ziņas

Ievads: Preču ārējais tēls sīvajā tirgus konkurencē kļūst arvien svarīgāks, krāsu kastīte tās augstas kvalitātes, smalkā, skaistā dēļ kļūst par labāko izvēli preču iepakojuma ārējam attēlam, krāsu kaste ir ne tikai viegla. , viegli pārnēsājams, plašs izejvielu klāsts un lieliska vides aizsardzība.Šajā rakstā ir sniegti 8 faktori, kas ietekmē krāsu kastes drukāšanas kvalitāti, draugu saturs uzziņai:

Krāsu kaste

Krāsu kaste attiecas uz saliekamo papīra kasti un mikro gofrētā papīra kastīti, kas izgatavota no kartona un mikro gofrētā papīra.Parasti izmanto kā vidējas klases iepakošanas metodi starp iekšējo iepakojumu un ārējā iepakojuma iepakojumu.

01 Filmas ietekme

Filmas attīstīšanas un fiksācijas process pēc ekspozīcijas ir tieši saistīts ar filmā esošā attēla asumu un kontrastu.Tāpēc, uz plāksnes plēves, galvenais, lai apskatīt tekstu un teksta daļu blīvuma un teksta un teksta daļu un bez teksta daļu kontrastu.Jo lielāks blīvums, jo lielāks kontrasts, jo labāka ir plēves kvalitāte, ar to var garantēt plākšņu drukas kvalitāti.Turklāt plākšņu izgatavošanas plēves pamatnes biezums ietekmē arī plākšņu izgatavošanas kvalitāti, parasti plānā plēve ir labāka nekā bieza plēve.

02 ietekmes Sun versija

Drukāšanas procesā gaismas avota intensitāte, attālums starp gaismas avotu un plāksni un ekspozīcijas laiks ietekmēs drukas kvalitāti.Gaismas avots ir spēcīgs, attālums ir īss un ekspozīcijas laiks ir salīdzinoši īss.Gaismas avots ir vājš, attālums ir liels un ekspozīcijas laiks ir salīdzinoši garš.Pie noteikta gaismas avota un attāluma, palielinoties ekspozīcijas laikam, plātnes gaišajā daļā pastiprinās plēves sadalīšanās, līdz plēves virsma pilnībā sadalās.Ja ekspozīcijas laiks turpina pieaugt, neredzat plēves virsmas malas gaišo daļu spēcīga starojuma dēļ, arī gaismjutīgā plēve sāka pakāpeniski sadalīties, tā ka plāksnes grafiskās līnijas kļūs plānas, pat lauztas, izplūdušas.Ja ekspozīcijas laiks nav pietiekams, optiskās zāļu plēves virsmas negrafiskā daļa nav pilnībā sadalīta, un plāksnes izstrādes negrafiskā daļa joprojām ir zāļu plēve, un mašīnas drukāšana būs netīra.Turklāt dažādu zīmolu drukas plāksnēm nepieciešamais ekspozīcijas laiks nav vienāds, kam ir jāpiesaista cilvēku uzmanība.

Turklāt žāvēšanas plāksnē vakuums, plēve un plāksne ir tuvu plāksnes kvalitātes iedarbības pakāpei, ja pasta nav īsta, drukas plāksne var rasties dubultā, neskaidrība un citas problēmas.

03 Attīstības ietekme

Izstrādātāja koncentrācija

Izstrādātāja koncentrācija ir pārāk liela, attīstās pārāk ātri, viegli var izraisīt pārmērīgu drukas plāksnes attīstību, plānas teksta un teksta līnijas, mazs punktu zudums vai plāns teksts un teksts nav skaidrs, ietekmējot krāsu kastes drukas kvalitāti;Izstrādātāja koncentrācija ir pārāk maza, skatiet zāļu plēves virsmas vieglu sadalīšanos nav viegli tīrīt, viegli netīra drukāšanas laikā.

Attīstīšanās laiks

Izstrādes laiks ir pārāk ilgs, plāksnes zāļu plēves virsma neredz gaismu, to ir viegli izšķīdināt, plāksnes attēls un teksts kļūs gaišs un plāns, kā rezultātā drukāšanas nospiedums nav reāls, neskaidrs;Attīstīšanas laiks ir pārāk īss, skatiet gaismas sadalīšanās zāļu plēves virsmas nav viegli pilnībā skaidrs, viegli netīrs drukāšana.Piemērots izstrādes laiks ir pēc drukas plāksnes attīstīšanas skalošanas, skatiet plēves virsmas vieglo sadalīšanos, vienkārši noskalojiet tīru.Ja šķidruma koncentrācija ir salīdzinoši liela, attīstīšanas laiks attiecīgi jāsaīsina.Un otrādi, izstrādes laiks ir attiecīgi jāpagarina.

04 Tintes pārneses efekts

Drukāšanas process faktiski ir tintes pārsūtīšanas process, vispārīgi runājot, ofseta drukas tintes pārsūtīšanas ātrums ir zems, aptuveni 38%.Drukas plāksnes tintes saskare ar segu, tintes pārsūtīšanas ātrums ir aptuveni 50%, segas un papīra kontakts, tintes pārsūtīšanas ātrums ir aptuveni 76%.Tāpēc tintes pārsūtīšanas ātruma kontrole ir ļoti svarīga.Tintes piemērotība, tintes līdzsvars, plāksnes, segas veiktspēja un papīrs, drukas prese ietekmēs tintes pārnešanu.

Tintes veiktspēja tintes pārsūtīšanai

Zema viskozitāte, tintes likviditāte ir viegli pārnesama, pārsūtīšanas ātrums ir augsts;Augsta viskozitāte, zema plūstamība tintes pārsūtīšanas ātrumam ir zems.Lai uzlabotu tintes pārneses ātrumu, mums jākontrolē tintes viskozitāte un plūstamība.Tintes veiktspēja mainīsies arī atkarībā no vides, augsta temperatūra, tintes viskozitāte ir zemāka, zema temperatūra, tintes viskozitāte ir augstāka.Faktiskajā ražošanā ir jābalstās uz faktisko situāciju, lai izvēlētos dažādus tintes veidus, veidus un dažādus žāvēšanas režīmus.Turklāt tinte, lai pievienotu atbilstošu daudzumu tintes eļļas, var pielāgot tintes veiktspēju, palīdz kontrolēt punktu palielināšanos, uzlabo tintes pārsūtīšanas ātrumu.

05 Tintes pārsūtīšanas pārsegs

Segai jābūt ar labu tintes absorbciju un tintes pārnesi, bet tai jābūt arī eļļas izturībai, skābes izturībai, sārmu izturībai, labai elastībai un citām īpašībām.Ja sega pēc drukāšanas netiek rūpīgi notīrīta, tinte, kas iesprūst tinte, lēnām sacietēs konjunktīvu, tiek bojāta gumijas virsmas villu struktūra, kas tieši ietekmēs segas tintes ātrumu, tādējādi samazinot segas tintes pārneses ātrumu. .Tāpēc pēc drukāšanas sega rūpīgi jānomazgā.Ja dīkstāves laiks ir salīdzinoši ilgs, uz virsmas var noberzt pumeka pulvera slāni, lai segas virsma vienmēr saglabātu sākotnējo villojuma struktūru un nodrošinātu, ka segai ir laba tintes uzsūkšanās un tintes pārnese.

Paper Fit ietekme

Papīra piemērotība galvenokārt izpaužas gludumā, baltumā, stingrībā un citos aspektos.Nepieciešamās tintes papīra gludums ir salīdzinoši mazs;Papīra gludumam bija nepieciešams salīdzinoši liels tintes daudzums.Drukāšanas procesā dažāds papīrs atbilstoši tā dažādiem virsmas apstākļiem, tintes daudzums, kas nepieciešams, lai attiecīgi mainītos.Tajā pašā šķirnē tas pats daudzums, vienādi cenas nosacījumi, gludums, baltums ir augstāks papīrs nekā gludums, baltums ir zemāka papīra drukas kvalitāte.

06 Plākšņu piemērotības ietekme

Plākšņu bāzes smilšu, hidrofilās metāla plāksnes un polimēru sveķu plēves virsmas pārklājuma kvalitāte ir saistīta ar drukas plāksnes piemērotību, ietekmējot tintes pārnesi un tintes plāksnes līdzsvaru.Plāksnes izgatavošanas procesā ekspozīcija, izstrāde ietekmēs arī plāksnes veiktspēju.

07 Tintes līdzsvara ietekme

Tintes krāsošanas līdzsvars ir relatīvs līdzsvars, nevis absolūts līdzsvars.Iekārtas ātrgaitas darbības procesā drukas plāksnes grafiskā daļa un tintes negrafiskā daļa un ūdens, savstarpēja infiltrācija, tāpēc drukas plāksnei ir jārada tintes emulgācija.Ja ūdens un tintes daudzums netiek pareizi kontrolēts, tas noteikti padziļinās tintes emulgāciju, kā rezultātā tiek drukāta izplūdusi versija, netīra versija.Drukāšana parasti tiek izmantota, lai samazinātu ūdens daudzumu, atbilstoši palielinātu tintes daudzumu, bet dažreiz arī samazinātu tintes daudzumu.Turklāt tintes emulgācija mainīsies, mainoties vides apstākļiem, faktiskajā drukāšanas ražošanā jābalstās uz faktisko situāciju, jāsaprot tintes viskozitāte un strūklakas šķīduma pH vērtība, lai kontrolētu tintes un ūdens daudzumu, lai plate nav neskaidra versija, nevis netīra versija kā etalons.