Вести

Има одредена разлика во бојата во печатената материја, можеме да направиме печатена материја блиску до бојата на нацртот на дизајнот според одредено искуство и проценка.Значи, како да се контролира разликата во бојата, да се направи производот за печатење блиску до бојата на нацртот на дизајнот?Подолу споделете како да ја контролирате разликата во бојата преку шест аспекти, содржината за референца на пријателите:

БојаDразлика 

Разликата во боја е разликата во бојата.Во секојдневниот живот, разликата во бојата што често ја велиме се однесува на феноменот на неконзистентност на боите кога човечкото око го набљудува производот.На пример, во печатарската индустрија, разликата во бојата помеѓу печатената материја и стандардниот примерок обезбеден од клиентите.

За да се контролира разликата во бојата, има шест аспекти на кои треба да се обрне внимание: печатење палета на бои, стругалка за мастило за печатење, контрола на вискозноста, производствена средина, суровини и свесност за квалитетот.

01 CолорBкредитирањеLмастило  

Врската за палета на бои за печатење е основната содржина на целото прилагодување на разликата во бојата.Општо земено, многу техничари за печатење на многу претпријатија обрнуваат внимание само на искуството или на сопствените чувства на палетата на бои, која не е ниту стандардна ниту униформа стандардна, туку останува само во многу оригинална состојба на палета на бои, многу лежерна.Од една страна, тоа нема ефект врз подобрувањето на хроматската аберација, а од друга страна, тешко е да се прилагоди фазата на боја.Трето, не постои соодветна вештина во обликувањето на способноста за усогласување на боите на вработените.

Во палетата на бои треба да се обрне посебно внимание за да се спречи употребата на различни производители на систем за мастило за печатење во боја, подобро е да се користат истите производители на мастило за печатење во боја, услугата за боја е неопходна за целосно да се сфати фазата на боја на сите видови фаза на мастило за печатење, корисна во процесот на контрола на палета на бои.Ако има користено мастило за печатење пред прилагодувањето на бојата, проверете дали прво ја разјасните бојата на мастилото за печатење, проверете дали картичката за идентификација на мастилото за печатење е точна, подобро е да можете да ја користите стругалката за мастило за контрола на набљудување примероци за стругање. а потоа додадете, додадете тежина треба да се зајакне пред мерење, а потоа евиденција на податоците.

Покрај тоа, при прилагодување на интензитетот на мастилото, исто така, може да се користи методот на мерење метод за прилагодување на бојата, при стружење примерокот на боја мора да биде симетричен и треба да го држи белото дно, да помогне да се спореди со унифицираниот стандарден примерок.Кога фазата на боја ќе достигне повеќе од 90% од единствениот стандарден примерок, зајакнете ја регулацијата на вискозноста.Можеме да направиме проверка, а потоа да го прилагодиме.Вреди да се спомене дека за да се обрне посебно внимание на точноста на податоците во процесот на мешање на бои, точноста на електронското име е многу важна за резиме на последователните параметри на процесните податоци.Кога податоците за пропорцијата на мастилото за печатење се зајакнати, може брзо и разумно да ја прилагоди бојата неколку пати, а исто така може да избегне појава на проблеми со разликата во бојата.

Подобро е да можете да одговарате на мастилото според големината на количината на нарачката, подобро е да ја завршите работата за усогласување на бојата еднаш, да спречите отстапување на бојата предизвикано од неколку совпаѓања на бои.Може разумно да ја намали разликата во боја со преостанатото појавување на мастило за печатење.Кога ги проверувате боите, понекогаш бојата изгледа исто дури и при општо светло, но изгледа различно под друг извор на светлина, па затоа треба да изберете да користите униформен стандарден извор на светлина за да ги гледате или споредувате боите.

02 ПечатењеSкрапер

Влијанието на стругалката за печатење врз разликата во бојата ако стругалката често се поместува при производството и преработката, работната позиција на стругалката ќе се промени, што не е погодно за нормален пренос и репродукција на бојата на мастилото за печатење и притисокот на стругалка не може произволно да се промени.

Пред производство и обработка, потребно е да се приспособат аголот и положбата според сликата и текстот на ролната за печатење.Следниот нож мора да посвети посебно внимание на чистото и остро дејство на раката.Аголот на стругалката е обично помеѓу 50-60 степени.Дополнително, пред сечењето, треба да се посвети посебно внимание да се провери дали трите точки на стругалката се избалансирани и нема да има брановиден тип и висок и ниска ситуација, што е многу важно за стабилноста на фазата на печатење.

03 ВискозитетAприлагодување

Прилагодувањето на вискозноста треба да се зајакне пред производството и преработката, по можност според очекуваната брзина на машината.Откако ќе се додаде растворувач, машината треба да почека и целосно да се секвенционира по 10 минути пред да започне производството и преработката.За да се забрза производството за обработка на инспекција на производите на машината за да се исполнат стандардите за свест за квалитет, во овој момент може да се изврши откривање на вискозност, бидејќи унифицираната стандардна вредност на вискозноста на овој производ, оваа вредност треба веднаш да се евидентира и целиот единствен производ според податоците за прилагодување, може разумно да го намали отстапувањето на бојата предизвикано од промената на вискозноста.Откривањето на вискозноста треба да посвети посебно внимание на вештините за откривање.Обично, мастилото за печатење во корпата со мастило за печатење или во корпата за мастило за печатење е главното тело за откривање.Пред откривање, бр.Чашата со 3 вискозитет мора да се исчисти за да се олесни прецизното откривање.

При нормално производство, се препорачува вискозноста да се зема мостри на секои 20-30 минути.Капетанот или техничарот може да ја прилагоди вискозноста според промената на вредноста на вискозноста.При прилагодување на вискозноста на мастилото за печатење и додавање растворувач, треба да се посвети посебно внимание да не се влијае директно на мастилото за печатење, за да се спречи оштетување на системот за мастило за печатење во нормални услови, одвојување на смолата и пигментот, а потоа и печатењето коса на производот, репродуктивноста на бојата не е доволна.

04 Производна средина

Регулирањето на влажноста на воздухот во работилницата, во нормални околности ние прилагодуваме 55%-65% е посоодветно.

Високата влажност ќе влијае на растворливоста на мастилото за печатење, особено преносот на плитка нето површина е тешко да се прикаже нормално.Разумното прилагодување на влажноста на воздухот, ефектот на печатење со мастило и прилагодувањето на бојата имаат подобрена улога.

05 Raw Mатеријална

Дали површинскиот напон на суровината е квалификувана, влијае на ефектот на навлажнување и пренос на мастилото за печатење на подлогата, а исто така влијае и на ефектот на прикажување на бојата на мастилото за печатење на филмот, а исто така е еден од факторите кои влијаат на разликата во бојата .За да се обезбеди квалитетот на суровините е предуслов за контрола на квалитетот.Многу е важно да се изберат квалификувани добавувачи.

06 Свесност за квалитетот

Тоа се однесува на перцепцијата за квалитетот на производот од страна на персоналот за производство, преработка и управување со квалитетот.Оваа перцепција мора да биде очигледна, рефлектирана во деталите на работата.Значи, во прилагодувањето на разликата во боја е главно да се води свеста за квалитетот на персоналот за да се подобри, во работата на извонредност, да се обликува концептот на квалитетот на производот, како што се во доказот строго се усогласат со стандардниот примерок достигна повеќе од 90%, може да започнете со производство и преработка, во првиот дел да им помогне на квалитетот инспекциски персонал за зајакнување на првиот дел од инспекциската работа.Строги со екипажот во производството и обработката на перформансите на системот за управување со квалитет, како што е замена на бојата на мастилото за печатење во производството и преработката, особено обрнете внимание на деталите на сливот за мастило за печатење и обрнете посебно внимание на краевите на подот и тоа стружење сечилото клип е таму и во замена или чистење, овие мали детали, ако не се обрне посебно внимание во производството и обработката може да се случи помеѓу мешани нијанси на боја, Предизвика промена на бојата, а потоа хроматска аберација.

Печатењето во боја е неизбежно, а клучот е како да се избегне или намали разликата во бојата, користејќи ја горенаведената детална анализа на различни фактори, може да се најде подобрената техника, може дополнително да се избегне разликата во бојата, методот за контрола на разликата во бојата , само на стандардизацијата за управување со изворот и примерокот, можеме да ја намалиме и избегнеме разликата во бојата, само со посебно внимание на управувањето со деталните податоци за работење и процеси во производството и преработката можеме да направиме подобри производи и да ја подобриме сеопфатната пазарна конкурентност на претпријатијата .