ziņas

Iespieddarbiem ir noteikta krāsu atšķirība, mēs varam izgatavot iespieddarbus tuvu dizaina melnraksta krāsai pēc noteiktas pieredzes un sprieduma.Tātad, kā kontrolēt krāsu atšķirību, padarīt drukas produktu tuvu dizaina melnraksta krāsai?Tālāk kopīgojiet informāciju par to, kā kontrolēt krāsu atšķirību, izmantojot sešus aspektus, saturu, kas paredzēts draugiem:

KrāsaDatšķirība 

Krāsu atšķirība ir krāsu atšķirība.Ikdienas dzīvē krāsu atšķirība, ko mēs bieži sakām, attiecas uz krāsu nekonsekvenci, kad cilvēka acs novēro produktu.Piemēram, poligrāfijas nozarē krāsu atšķirība starp iespieddarbiem un klientu nodrošināto standarta paraugu.

Lai kontrolētu krāsu atšķirību, ir jāpievērš uzmanība sešiem aspektiem: drukas krāsu palete, drukas tintes skrāpis, viskozitātes kontrole, ražošanas vide, izejmateriāli un kvalitātes izpratne.

01 ColorBkreditēšanaLtinte  

Drukāšanas krāsu paletes saite ir visas krāsu atšķirību pielāgošanas galvenais saturs.Kopumā daudzi daudzu uzņēmumu drukas tehniķi pievērš uzmanību tikai pieredzei vai savām izjūtām krāsu paletei, kas nav ne standarta, ne vienota standarta, bet tikai saglabājas ļoti oriģinālā krāsu paletes stāvoklī, ļoti nejauši.No vienas puses, tas neietekmē hromatiskās aberācijas uzlabošanos, un, no otras puses, ir grūti pielāgot krāsu fāzi.Treškārt, nav atbilstošu iemaņu darbinieku krāsu saskaņošanas spēju veidošanā.

Krāsu paletē īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai novērstu dažādu ražotāju drukas tintes sistēmu izmantošanu, lai iekrāsotu, labāk ir izmantot tos pašus drukas tintes ražotājus, lai krāsotu, krāsu pakalpojums ir nepieciešams, lai pilnībā izprastu visu veidu drukas tintes krāsu fāzi. drukas tintes fāze, kas palīdz kontrolēt krāsu paletes procesu.Ja pirms krāsu pielāgošanas ir izmantota drukas tinte, vispirms noteikti noskaidrojiet drukas tintes krāsu, pārbaudiet, vai drukas tintes identifikācijas karte ir precīza, labāk ir izmantot tintes skrāpi nokasīšanas parauga novērošanas kontrolei, un tad pievieno, pievieno svaru pirms svēršanas jāpastiprina, tad ieraksta datus.

Turklāt, pielāgojot tintes intensitāti, var izmantot arī mērīšanas metodi, lai pielāgotu krāsu, skrāpējot krāsas paraugam jābūt simetriskam, un tam vajadzētu turēt balto dibenu, palīdzēt salīdzināt ar vienoto standarta paraugu.Kad krāsas fāze sasniedz vairāk nekā 90% no vienotā standarta parauga, pastipriniet viskozitātes regulēšanu.Mēs varam veikt pārbaudi un pēc tam to precizēt.Ir vērts pieminēt, ka, lai krāsu sajaukšanas procesā pievērstu īpašu uzmanību datu precizitātei, elektroniskā nosaukuma precizitāte ir ļoti svarīga turpmāko procesa datu parametru apkopošanai.Ja tiek pastiprināti drukas tintes proporcijas dati, tā var ātri un saprātīgi pielāgot krāsu vairākas reizes, kā arī var izvairīties no krāsu atšķirību problēmām.

Labāk ir iespējams saskaņot tinti atbilstoši pasūtījuma daudzuma lielumam, labāk ir pabeigt krāsu saskaņošanas darbu vienu reizi, lai novērstu krāsu novirzi, ko izraisa vairāku krāsu saskaņošana.Var saprātīgi samazināt krāsu atšķirību ar atlikušo drukas tintes gadījumu.Pārbaudot krāsas, dažkārt krāsa izskatās vienāda pat vispārējā apgaismojumā, bet citā gaismas avotā tā izskatās savādāk, tāpēc krāsu apskatei vai salīdzināšanai vajadzētu izvēlēties izmantot vienotu standarta gaismas avotu.

02 DrukāšanaSkrepers

Drukas skrāpja ietekme uz krāsu atšķirību, ja skrāpis bieži tiek pārvietots ražošanas un apstrādes laikā, tiks mainīts skrāpja darba stāvoklis, kas neveicina normālu drukas tintes pārnesi un krāsu atveidi, kā arī spiediens skrāpi nevar patvaļīgi mainīt.

Pirms ražošanas un apstrādes ir nepieciešams pielāgot leņķi un pozīciju atbilstoši drukas ruļļa attēlam un tekstam.Nākamajam nazim īpaša uzmanība jāpievērš tīrai un asai rokas darbībai.Skrāpja leņķis parasti ir no 50 līdz 60 grādiem.Turklāt pirms griešanas īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai pārbaudītu, vai skrāpja trīs punkti ir līdzsvaroti, un nebūs viļņa veida un augsta un zema situācija, kas ir ļoti svarīga drukas fāzes stabilitātei.

03 ViskozitāteAregulēšana

Viskozitātes regulēšana ir jāpastiprina pirms ražošanas un apstrādes, vēlams atbilstoši paredzamajam mašīnas ātrumam.Pēc šķīdinātāja pievienošanas iekārtai ir jāgaida un pēc 10 minūtēm jāveic pilnīga secība pirms ražošanas un apstrādes uzsākšanas.Lai paātrinātu ražošanas apstrādi, pārbaudes mašīnu izstrādājumi atbilstu kvalitātes izpratnes standartam, šobrīd var veikt viskozitātes noteikšanu kā šī produkta vienoto standarta viskozitātes vērtību, šī vērtība nekavējoties jāreģistrē un viss atsevišķais produkts atbilstoši datiem. lai pielāgotu, var saprātīgi samazināt krāsas novirzi, ko izraisa viskozitātes izmaiņas.Nosakot viskozitāti, īpaša uzmanība jāpievērš noteikšanas prasmēm.Parasti drukas tinte drukas tintes spainī vai drukas tintes baseinā ir galvenais noteikšanas korpuss.Pirms atklāšanas, nē.3 viskozitātes kauss ir jātīra, lai atvieglotu precīzu noteikšanu.

Parastā ražošanā viskozitātes paraugus ieteicams ņemt ik pēc 20-30 minūtēm.Kapteinis vai tehniķis var pielāgot viskozitāti atbilstoši viskozitātes vērtības izmaiņām.Pielāgojot drukas tintes viskozitāti un pievienojot šķīdinātāju, īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai tie tieši neietekmētu drukas tinti, lai normālos apstākļos novērstu drukas tintes sistēmas bojājumus, sveķu un pigmenta atdalīšanu un pēc tam drukāšanu. produkts mati, krāsas atkārtojamība nav pietiekama.

04 Ražošanas vide

Darbnīcas gaisa mitruma regulēšana, normālos apstākļos regulējam 55%-65% ir piemērotāks.

Augsts mitrums ietekmēs drukas tintes šķīdību, jo īpaši sekla neto laukuma pārnešanu ir grūti normāli parādīt.Saprātīgai gaisa mitruma regulēšanai, tintes drukāšanas efektam un krāsu regulēšanai ir uzlabota loma.

05 Raw Mgaisa

Tas, vai izejmateriāla virsmas spraigums ir kvalificēts, ietekmē drukas tintes mitrināšanas un pārneses efektu uz pamatnes, kā arī ietekmē drukas tintes krāsu displeja efektu uz plēves, kā arī ir viens no faktoriem, kas ietekmē krāsu atšķirību. .Izejvielu kvalitātes nodrošināšana ir kvalitātes kontroles priekšnoteikums.Ir ļoti svarīgi izvēlēties kvalificētus piegādātājus.

06 Kvalitātes apzināšanās

Tas attiecas uz ražošanas, apstrādes un kvalitātes vadības personāla uztveri par produktu kvalitāti.Šai uztverei jābūt acīmredzamai, atspoguļotai darba detaļās.Tātad krāsu atšķirību pielāgošana galvenokārt ir vērsta uz personāla izpratni par kvalitāti, lai uzlabotu izcilības darbu, veidotu produkta kvalitātes jēdzienu, piemēram, pārbaudē stingri atbilst standarta paraugam, kas sasniedza vairāk nekā 90%, var sākt ražošanu un apstrādi, pirmajā daļā, lai palīdzētu kvalitātes pārbaudes personālam stiprināt pirmo pārbaudes darbu.Stingri ievērojiet apkalpi ražošanas un apstrādes kvalitātes vadības sistēmas izpildē, piemēram, drukas tintes nomaiņas ražošanā un apstrādē, īpaši pievērsiet uzmanību drukas tintes baseina detaļām un īpašu uzmanību pievērsiet grīdas galiem un skrāpējumiem. asmens klips ir tur un nomaiņu vai tīrīšanu, šīs mazās detaļas, ja nepievērš īpašu uzmanību ražošanā un apstrādē, var rasties starp jauktu krāsu nokrāsu, Izraisīt krāsas maiņu un pēc tam hromatisko aberāciju.

Krāsu drukāšana ir neizbēgama, un galvenais ir tas, kā izvairīties vai samazināt krāsu atšķirību rašanos, izmantojot iepriekš minēto detalizēto dažādu faktoru analīzi, var atrast uzlabotu tehniku, var vēl vairāk izvairīties no krāsu atšķirībām, metodi krāsu atšķirību kontrolei. , tikai izmantojot avota un paraugu pārvaldības standartizāciju, var samazināt un izvairīties no krāsu atšķirībām, tikai īpašu uzmanību pievēršot detalizētu darbības un procesa datu pārvaldībai ražošanā un apstrādē, mēs varam ražot labākus produktus un uzlabot uzņēmumu visaptverošo tirgus konkurētspēju. .