ziņas

Ievads: etiķetes var redzēt visur mūsu dzīvē.Līdz ar iepakojuma koncepcijas maiņu un tehnoloģiskajiem jauninājumiem etiķetes ir svarīga preču iepakojuma sastāvdaļa.Ikdienas ražošanas procesā uzlīmju drukas krāsas konsekvences saglabāšana vienmēr ir bijusi sarežģīta problēma ražošanas operatoriem.Daudzi etiķešu drukāšanas uzņēmumi cieš no klientu sūdzībām vai pat atgriešanas etiķešu produktu krāsu atšķirību dēļ.Tad kā kontrolēt produkta krāsas konsistenci etiķešu ražošanas procesā?Šis raksts no vairākiem aspektiem, lai dalītos ar jums, saturs kvalitatīvai iepakojuma materiālu sistēmai, kas paredzēts draugiem:

Etiķete

zwiune

 

Etiķetes, no kurām lielākā daļa ir drukāti materiāli, ko izmanto, lai identificētu atbilstošo informāciju par jūsu produktu, lielākoties ir pašlīmējošas aizmugurē.Bet ir arī dažas drukas bez līmvielas, ko sauc arī par etiķeti.Uz etiķetes, kurā ir līme, ir populārs uzraksts “līmējoša uzlīme”.Kalibrēto instrumentu marķēšanu regulē valsts (vai provinces ietvaros).Uz etiķetes var skaidri aprakstīt kalibrēto instrumentu detaļas.

 

1. Izveidojiet saprātīgu krāsu pārvaldības sistēmu

Mēs zinām, ka nav iespējams pilnībā izvairīties no hromatiskās aberācijas.Galvenais ir tas, kā kontrolēt hromatisko aberāciju saprātīgā diapazonā.Pēc tam galvenais solis uzlīmju drukāšanas uzņēmumiem, lai kontrolētu etiķešu izstrādājumu krāsu konsekvenci, ir izveidot saprātīgu un saprātīgu krāsu pārvaldības sistēmu, lai operatori varētu izprast kvalificētu produktu klāstu.Īpaši ir šādi punkti.

 

Definējiet produkta krāsu ierobežojumus:

Katru reizi ražojot noteiktu etiķetes produktu, mums ir jāizstrādā etiķetes produkta krāsas augšējā robeža, standarta un apakšējā robeža un pēc klienta apstiprinājuma jāiestata kā “parauga lapa”.Turpmākajā ražošanā, pamatojoties uz parauga lapas standarta krāsu, krāsas svārstības nedrīkst pārsniegt augšējo un apakšējo robežu.Tādā veidā, vienlaikus nodrošinot etiķetes produkta krāsas konsekvenci, tas var arī nodrošināt ražošanas personālam saprātīgu krāsu svārstību diapazonu un padarīt produkta krāsu standartu izmantojamāku.

 

Lai uzlabotu pirmo un pēdējo parauga gabalu, pārbaudes un paraugu ņemšanas sistēmu:

Lai turpmāk nodrošinātu krāsu standarta ieviešanu, marķēto produktu krāsu pārbaudes vienumi jāpievieno marķēto produktu pirmo un pēdējo gabalu paraugu parakstīšanas sistēmai, lai atvieglotu ražošanas vadības personāla kontroli marķēto produktu krāsu atšķirības, un neatbilstoši marķētie produkti nekad neizturēs pārbaudi.Tajā pašā laikā, lai stiprinātu pārbaudes un paraugu ņemšanu, lai nodrošinātu, ka etiķetes produktu drukāšanas ražošanas procesā var savlaicīgi atrast un risināt etiķetes produktus, kas pārsniedz saprātīgu krāsu atšķirību diapazonu.

 

2. Drukāšanas standarta gaismas avots

Daudzi uzlīmju drukāšanas uzņēmumi izmanto gaismas avotu, lai redzētu, ka krāsa ļoti atšķiras no krāsas, kas redzama dienasgaismā nakts maiņas laikā, kas izraisa drukas krāsu atšķirību.Tāpēc ir ierosināts, ka lielākajai daļai uzlīmju drukāšanas uzņēmumu apgaismojumam jāizmanto drukāts standarta gaismas avots.Uzņēmumiem ar apstākļiem ir jāaprīko arī standarta gaismas avotu kastes, lai darbinieki varētu salīdzināt etiķešu izstrādājumu krāsas zem standarta gaismas avota.Tas var efektīvi izvairīties no drukāšanas krāsu atšķirību problēmas, ko izraisa nestandarta apgaismojuma avots.

 

3.Tintes problēmas izraisīs krāsu atšķirību

Esmu saskārusies ar šādu situāciju: pēc tam, kad etiķetes produkti kādu laiku tika novietoti pircēja vietā, pamazām mainījās tintes krāsa (galvenokārt izpaudās kā izbalēšana), bet iepriekšējām vairākām preču partijām tāda pati parādība nenotika.Šī situācija parasti ir saistīta ar tintes, kurai beidzies derīguma termiņš.Parastās UV tintes glabāšanas laiks parasti ir viens gads, un, lietojot tintes, kurām beidzies derīguma termiņš, var viegli parādīties, ka etiķetes izstrādājumi izbalinās.Tāpēc etiķešu drukāšanas uzņēmumiem, izmantojot UV tinti, ir jāpievērš uzmanība parasto tintes ražotāju lietošanai un jāpievērš uzmanība tintes glabāšanas laikam, savlaicīgi jāatjaunina inventārs, lai neizmantotu tinti, kurai beidzies derīguma termiņš.Turklāt drukas ražošanas procesā pievērst uzmanību tintes piedevu daudzumam, ja pārmērīgas tintes piedevu izmantošana var izraisīt arī drukas tintes krāsas maiņu.Tāpēc, izmantojot dažādas tintes piedevas un tintes piegādātājiem, lai sazinātos, un pēc tam noteikt pareizo daļu piedevu diapazonā.

 

4.Pantone krāsas tintes krāsas konsistence

Etiķešu drukāšanas procesā bieži ir jāsagatavo pantone tinte, un ir liela atšķirība starp parauga un pantone tintes krāsu.Galvenais šīs situācijas iemesls ir tintes attiecība.Pantone tintes sastāv no dažādām primārajām tintēm, un lielākā daļa UV tintes ir Pantone krāsu sistēma, tāpēc mēs mēdzam izgatavot pantone tintes atbilstoši pantone krāsu kartei, lai noteiktu maisījuma proporciju.

 

Bet šeit ir jānorāda, ka pantone krāsu kartes tintes attiecība var nebūt pilnīgi precīza, bieži vien būs nelielas atšķirības.Šajā brīdī ir nepieciešama printera pieredze, jo ļoti svarīga ir printera jutība pret tintes krāsu.Printeriem vajadzētu mācīties vairāk un praktizēt, uzkrāt pieredzi šajā jomā, lai sasniegtu prasmju līmeni.Šeit vēlos atgādināt, ka ne visas tintes ir balstītas uz pantone krāsu sistēmu, kad ne pantone krāsu sistēmas tintes nevar balstīties uz pantone krāsu kartes attiecību, pretējā gadījumā ir grūti sajaukt vajadzīgo krāsu.

 

5.Presēšanas plāksne – izgatavošana un krāsas konsistence

Ar šādu situāciju ir saskārušies daudzi etiķešu drukāšanas uzņēmumi: pašu drukātie uzlīmju izstrādājumi, dzenot paraugus, ir tālu no klientu piedāvātās parauga krāsas.Lielākā daļa no šīm problēmām ir saistītas ar drukas plāksnes punktu blīvumu un izmēru, un parauga punktu blīvums un izmērs nav vienādi.Šādos gadījumos uzlabošanai ieteicams veikt šādas darbības.

 

Pirmkārt, lai izmērītu paraugam pievienoto stiepļu skaitu, tiek izmantots īpašs stieples lineāls, lai pārliecinātos, ka plāksnei pievienoto stiepļu skaits atbilst paraugam pievienoto stiepļu skaitam.Šis solis ir ļoti svarīgs.Otrkārt, izmantojot palielināmo stiklu, lai novērotu katras krāsas drukas plāksnes punktu izmēru un atbilstošo krāsu parauga punkta izmērs ir konsekvents, ja tas nav konsekvents, jums ir jāpielāgojas tādam pašam vai aptuvenam izmēram.

 

6.Flexo drukas rullīša parametri

Daudzi uzlīmju drukāšanas uzņēmumi izmanto flekso drukas iekārtas, lai drukātu šādas situācijas uzlīmes: vajā klientu, lai nodrošinātu krāsas paraugu neatkarīgi no tā, kas arī nevar sasniegt tādas pašas krāsas līmeni vai tuvu paraugam, izmantojot palielināmo ierīci. stikla, lai redzētu vietā konstatēts, ka izmērs un blīvums plate iepriekš ir bijis ļoti tuvu ar klientu paraugu, izmantojiet tintes krāsa ir līdzīga.Tātad, kāds ir krāsu atšķirības iemesls?

 

Flexo etiķetes produkta krāsa papildus tintes krāsai, punktu izmēram un ietekmes blīvumam, kā arī anilikona rullīšu tīkla skaitam un tīkla dziļumam.Kopumā anilikona rullīšu skaits un drukas plāksnes skaits un stieples proporcija ir 3∶1 vai 4∶1.Tāpēc, izmantojot flekso drukas iekārtu etiķešu izstrādājumus, lai krāsa būtu tuvu paraugam, papildus plākšņu izgatavošanas procesam jāpievērš uzmanība tīkla izmēram un blīvumam, cik vien iespējams, kas atbilst paraugiem, Ņemiet vērā arī aniloksa ruļļu sieta blīvumu un cauruma dziļumu, pielāgojot šos parametrus, lai iegūtu krāsu, kas ir tuvu parauga etiķetes produktiem.


Izlikšanas laiks: 21. decembris 2020