Вести

Тридимензионалното врело штанцување е комбинација од ефектот на притискање и жешко печат, што има добар ефект против фалсификување и уметнички ефект, па затоа е широко користен.Но, контролата на квалитетот на тридимензионалното врело печат е релативно сложен проблем.Овој труд накратко ги опишува тридимензионалните контролни точки за квалитет на врело печат и обработката на дефекти, содржината за референца за пријатели:
 
Квалитетот на тродимензионалното врело печат

Дајте целосна игра на карактеристиките на елоксираниот и плочестиот материјал, така што опремата, материјалите, животната средина, температурата, притисокот, брзината и другите фактори и печатењето помеѓу формирањето на добра комбинација, формирањето на најдобрата рамнотежа на процесот, и на крајот да произведе задоволителни тродимензионални производи за топло штанцување.
 
Hot Press Edition

Во споредба со обичните бронзирање плоча и втиснување плоча, процесот на производство на три-димензионални топла печат плоча со користење на истото место, и постојат значителни разлики.Бидејќи тродимензионалното врело штанцување е врело штанцување или притискање за да го завршите процесот, така што верзијата на врело штанцање од едноставна топла печат и втиснување стандарди за квалитет на плочата се повисоки, барањата за правење плочи се построги, процесот е покомплексен., на пример, обичната бронзирана верзија на долната матрица е рамна, не треба специјално да се прави, а тродимензионалното врело штанцање поради формирање на тродимензионалната релјефна шема, така што нејзината верзија со многу топол притисок на долната матрица мора да биде со топла верзија која одговара на печатачот на машката мувла, имено топлиот притисок на делот од вдлабнатината на долната матрица треба да се подигне, а висината на испакнатините и топлиот притисок одговараат на верзијата на длабочината на вдлабнатината.
Висококвалитетната плоча за топло штанцување е важна основа за да се обезбеди квалитетот на тродимензионалните производи за топло штанцување.Верзијата за топло пресување мора да биде изработена од висококвалитетни метални материјали, генерално изработени од бронзена плоча со ласерско гравирање.Нерѓосувачки челик е, исто така, производство на топла печат верзија на одличен материјал, бидејќи на неговата многу мазна површина, во споредба со бронзената верзија, нерѓосувачки челик топла печат верзија на топла печат текстот сјајност и дефиниција е повисока, ефектот на конкавна и конвексна притисокот е исто така подобар.
Бидејќи верзијата со топло пресување се работи при висока температура и висок притисок, малите дефекти кои не се очигледни во нормални услови може да имаат големо влијание врз квалитетот на производот.Затоа, во топла притискање верзија на контрола на квалитетот мора да се стремиме кон совршеност, со цел да се елиминира квалитетот скриени проблеми од изворот.
Во принцип, топла притискање верзија треба да биде униформа дебелина, шема, текст гравирање јасна, конзистентна длабочина;Долната матрица треба да биде рамна без гребнатини, со иста големина, без пукање, полна со цврстина;Топло притискање верзија и дното умре не може да биде видлива со голо око деформација, колапс, меурчиња, бруси и други дефекти.
 
Електрохемиски алуминиум

Квалитетот на елоксирани директно го одредува изгледот на тродимензионалните производи за топло штанцување.Квалификуваниот квалитет на елоксираниот алуминиум не треба да има очигледни светли точки, темни дамки или цвест со ласерска плоча, површинскиот заштитен слој е мазен и транспарентен, без појава на магла и сива боја.При проверка на елоксирана светлина, не треба да има видливи бели дамки, валкани точки, дамки од лепак, дупки од песок и други дефекти во квалитетот.
Покрај перформансите на изгледот, многу е важна и соодветната топла изведба на алуминиум оксид.Тој е еден од одлучувачките фактори кои влијаат на квалитетот на врелото печат, а неговата адхезија, силата на лупење и отпорноста на удар директно се детерминирани од неговата изведба на врело печат.Со цел да се осигура дека најдоброто електрохемиски алуминиум може да покаже оптимални топли перформанси, не само што треба внимателно да се избере хартија, мастило, лесно масло, хемиски премази, како што е лакот, исто така, да се справи со параметрите на процесот на врело печат, како што се температурата, брзината, притисокот за да се постави разумно , исто така, треба да се обиде да се загрее пред масовното производство, за да се обезбеди принос кога масовното производство.
Освен за потврдување на соодветните својства за пеглање на анодизираниот алуминиум со пробно пеглање, треба да се користат и специјални инструменти или лента за тестирање на јачината на лупењето, отпорноста на удар и другите својства на анодизираниот алуминиум.Ако јачината на лупење на елоксираниот алуминиум е премала, во процесот на пренос на врело печат може да изгледа дека паѓа алуминиум или пренесува лоши проблеми;Напротив, анодизираниот е тешко целосно да се пренесе, топлото печатење не се појавува на дефектот на квалитетот.Ако отпорноста на удар на анодизата е слаба, проблемот со испуштање на алуминиумот ќе се појави при процесот на притискање на конкавен и конвексен, а перформансите на готовиот производ е нецелосниот и оштетен топол печат.Затоа, примарна мерка за решавање на процесот на тродимензионално печат на алуминиум, нецелосно, пенење, одвојување на слоеви и други дефекти на квалитетот е целосно да се согледаат различните својства на анодизираниот алуминиум.Во производството на тродимензионално врело печат на пакување цигари, генерално се избира холографски ласерски анодизиран алуминиум со отпорност на висока температура и против фалсификување.Овој вид анодизиран алуминиум има добра цврстина на кора и отпорност на удар, не е лесен за деформација и е погоден за перформанси на топло печат, така што може ефикасно да го обезбеди квалитетот на готовите производи.
 
Покрај тоа, за тродимензионално позиционирање топла печат анодизирана плоча растојанието мора да биде конзистентно, не може да ја надмине поставената грешка на параметарот чекор (грешка < 0,1mm).Бидејќи при пресметката на чекорот на врело печат, растојанието на плочата како точка за следење на ласерското око, дури и ако има само мала грешка, по многу топло притискање, кумулативната грешка ќе биде прилично изненадувачка, понекогаш дури и до десетици сантиметри, предизвикувајќи многу материјален отпад, така што растојанието од елоксирана плоча треба строго да се контролира.
 
Оперативни точки

Во три-димензионални топла печат производствен процес, од "жешка" и "притисок" два аспекти на контрола на квалитетот, за да се избегне слаба адхезија, мастило назад се повлече, топла печат не е високо-квалитетни дефекти;За да се исправи од алуминиум оксид лепило топло се топи и мастило, лак, лак помеѓу афинитет односот;Исто така, треба да поставите контролни точки за квалитет во машината за печатење, да обрнете големо внимание на количината на мастило, ефектот на сушење мастило, количината на прскање во прав на процесот на топло притискање и строга контрола, навремено да ги решите проблемите со квалитетот.
 
Контрола на температурата
За регулирање на температурата како клучна точка на тридимензионална контрола на квалитетот на жешкото печатење, строга контрола на времето за предзагревање, и осигурете се дека зголемувањето на температурата, опсегот на паѓање и брзината на топло печат ќе бидат синхронизирани.Количината на елоксирана топла топена леплива обвивка е многу мала, па ако добие мало отстапување во топлата топлина на печат, тоа директно ќе влијае на квалитетот на пренос на елоксираниот алуминиум.Покрај тоа, елоксираната површинска обвивка од метален алуминиумски слој е исто така многу тенка (дебелината е само 1 ~ 2μm) и е многу чувствителна на температурни промени, па затоа мора внимателно да ја контролираме температурата на жешкото печат.
Но, регулацијата на температурата не е лесно да се контролира, така што во вистинскиот производствен процес, често поради жешките печат температурни флуктуации и некои проблеми со квалитетот.На пример, температурата на топлото печатење е премногу ниска, топењето на елоксираниот топол топен лепак не е доволно, тој е склон кон нецелосно врело печат, верзија на паста, топло печат, коса и други дефекти на квалитетот;Кога температурата на жешкото печат е превисока, површината на анодизираниот алуминиумски слој ќе се стопи, ќе има феномен на прскање, но исто така ќе произведе промена на бојата, површинска магла, без ласерски сјај и други дефекти во квалитетот.Покрај тоа, пенење, алуминиум, лупење и други грешки и контрола на температурата на топло печат имаат одлична врска, производителот треба да се заснова на специфичните перформанси на квалитетот на дефектот за да ја прилагоди температурата на топла печат.
 
Контрола на притисок
За да се направат тродимензионални производи за топло печатење и едноставни притисочни конкавни и конвексни производи од конкавниот и конвексниот ефект споредливи, неопходно е истовремено да се обезбеди ефект на топло печат, квалитетот на конкавната и конвексната контрола на притисокот.Бидејќи тродимензионалното врело печатење е завршено во исто време и притискање на конкавен и конвексен процес, големината на притисокот не само што влијае на адхезијата на анодидот, туку е поврзана и со ефектот на пресата конкавна и конвексна, понекогаш може да има непомирливи противречности помеѓу два.На пример, притисокот е поставен малку поголем, можете да ја зголемите адхезијата на анодизација на хартијата, добро за врело печат, но во процесот на притискање може да се појави конкавна и конвексна хартија оштетување.
Затоа, за да се постигне најдобриот ефект на топло печат врз основа на не дробење хартија, потребно е внимателно да се постави притисокот и разумно да се прилагоди висината на распоредот на топлото пресување, прецизна калибрација на конкавната и конвексната долна матрица, на осигурајте се дека целата верзија на жешкото пресување и висината, плошноста на дното на матрицата се конзистентни.Покрај тоа, но и за да се провери квалитетот на следењето на долната матрица, особено во долната матрица е подложена на десетици илјади пати отпорност на удар, треба да се посвети посебно внимание за да се провери степенот на деформација и цврстината на долната матрица, и навремена замена на истрошеното дно.
 
Ракување со дефекти
Во процесот на производство на тродимензионално врело печатење, дефекти во квалитетот може да се појават во секое време и треба да се решат навреме.Меѓу нив, фитнесот за анодизирано мастило е тесно поврзан со главните дефекти, вклучувајќи анодизирана адхезија, повлекување на мастилото, врело печат, нецелосен алуминиум и така натаму.
 
Прикачен на Лошото
Во процесот на производство на тродимензионално топло печатење, неуспехот на елоксирана адхезија често се прикажува во следните два аспекта, причините се исто така различни.
Една од нив е дека анодизираниот алуминиум не може цврсто да се залепи на површината за печатење, па дури може да биде целосно вжештено печат, а феноменот на алуминиум или голема некомплетност ќе се појави кога ќе се повлече лентата.Во крајна анализа, ова се должи на слабата адхезија на анодизираниот алуминиум, во овој момент потребата да се подобрат соодветните топли перформанси на елоксираниот алуминиум или да се замени новиот анодизиран алуминиум.
Другото е врело печат откако анодизираниот алуминиум може цврсто да се залепи на површината за печатење, но ќе има феномен на повлекување на мастилото.Овој феномен е предизвикан од лошата адхезија на мастилото, а приспособливоста за печатење мастило и хартија и сушењето мастило не се целосно поврзани со други фактори, во овој момент треба да ја подобриме приспособливоста на мастилото за печатење и хартијата или да ја прилагодиме стапката на сушење на мастилото .
 
Жешка штанцување изгуби

Главните причини за губење на топлото печат се следните: едната е премногу прашок на површината на печатењето, што е најчеста причина;Два е мастилото не е целосно сува на топла печат;Трето, површината на слојот со мастило е обложена со слој од заштитен лак, лак и друга смола облога, за да нема „афинитет“.Наидете на топла печат не на проблеми со квалитетот, ние мора да се продолжи од реалноста, конкретни проблеми специфична анализа, не брзаат топла печат, за да се спречи производството на големи количини на отпад квалитет несреќи.