Водоотпорни, лесен филм или мат налепници за печатење Етикети за шишиња со ролни
Прилагодлив држач за iPad, држачи за држачи за таблет.
Веќе во 1700 година, Европа ги отпечати првите етикети за идентификување на стоки за употреба во лекови и ткаенина.Значи, етикетите сега се користат за да се идентификуваат целите на вашите производи и категории или содржина, како што се клучни зборови што ги идентификувате со вашите цели, алатки кои ви дозволуваат вам и на другите да ги најдете и лоцирате вашите цели.Етикетите, како што се нарекуваат во печатарската индустрија, се претежно печатен материјал кој го идентификува описот на производот, а повеќето од нив доаѓаат со лепак на задната страна.Но, има и печатење без лепило, познато и како етикета.На етикетата што има лепак е популарна велат „налепница на не сув лепак“.Обележувањето на калибрирани инструменти го регулира државата (или во рамките на покраината).Етикетата може јасно да ги опише деталите за калибрирани инструменти.
Широката примена на етикети и континуираниот развој на сорти на етикети природно го промовираат развојот на технологијата за печатење етикети.Етикета печатење покрива рамни, конвексни, конкавни, мрежа и други методи на печатење, примената на различни земји не се исти.Сепак, од развојниот тренд на глобалните етикети во последниве години може да се види дека флексографското печатење, ротирачкото печатење со тесен опсег и дигиталното печатење станаа новите светли точки на печатењето на етикети во европските и американските земји, а исто така и развојниот тренд на етикети печатење.
Претпритисната обработка
Во аспект на обработката пред пресување, многу нарачки дизајнирани од клиенти се главно офсет печатење или печатење со гравира.Ако се примени флексо печатење за овој вид ракопис, ќе се појават многу проблеми со квалитетот на примерокот, како на пример, бојата не е поставена, слоевите не се очигледни и се појавуваат тврди рабови.Затоа, за да се решат ваквите проблеми, многу е неопходна навремена комуникација со клиентите.
Денес, печатењето на етикети се врши рачно, а многу монохроматски етикети се прават машински. Што може да ја подобри ефикасноста на производството.Иако точноста на печатење на многу ново развиени машини за печатење етикети не е висока, тие ја подобрија ефикасноста на печатењето и квалитетот на печатењето треба да се подобри.
Процес на правење чинии
Печатењето на етикети опфаќа неколку главни методи на печатење во фазата на правење плочи.Според различната природа на производот, изберете различни методи за печатење, според различни методи на печатење, процесот на правење плочи е исто така различен.Овој труд го зема процесот на правење флексибилни чинии како пример за да направи краток вовед.
Процесот на изработка на флексибилни чинии е како што следува: оригинален ракопис (уметничко дело), филм (негативен филм), експозиција, плакнење, сушење и третман.
1. Ракописот (уметничкото дело).Оригиналниот дизајн погоден за флексибилно печатење треба да ги има следните карактеристики: голем број бои.Но, помалку отпечаток;Нема потреба да се репродуцираат особено мали детали;Кабелот не е премногу висок, но може да постигне ефект на печатење во боја;Обработката на пакувањето може да се направи онлајн.
2. Филм (негативен филм).Задоволете ги потребите за правење чинии, јасни слики и текстови, точни спецификации за големина;Со мат филм, густината на четирите агли на филмот треба да биде конзистентна.Употреба на ортографија на филм за лекови;Густината на белиот потенцијал беше под 0,06 мерена со мерачот на густина на пренос.Густината на црниот бит е над 3,5.
3. Изложеноста вклучува задна експозиција и главната експозиција.
Изложеност на грбот.Фоточувствителна смола верзија на потпорниот филм нагоре, заштитна фолија надолу плочка во фиоката за експозиција за примање експозиција.УВ светлината продира во потпорниот филм за да го зацврсти фотосензитивниот леплив слој.За да се воспостави цврста основа, може да се контролира и длабочината на миење, да се зајакне врската помеѓу потпорниот филм и фотосензитивниот слој на смола.Времето на задна изложеност се одредува според потребната дебелина на основата.
Главна изложеност.Исто така познат како предна изложеност, фотосензитивни смола плоча материјал поддршка филм надолу, заштитен филм нагоре.Поплочен е во фиоката за експозиција.Отстранете ја заштитната фолија еднаш по ред, а потоа залепете ја површината на филмот на плочата со фотосензитивна смола.Методот на тестирање се применува на филмот (филмот без лекови се вакумира за да се направи филмот тесно да се залепи до слојот со фотосензитивна смола. Ултравиолетовите зраци продираат во вакуумската фолија и проѕирниот дел на филмот, предизвикувајќи зацврстување на полимеризацијата на фотосензитивниот дел на плочата. должината на главното време на експозиција се определува според типот на плочата и интензитетот на изворот на светлина. Времето на експозиција е прекратко ќе го направи графикот и наклонот на текстот да бидат премногу исправени, криви линии, мали зборови, мали точки се измиени, напротив , времето на експозиција е предолго ќе се примени верзијата, ракописот е заматен. Ако има големи, мали, дебели, тенки линии на истата плоча. Покријте со црн филм како што е соодветно и изложете го посебно. Малите делови нема да се изгубат поради перење , за да се обезбеди квалитетот на плочата.
4. Исплакнете.Измијте го фотосензитивниот дел од растворот, задржете ја лесната полимеризација на релјефот.Должината на времето на миење според дебелината на плочата и длабочината на печатењето, времето за перење е прекратко, плочата нема да остави фотосензитивна смола и ќе влијае на длабочината на плочата, времето на миење е премногу долго ќе направи проширување на плочата, што резултира со деформација или паѓање на финиот дел.
5. Сушење.Отстранете го растворувачот за перење, така што плочата ќе ја врати оригиналната големина на дебелината.Температурата на печење е помеѓу 50-60 ℃.Времето на печење според дебелината на плочата и измијте ја должината на времето за да се утврди, општа густа верзија од два часа, тенка верзија од еден час.Времето за печење е премногу долго, температурата на плочата за печење е превисока ќе ја направи плочата кршлива и ќе влијае на животниот век на печатење.Температурата на печење е премногу ниска ќе го продолжи времето на сушење, времето на печење е премногу кратко, печатењето ќе се појави појава на гнила верзија.
6. Пост-обработка.Тоа е, по отстранувањето на адхезијата и изложеноста.Направете ја фотосензитивната смола целосно зацврстена (полимеризирана) за да го постигнете соодветниот индекс на цврстина и елиминирајте ја вискозноста на плочата, со цел да се олесни преносот на мастилото.Времето по третманот е добиено со тестирање со цел да не се пука или лепи.