വാർത്ത

ഗൈഡ്: നിർമ്മാതാക്കളും ഉപയോക്താക്കളും പുറംഭാഗത്തേക്ക് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നുപാക്കേജിംഗ്ഉൽപന്നങ്ങളുടെ, കൂടാതെ വിവിധങ്ങളായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാക്കേജിംഗിനും വ്യക്തിഗതമാക്കിയ പാക്കേജിംഗിനുമുള്ള വിപണി ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രസ്സ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, യുവി ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രിന്റിംഗ് അതിന്റെ അദ്വിതീയ പ്രിന്റിംഗ് വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റിന് വലിയ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു, കൂടാതെ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളും ആരോഗ്യ പരിപാലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പോലുള്ള പാക്കേജിംഗ് കളർ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനം സുഹൃത്തുക്കളുടെ റഫറൻസിനായി യുവി ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രസക്തമായ ഉള്ളടക്കം പങ്കിടുന്നു:

യുവി ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രിന്റിംഗ്

ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രിന്റിംഗ് എന്നത് സുതാര്യമായ UV ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷിയുടെ ഒരു പാളി കണ്ണാടി പോലുള്ള തിളക്കമുള്ള ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതാണ്, ഇത് UV ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൗണ്ട് ഗ്ലാസ് പോലെ പരുക്കൻ പ്രതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടുതലും സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.അച്ചടിച്ച പാറ്റേൺ ലോഹ നാശത്തിന്റെ ഫലത്തിന് സമാനമായതിനാൽ, ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക പരുക്കൻ വികാരമുണ്ട്.

1 തത്വം

അൾട്രാവയലറ്റ് ഇമിറ്റേഷൻ മെറ്റൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി ചിത്രവും ടെക്സ്റ്റ് ഭാഗവും ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ലൈറ്റ് പോയിന്റ് ബ്ലാങ്ക്, മഷിയുടെ ഭാഗത്തിന് പകരം ഡെന്റ് ഫീൽ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം മിനുസമാർന്ന പ്രതലം പോലെ, പരന്ന വെളിച്ചത്തിലെ ചെറിയ കണങ്ങൾക്ക് നേരെ വിപരീതമായി മഷി. ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഇഫക്റ്റ് സ്‌പെക്യുലർ റിഫ്‌ളക്ഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും സ്വർണ്ണം, വെള്ളി കാർഡ്ബോർഡ് മെറ്റാലിക് തിളക്കം ഇപ്പോഴും ഉണ്ടെന്ന് അനുഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2 അച്ചടി സാമഗ്രികൾ

സ്വർണ്ണം, വെള്ളി കാർഡ്ബോർഡ്, വാക്വം അലുമിനിസ്ഡ് പേപ്പർ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ഉയർന്ന മിനുസമാർന്നതും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം മിറർ മെറ്റൽ ഇഫക്റ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് വെള്ള കാർഡ്ബോർഡിൽ കളർ പേസ്റ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന രീതിയും ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, കാർഡ്ബോർഡിൽ സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിയോ നിറമുള്ള പേസ്റ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, എന്നാൽ കളർ പേസ്റ്റിന് ഉയർന്ന കളറിംഗ് ഫോഴ്സ്, യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് നിറം, പ്ലെയിൻ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. നല്ല തിളക്കം.കോംപോസിറ്റ് ഗോൾഡ്, സിൽവർ കാർഡ് പേപ്പറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൊതിഞ്ഞ സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളി കാർഡ് പേപ്പറിന്റെയും പ്രഭാവം അൽപ്പം മോശമാണ്.

3 യുവി ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി

ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഇഫക്റ്റ് യുവി ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷിയുടെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രിന്റിംഗ് ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി 15 ~ 30μm കണികാ വലിപ്പമുള്ള ഒരു തരം നിറമില്ലാത്തതും സുതാര്യവുമായ ഒരു ഘടക UV ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് മഷിയാണ്.ഇത് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ മഷി ഫിലിം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ത്രിമാന അർത്ഥം ശക്തമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

പരമ്പരാഗത ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ UV ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷിക്ക് പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട്: മികച്ച പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേണുകൾ, ശക്തമായ ത്രിമാന ബോധം;ലായകമില്ല, ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കം, കുറച്ച് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം;ഫാസ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത;മഷി ഫിലിമിന് നല്ല ഘർഷണ പ്രതിരോധം, ലായക പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

4 അച്ചടി പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

01 പ്രിന്റർ

രജിസ്ട്രേഷന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, യുവി ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണത്തിനൊപ്പം ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

02 അച്ചടി പരിസ്ഥിതി

താപനില: 25±5℃;ഈർപ്പം: 45% ± 5%.

03 സ്റ്റാൻഡേർഡ് സജ്ജമാക്കുക

പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഗ്രാഫിക്, ടെക്സ്റ്റ് എന്നിവ ഓവർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ മുമ്പത്തെ നിറങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ ഓവർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പിശക് 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം.

04 വർണ്ണ ക്രമം അച്ചടിക്കുന്നു

ഫ്രോസ്റ്റഡ് പ്രിന്റിംഗ് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ട്രേഡ്മാർക്ക് പ്രിന്റിംഗിൽ പെടുന്നു, ഇതിന് സമ്പന്നമായ നിറങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ഒരു പ്രത്യേക വ്യാജ വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും മൾട്ടി-കളർ പ്രിന്റിംഗും വിവിധ പ്രിന്റിംഗ് രീതികളും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.

പ്രിന്റിംഗ് കളർ സീക്വൻസ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, അവസാനത്തെ കളർ പ്രിന്റിംഗിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി ക്രമീകരിക്കണം.വെള്ള, ചുവപ്പ്, പാറ്റേൺ ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഇഫക്റ്റ് എന്നിവ പ്രിന്റുചെയ്യുന്നത് പോലെ, പൊതുവായ വർണ്ണ ശ്രേണി ആദ്യം വെള്ളയും ചുവപ്പും മഷിയും പിന്നീട് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗും ഒടുവിൽ ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷിയും അച്ചടിക്കുക എന്നതാണ്.ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി വർണ്ണരഹിതവും സുതാര്യവുമാണ്, സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും കടലാസോയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ലോഹ കൊത്തുപണി അനുകരിക്കുന്ന പ്രിന്റിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അന്തർലീനമായ ലോഹ തിളക്കം പകരാൻ ഇതിന് കഴിയും.മാത്രമല്ല, ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷിയുടെ അവസാന പ്രിന്റിംഗ്, മാത്രമല്ല മുൻ പ്രിന്റിംഗ് മഷി നിറവും.

05 ക്യൂറിംഗ് വഴി

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മെർക്കുറി വിളക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.വിളക്കിന്റെ ആയുസ്സ് സാധാരണയായി 1500 ~ 2000 മണിക്കൂറാണ്, ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

06 അച്ചടി സമ്മർദ്ദം

ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രാപ്പറിന്റെ മർദ്ദം സാധാരണ മഷിയേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം, മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.

07 പ്രിന്റിംഗ് വേഗത

തണുത്തുറഞ്ഞ മഷിയുടെ കണിക വലിപ്പം കൂടുതലാണ്.തണുത്തുറഞ്ഞ മഷി മെഷിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി തുളച്ചുകയറാൻ, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത മറ്റ് മഷികളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.സാധാരണയായി മറ്റ് കളർ മഷി പ്രിന്റിംഗ് വേഗത 2500 ± 100 / h;തണുത്തുറഞ്ഞ മഷിയുടെ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത മണിക്കൂറിൽ 2300±100 ഷീറ്റാണ്.

08 സ്ക്രീൻ ആവശ്യകതകൾ

സാധാരണയായി, ഏകദേശം 300 മെഷ് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്ലെയിൻ നൈലോൺ മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, ടെൻഷൻ നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഏകീകൃതമാണ്.പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപഭേദം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

5 പൊതുവായ തെറ്റുകളും പരിഹാരങ്ങളും

01 മെറ്റൽ ടെക്സ്ചർ മോശമാണ്

കാരണങ്ങൾ: നേർത്ത ചേർക്കാൻ മഷി ഉചിതമല്ല;UV വിളക്ക് പവർ അപര്യാപ്തമാണ്;സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്.

പരിഹാരം: അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് മഷി ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിച്ച മാച്ചിംഗ് ചേർക്കുക;നേർപ്പിച്ചതും ആവശ്യത്തിന് ഇളക്കുന്നതിന്റെയും കൃത്യമായ അളവ്.ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മഷി പാളിയുടെ കനവും ലൈറ്റ് സോളിഡ് മെഷീന്റെ വേഗതയും അനുസരിച്ച് പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ പവർ റേഞ്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ ശക്തി 0.08 ~ 0.4KW ആയിരിക്കണം.കൂടാതെ, മാത്രമല്ല അടിവസ്ത്ര പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉയർന്ന മെറ്റാലിക് തിളക്കം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ, ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ ഉചിതമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

02 ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതലം പരുക്കനാണ്, കണിക വിതരണം അസമമാണ്

കാരണം: അച്ചടി സമ്മർദ്ദം സ്ഥിരമല്ല.

പരിഹാരം: സ്ക്രാപ്പറിന്റെ നീളം പ്രിന്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ വീതിയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം.പ്രിന്റിംഗിനായി റൈറ്റ് ആംഗിൾ സ്‌ക്രാപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, എന്നാൽ റബ്ബർ സ്‌ക്രാപ്പർ കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, പൊതുവായ കാഠിന്യം HS65 ആണ്.

03 സ്ക്രീനിൽ മഷി ഉണങ്ങിയിരിക്കുന്നു

കാരണം: നേരിട്ടുള്ള സ്വാഭാവിക ലൈറ്റ് സ്ക്രീൻ.സ്വാഭാവിക വെളിച്ചത്തിൽ ധാരാളം അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഫോട്ടോസെൻസിറ്റൈസർ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണത്തിൽ മഷി ട്രിഗർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു പേപ്പർ ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ മഷി.

പരിഹാരം: പ്രകൃതിദത്ത വെളിച്ചത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക;ഉയർന്ന ഉപരിതല ശക്തിയുള്ള പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;അച്ചടി പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം.

04 പ്രിന്റിംഗ് പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അഡീഷൻ

കാരണം: അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിലെ മഷി പാളി പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

പരിഹാരം: ലൈറ്റ് സോളിഡ് മെഷീൻ ലാമ്പ് ട്യൂബിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക;ലൈറ്റ് മെഷീന്റെ ബെൽറ്റ് വേഗത കുറയ്ക്കുക;പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ മഷി പാളിയുടെ കനം കുറയ്ക്കുക.

05 സ്റ്റിക്ക് പതിപ്പ്

കാരണങ്ങൾ: പേപ്പർ പൊസിഷനിംഗ് അനുവദനീയമല്ല, പ്രിന്റ് ഡ്രം പേപ്പർ പല്ലുകൾ തെറ്റായ ക്രമീകരണം.

പരിഹാരം: ഡ്രം റൊട്ടേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പേപ്പർ ഒഴിവാക്കാൻ പേപ്പർ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, പേപ്പർ പല്ലുകളുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.

06 പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് തകർന്നു

കാരണങ്ങൾ: പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഏകതാനമല്ല.

പരിഹാരം: സ്ക്രാപ്പറിന്റെ മർദ്ദം തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കുക;ടെൻഷൻ നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഏകീകൃതമായി നിലനിർത്തുക;ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മെഷ് തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

വാചകത്തിന്റെയും എഴുത്തിന്റെയും അറ്റങ്ങൾ രോമമുള്ളതാണ്

കാരണം: മഷി വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വലുതാണ്.

പരിഹാരം: ഉചിതമായ നേർപ്പിക്കുക, മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുക;മഷി വരയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

1 Pതത്വസംഹിത