад бүтээгдэхүүний өнгөний тууштай байдлыг хэрхэн хянах вэ?Энэхүү нийтлэлийг хэд хэдэн талаас нь хуваалцаж, найз нөхдийнхөө лавлагааны чанартай сав баглаа боодлын материалын системийн агуулга:

Шошго

Шошго, тэдгээрийн ихэнх нь таны бүтээгдэхүүний талаарх холбогдох мэдээллийг тодорхойлоход хэрэглэгддэг хэвлэмэл материал бөгөөд ихэвчлэн нуруундаа өөрөө наалддаг.Гэхдээ шошго гэж нэрлэгддэг наалдамхай материалгүй хэвлэлүүд бас байдаг.Цавуутай шошго нь "наалдамхай наалт" гэж алдартай.Шалгалт тохируулсан багаж хэрэгслийн шошгыг мужаас (эсвэл муж дотор) зохицуулдаг.Шошго нь тохируулсан багаж хэрэгслийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг тодорхой дүрсэлж болно.

1. Боломжийн өнгөний удирдлагын тогтолцоог бий болгох

Хроматик аберрациас бүрэн зайлсхийх боломжгүй гэдгийг бид мэднэ.Гол нь хроматик аберацийг боломжийн хязгаарт хэрхэн хянах вэ?Дараа нь шошго хэвлэх аж ахуйн нэгжүүдийн шошгоны бүтээгдэхүүний өнгөний тогтвортой байдлыг хянах гол алхам бол операторууд шаардлага хангасан бүтээгдэхүүний хамрах хүрээг ойлгохын тулд зөв, боломжийн өнгөний удирдлагын системийг бий болгох явдал юм.Тодорхойлсон зүйл нь дараах цэгүүдийг агуулна.

Бүтээгдэхүүний өнгөний хязгаарыг тодорхойлох:

Бид тодорхой шошготой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бүртээ шошгоны бүтээгдэхүүний өнгөний дээд хязгаар, стандарт, доод хязгаарыг гаргаж, захиалагчийн баталгаажуулсны дараа “жишээний хуудас” болгох ёстой.Ирээдүйд үйлдвэрлэхдээ дээжийн хуудасны стандарт өнгө дээр үндэслэн өнгөний хэлбэлзэл нь дээд ба доод хязгаараас хэтрэхгүй байх ёстой.Ингэснээр шошгоны бүтээгдэхүүний өнгөний тууштай байдлыг хангахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн ажилтнуудад боломжийн өнгөний хэлбэлзлийг өгч, бүтээгдэхүүний өнгөний стандартыг илүү ажиллах боломжтой болгодог.

Дээж, үзлэг, дээж авах системийн эхний болон сүүлчийн хэсгүүдийг сайжруулахын тулд:

Цаашид өнгөт стандартын хэрэгжилтийг хангахын тулд шошготой бүтээгдэхүүний өнгөний хяналтын зүйлийг шошготой бүтээгдэхүүний эхний болон сүүлчийн хэсгүүдийн дээжийн гарын үсэг зурах системд нэмж оруулах нь үйлдвэрлэлийн удирдлагын ажилтнуудад хяналт тавихад хялбар байх ёстой. шошготой бүтээгдэхүүний өнгөний ялгаа, зохисгүй шошготой бүтээгдэхүүн хэзээ ч шалгалтанд орохгүй.Үүний зэрэгцээ шошгоны бүтээгдэхүүн хэвлэх үйлдвэрлэлийн явцад өнгөний ялгаанаас давсан шошгоны бүтээгдэхүүнийг цаг тухайд нь олж, шийдвэрлэх боломжтой эсэхийг баталгаажуулахын тулд хяналт шалгалт, дээжийг бэхжүүлэх.

2. Стандарт гэрлийн эх үүсвэрийг хэвлэх

Шошго хэвлэх олон аж ахуйн нэгжүүд шөнийн ээлжинд өдрийн гэрэлд харагдах өнгөнөөс тэс өөр өнгийг харахын тулд гэрлийн эх үүсвэрийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хэвлэлийн өнгөний ялгаатай байдалд хүргэдэг.Тиймээс шошго хэвлэх үйлдвэрүүдийн дийлэнх нь гэрэлтүүлгийн зориулалтаар хэвлэсэн стандарт гэрлийн эх үүсвэр ашиглахыг зөвлөж байна.Нөхцөлтэй аж ахуйн нэгжүүд стандарт гэрлийн эх үүсвэрийн хайрцгаар тоноглох шаардлагатай бөгөөд ингэснээр ажилтнууд шошгоны бүтээгдэхүүний өнгийг стандарт гэрлийн эх үүсвэрийн дор харьцуулах боломжтой болно.Энэ нь стандарт бус гэрэлтүүлгийн эх үүсвэрээс үүдэлтэй хэвлэх өнгөний ялгаанаас үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой.

3.Бэхний асуудал нь өнгөний ялгааг бий болгоно

Би ийм нөхцөл байдалтай тулгарсан: шошгоны бүтээгдэхүүнийг үйлчлүүлэгчийн байранд хэсэг хугацаанд байрлуулсны дараа бэхний өнгө аажмаар өөрчлөгдсөн (голчлон бүдгэрсэн байдлаар илэрдэг), гэхдээ өмнөх хэд хэдэн багц бүтээгдэхүүний хувьд ижил үзэгдэл гараагүй.Энэ нөхцөл байдал нь ерөнхийдөө хугацаа нь дууссан бэх ашигласантай холбоотой.Энгийн хэт ягаан туяаны бэхний хадгалах хугацаа нь ихэвчлэн нэг жил байдаг бөгөөд хугацаа нь дууссан бэх хэрэглэхэд шошгоны бүтээгдэхүүн бүдгэрч харагддаг.Тиймээс, хэт ягаан туяаны бэх ашиглах шошго хэвлэх үйлдвэрүүд бэхний байнгын үйлдвэрлэгчдийн хэрэглээнд анхаарлаа хандуулж, бэхний хадгалах хугацааг анхаарч, хугацаа нь дууссан бэхийг ашиглахгүйн тулд бараа материалыг цаг тухайд нь шинэчлэх хэрэгтэй.Нэмж дурдахад, хэвлэх үйлдвэрлэлийн явцад бэхний нэмэлтийн хэмжээг анхаарч үзэх хэрэгтэй, хэрвээ хэт их бэхний нэмэлт ашиглах нь хэвлэх бэхний өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг.Тиймээс, янз бүрийн бэхний нэмэлт, бэх нийлүүлэгчидтэй харилцахдаа хэрэглэхэд, дараа нь нэмэлтүүдийн хүрээний зөв харьцааг тодорхойлно.

4.Pantone өнгөт бэхний өнгөний тогтвортой байдал

Шошго хэвлэх явцад ихэвчлэн pantone бэх бэлтгэх шаардлагатай байдаг бөгөөд дээжийн өнгө болон pantone бэхний хооронд ихээхэн ялгаа байдаг.Энэ нөхцөл байдлын гол шалтгаан нь бэхний харьцаа юм.Pantone бэх нь төрөл бүрийн анхдагч бэхүүдээс бүрддэг бөгөөд ихэнх хэт ягаан туяаны бэх нь pantone өнгөт систем байдаг тул бид хольцын харьцааг өгөхийн тулд pantone өнгөний картын дагуу pantone бэх хийх хандлагатай байдаг.

Гэхдээ энд онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй, pantone өнгөт картын бэхний харьцаа бүрэн үнэн зөв биш байж магадгүй, ихэнхдээ бага зэрэг ялгаатай байх болно.Энэ үед принтерийн туршлагатай байх шаардлагатай, учир нь принтерийн бэхний өнгөний мэдрэмж маш чухал байдаг.Принтерүүд ур чадварын түвшинд хүрэхийн тулд илүү ихийг сурч, дадлагажуулж, энэ чиглэлээр туршлага хуримтлуулах ёстой.Бүх бэх нь pantone өнгөт систем дээр суурилдаггүй, харин pantone өнгөт системийн бэх нь pantone өнгөний картын харьцаанд суурилж болохгүй, эс тэгвээс шаардлагатай өнгийг холиход хэцүү гэдгийг танд сануулмаар байна.

5.Pre – хэвлэлийн хавтан – хийх, өнгөний тууштай байдал

Шошго хэвлэх олон аж ахуйн нэгжүүд ийм нөхцөл байдалтай тулгарсан: дээж хөөхдөө өөрсдөө хэвлэсэн шошгоны бүтээгдэхүүн нь үйлчлүүлэгчдийн өгсөн дээжийн өнгөнөөс хол байна.Эдгээр асуудлын ихэнх нь хэвлэх хавтангийн цэгийн нягтрал, хэмжээ, түүврийн цэгийн нягтрал, хэмжээ тэнцүү биш байгаатай холбоотой юм.Ийм тохиолдолд сайжруулахын тулд дараах алхмуудыг хийхийг зөвлөж байна.

Юуны өмнө хавтан дээр нэмсэн утасны тоо нь дээжинд нэмсэн утасны тоотой нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд дээж дээр нэмсэн утасны тоог хэмжихийн тулд тусгай утсан захирагчийг ашигладаг.Энэ алхам нь маш чухал юм.Хоёрдугаарт, томруулдаг шилээр дамжуулан хэвлэх хавтан бүрийн өнгөт цэгийн хэмжээ, түүврийн цэгийн хэмжээ нийцэж байгаа эсэхийг ажиглахын тулд та ижил хэмжээтэй эсвэл ойролцоо хэмжээтэй тохируулах хэрэгтэй.

6.Флексо хэвлэх булны параметрүүд

Олон шошго хэвлэх аж ахуйн нэгжүүд шошгыг хэвлэхийн тулд флексо хэвлэх төхөөрөмжийг ашигладаг: үйлчлүүлэгчийн араас хөөж, өнгөний дээжийг ямар ч байсан ижил өнгөтэй эсвэл түүвэрт ойртуулж, томруулж өгдөг. Сайтыг үзэхийн тулд шил нь дээрх хавтангийн хэмжээ, нягтрал нь дээжийг худалдан авагчтай маш ойрхон байгааг олж мэдсэн бол бэхний өнгө нь ойролцоо байна.Тэгэхээр өнгөний зөрүүний шалтгаан юу вэ?

Flexo шошгоны бүтээгдэхүүний өнгийг бэхний өнгө, цэгийн хэмжээ, нөлөөллийн нягтралаас гадна аниликон өнхрөх торны тоо, сүлжээний гүн зэргээс хамаарч тодорхойлно.Ерөнхийдөө аниликон булны тоо, хэвлэх хавтангийн тоо, утасны эзлэх хувь нь 3∶1 эсвэл 4∶1 байна.Тиймээс флексо хэвлэх төхөөрөмжийн шошгоны бүтээгдэхүүнийг ашиглахдаа өнгө нь дээжтэй ойрхон байхын тулд хавтан хийх процессоос гадна сүлжээний хэмжээ, дээжтэй аль болох нягт уялдаатай байх ёстой. Мөн анилоксын өнхрөх дэлгэцийн нягтрал болон нүхний гүнийг анхаарч, эдгээр параметрүүдийг тохируулж, шошгон дээрх бүтээгдэхүүний дээжтэй ойролцоо өнгөний үр дүнд хүрэхийг анхаарна уу.