Вести

Вовед: Печатената материја е да ја покаже својата вредност преку површината на текстот и отпечатокот на текстот, светлината на површината на печатената материја обложена со слој од безбоен проѕирен слој, по израмнувањето, сушењето на површината на печатената материја за да се формира тенок и униформа транспарентен светла слој на технологија на обработка.Застаклувањето не само што може да ја подобри осветленоста на печатената површина, да го заштити печатениот текст, туку и нема да влијае на рециклирањето на хартијата.Оваа статија ја споделува поврзаната содржина на факторите кои влијаат на квалитетот на застаклувањето за референца на пријателите:

Застаклување

Горната светлина се премачкува (или се прска, се печати) на површината на печатената материја со слој од безбоен проѕирен слој, кој го штити и го зголемува сјајот на печатената материја по сушењето.На површината на печатената материја обложена (или спреј, печатење) на слој безбоен проѕирен слој, по израмнување, сушење, пресување, стврднување на површината на печатената материја за да се формира тенок и униформа транспарентен светол слој, играјте за подобрување површината мазност на превозникот, заштита на печатење парична казна декорација обработка функција на процесот, познат како застаклување процес.Процесот на печатење може да се подели на застаклување за обложување, светло под притисок на обложување, УВ застаклување, бисерно пигментно застаклување и така натаму.

01 Соодветност на застаклување

Соодветноста на сјајот за печатење главно се однесува на влијанието на хартијата за печатење и мастилото за печатење.Главниот фактор на влијание е кристализацијата на хартијата, мастилото и печатената материја.

1) Изведба на хартија

Квалитетот на печатењето зависи од тоа дали хартијата има добра соодветност за застаклување.Меѓу нив, мазноста и перформансите на апсорпција се главниот фактор што влијае на соодветноста на светлината на хартијата.

Мазност на хартија

Таканаречената мазност, е нивото на површината на хартијата надвор од мазна униформност.Кога мазноста на хартијата е висока, облогата за застаклување може да биде во добар контакт со површината на хартијата и да тече рамно на површината на хартијата, по сушењето може да формира филмска површина со висока мазност, со добар ефект на застаклување;Кога мазноста на хартијата е мала, бидејќи површината на хартијата е груба, хартиената површина со разлика во плошноста ќе ја апсорбира облогата за застаклување, така што ефектот на застаклување не е добар, со оглед на овој недостаток, прво треба да се обложи со слој од лепило на површината на печатената материја и потоа застаклување.

Својство на апсорпција на хартија

Таканаречените перформанси на апсорпција, како што имплицира името, се перформансите за поврзување на материјалот и растворувачот со мастило за апсорпција на хартија.Капиларната апсорпција и празнењето на хартиените влакна одредуваат дали површината на хартијата има силна апсорпција.Кога хартијата има силни својства на апсорпција, таа ќе ја зголеми вискозноста на облогата за застаклување.Така, имотот за израмнување е намален;Напротив, кога апсорпционото својство на хартијата е слабо, тогаш вискозноста на сјајната обвивка нема да се зголеми поради сушењето.Ова го прави стврднувањето, пропустливоста и перформансите на конјунктивата опаѓаат, тешко е да се формира добар филм на површината на печатената материја.За да го решиме овој проблем, треба да го продолжиме времето на израмнување и да ја зголемиме температурата на сушење за да го подобриме квалитетот на застаклувањето.

2) Изведба на мастило

Во однос на перформансите на мастилото, главните фактори кои влијаат на квалитетот на ефектот на влажнење на мастилото за печатење и големината на честичките на мастилото.Кога честичките се мали и со голема дисперзија, поради ефектот на притисокот на облогата, не само што има добро израмнување, а мазноста на филмскиот слој е висока, напротив, поголемите честички и слабото ширење, ќе ја зголемат грубоста на површината на слојот со мастило.Затоа, при изборот на мастило, треба да се осигураме дека мастилото има добра отпорност на алкохол, отпорност на киселина и алкали, отпорност на растворувачи, отпорност на топлина и други карактеристики, не само за да се спречи промената на графиката, туку и да се спречи појавата на збрчкана кожата.Покрај тоа, за да се спречи промена на бојата на мастилото, треба да се погрижи да има силна адхезија и сјај

3) Кристализација на печатење

Главната причина за кристализацијата на печатењето е тоа што печатењето се користи предолго, или во заднината е додадено премногу мастило, така што да се појави на површината на феноменот на кристализација на филмот со мастило за хартија, а потоа да доведе до облога и слој мастило перформансите на адхезија се намалуваат и на крајот се појавуваат „дупки“ и „лице“ и други проблеми со квалитетот.

Со оглед на овој проблем, обично се зема начинот на кој се става млечна киселина (5%) во облогата за застаклување и рамномерното мешање може да биде застаклување.

02 Својства на облогата

Обично, вискозноста на облогата, површинскиот напон и испарливоста ќе влијаат на квалитетот на печатењето.Од гледна точка на вискозноста на облогата, неговата вредност на вискозноста е голема или мала може да доведе до нерамнотежа на облогата на површината за печатење, со што ќе влијае на квалитетот на застаклувањето.Поради потребата за обложување, состојбата на печатената површина е често различна, така што вредноста на вискозноста е исто така различна, што бара од обложување, сушење и пресување и други процеси на промени во вискозноста за да се одреди вредноста на вискозноста на облогата, со цел да се обезбеди приспособливост на различни процеси на вредноста на вискозноста на застаклувањето.Од гледна точка на површинскиот напон на облогата, поради различните типови на облога, вредноста на површинскиот напон не е иста, така што притисокот на навлажнување, потопување, адхезија и облога по ефектот на филмот не е ист.Големината на површинскиот напон на облогата и тешкотијата на мокрење на површината за печатење е обратно пропорционална, колку е помала површинската напнатост, израмнувањето на облогата формирана од површината на филмот е порамномерна и мазна, напротив, ако површинскиот напон на облогата од површинскиот напон на мастилото за печатење , а потоа обложени по површината за печатење не само што ќе се намали, туку и во локалното формирање на трахома.

Од испарливиот растворувач на облогата, поради различните облоги формула, така што растворувачот тип на облога, пропорција и обложување и сушење испарување стапка не се исти.Особено стапката на испарување на растворувачите, покрај сопствената природа има блиска врска, но исто така и со влажноста на воздухот и неговиот проток, температурата на околината и големината на површината за контакт со воздухот и многу други фактори.Стапката на испарување на растворувачите пребрзо ќе го намали израмнувањето на облогата, ќе се појават стрии, трахома и други дефекти на квалитетот, па дури и ќе предизвикаат кондензација на влага, застаклување филмот по сушењето ќе се појави црно или дури и појава на пукнатини;Стапката на испарување на облогата е премногу бавна за да влијае на сушењето на облогата, а стврднувањето на конјуктивата е блокирано и слаба отпорност на загадување.Со оглед на горенаведените недостатоци, стапката на обложување треба да се намали и температурата на печењето да се зголеми.Од горенаведената анализа, изборот на облога за застаклување со печатена материја, треба да се придржува до научните и практичните, економските и разумните принципи и во комбинација со печатената материја на сопствената соодветност на застаклување, перформансите на облогата, технологијата, стапката на сушење и околината за обложување и други фактори, научен и разумен избор на облога од печатена материја

03 Процес на обложување

Во однос на процесот на обложување, факторите кои влијаат на квалитетот на печатењето се главно количината на облогата, условите на сушење и стапката на обложување.

Во однос на количината на облогата, големината на јазот помеѓу валјакот за обложување и мерниот валјак главно се користи за прилагодување на големината на количината на облогата.Дали јазот помеѓу „двата валјаци“ е разумен или не, има директно влијание врз униформноста, сјајот на површината и мазноста на облогата.Затоа, при застаклување, мора да се комбинираат со вистинските својства на апсорпција на подлогата за да се прилагоди цената и да се одреди големината на облогата.Од гледна точка на условите за сушење и стапката на обложување, времето на сушење и потребната температура ги формираа условите за сушење, а определувањето на условите за сушење треба да се земе предвид од типот на облогата, стапката на обложување, количината на облогата и површинските својства на печатената материја.На пример, врз основа на обезбедување дека облогата е разумна, ако стапката на обложување е поголема, тоа ќе го скрати времето на контакт помеѓу подлогата и валјакот за обложување, а апсорпцијата на облогата ќе се намали, а потоа ќе ја намали осветленоста на облогата.

04 Опрема

Опремата има сериозно влијание врз квалитетот на материјалите за печатење, па дури и да доведе до феноменот на директен отпад од материјали за печатење, не само губење на ресурси, особено подобрување на производните трошоци на претпријатијата, туку и влијае на економските придобивки на претпријатијата.

Затоа, претпријатијата во прилог на употребата на опрема за зајакнување на обуката на професионалните вештини на операторите, подобрување на професионалното и техничкото ниво на операторите, но, исто така, треба да се комбинираат со реалните претпријатие насочени избор на опрема.Ова е поради различни материјали за печатење, производи, процеси и различни оценки за квалитет и потреби за заштита на животната средина, изборот на опрема не е ист.Имајќи ги предвид горенаведените фактори врз основа на комбинацијата на економската сила на претпријатието, постоечката конфигурација и обработката на производите итн. Фактичката состојба, со цел да се обезбеди квалитетот на застаклувањето колку што е можно под премисата на научно и разумно да се воведе полирање опрема, со цел да се намалат трошоците за производство на претпријатието, и колку што е можно во процесот на опрема што се користи за контрола на нејзиното влијание врз квалитетот на застаклување на печатената материја, особено контрола на мали врски.