ziņas

Līdzņemšanai: sietspiede, jo kosmētikas iepakojuma materiālu ražošana ir ļoti izplatīts grafiskās drukas process, izmantojot drukas tinti, sietspiedes sietu, sietspiedes iekārtas, lai tinte, izmantojot sieta grafisko attēlu, tiktu pārnesta uz substrātiem, Šajā procesā sietspiedes krāsas maiņu ietekmēs daži faktori, šim papīram ir vairāki faktori, kas ietekmē drukas krāsas maiņu, saturs draugiem:

ZīdsSekrānsPrinšana

Sietspiedes process ir tinte caur ekrāna ekrāna daļu pēc noplūdes uz pamatnes, pārējā ekrāna ekrāna daļa ir bloķēta, tinte nevar iziet cauri.Drukas tinte, kas uzlieta uz ekrāna, bez ārēja spēka tintes iedarbībā caur sietu neiztecēs uz pamatni, un, kad skrāpis ar noteiktu spiedienu un slīpuma leņķi noskrāpē tinte, tā tiks pārnesta uz nākamo substrātu caur ekrānu, lai panāktu attēla replikāciju.

01 TinteMixing

Pieņemot, ka pigments tintē ir pareizi izvietots, parastais krāsas maiņas iemesls ir šķīdinātāja pievienošana.Labi kontrolētā darbnīcā tintei jābūt pieejamai presei, kad tā ir gatava, tas ir, printeris nedrīkst jaukt tinti.Daudzos uzņēmumos tinte netiek noregulēta presei, bet tiek atstāta iespiedēja ziņā, kas pievieno un sajauc tinti pēc saviem ieskatiem.Tādā veidā tiek izjaukts pigmenta līdzsvars tintē.Uz ūdens bāzes parastajai tintei vai UV tintei ūdens tintē tāpat kā šķīdinātāja tintē esošais šķīdinātājs, pievienojot ūdeni, sausās tintes plēve kļūs plāna un ietekmēs tintes krāsu un pēc tam samazinās blīvumu. no krāsas.Šādu problēmu cēloņus var izsekot tālāk.

Tintes noliktavā tintes saskaņošanas darbinieki neizmanto svēršanas ierīces, paļaujas tikai uz savu spriedumu, lai pievienotu pareizo šķīdinātāja daudzumu, vai arī maisīšanas sākumā tas nav piemērots, vai tintes sajaukšanas daudzuma drukāšanā. ka sajauktā tinte radīs dažādas krāsas.Kad tiešraides gabals tiek izdrukāts vēlreiz, situācija pasliktinās, un ir gandrīz neiespējami reproducēt krāsu, ja vien netiek reģistrētas atbilstošas ​​tintes attiecības.

02 Ekrāna izvēle

Stiepļu sieta diametrs un aušanas veids, proti, vienkāršais vai sarža pinums, drukas tintes plēves biezumam ir liela ietekme.Sietu piegādātāji sniegs detalizētu tehniskās informācijas ekrānu, kas ir viens no svarīgākajiem teorētiskajiem tintes daudzumiem, kas atspoguļo tintes daudzumu caur sietu noteiktos drukas apstākļos, parasti izteikts ar CM3 /m2.Piemēram, 150 acs/cm sieta ar 31 μm acs diametru izies cauri 11 cm3/m2 tintes.Ekrāna diametrs 34 μm, 150 sietu, uz kvadrātmetru, izies cauri 6 cm3 tintes, kas atbilst 11 un 6 μm biezam mitrās tintes slānim.Redzams, ka 150 sietu šis vienkāršais attēlojums ļaus iegūt ievērojami atšķirīgu tintes slāņa biezumu, rezultāts radīs lielu krāsu atšķirību.

Uzlabojot sieta aušanas tehnoloģiju, iegūt noteiktu skaitu sarža sieta, nevis vienkāršu sietu, lai gan dažreiz tas ir iespējams, bet iespēja ir ļoti maza.Dažkārt sietu piegādātāji uzglabā kādu vecu sarža sietu, vispārīgi runājot, šo sietu teorētiskais tintes daudzums mainās par 10%.Ja izmantojat smalka attēla līmeņa sietspiedi ar sarža pinumu, smalkas līnijas lūzuma parādība ir vairāk nekā vienkārša sietspiede.

03 EkrānsVversijaTspriedzi

Zemāks ekrāna spriegums novedīs pie lēnas ekrāna atdalīšanās no apdrukātās virsmas, kas ietekmēs uz ekrāna palikušo tinti un nevienmērīgas krāsas efektu, tādējādi krāsa šķiet mainījusies.Lai atrisinātu šo problēmu, ir jāpalielina ekrāna attālums, tas ir, jāpalielina attālums starp horizontālo sieta plāksni un drukas materiālu.Neto attāluma palielināšana nozīmē palielināt skrāpja spiedienu, kas ietekmēs tintes daudzumu caur ekrānu, izraisot turpmākas krāsas izmaiņas.

04 IestatījumsSkrepers

Jo mīkstāks ir izmantotais skrāpis, jo vairāk tintes izies cauri ekrānam.Jo lielāks spiediens uz skrāpi, drukājot, skrāpja asmens nodilums būs ātrāks, kas mainīs skrāpi un drukas kontaktpunktu, kas mainīs arī tintes daudzumu caur ekrānu, kā rezultātā mainīsies krāsa.Tintes skrāpēšanas leņķa maiņa ietekmēs arī tintes adhēzijas daudzumu.Ja skrāpis darbojas pārāk ātri, tas samazinās pievienotā tintes slāņa biezumu.

05 BatziniesInk KnazisSetting

Tintes naža funkcija ir padarīt ekrāna caurumu piepildītu ar stabilu tintes daudzumu.Pielāgojot spiedienu, tintes naža leņķi un asumu, tīkla caurumā būs pārāk daudz vai pārāk maz tintes.Aizmugurējā tintes naža spiediens ir pārāk liels, izspiedīs tinti caur sietu, kā rezultātā tinte tiek piestiprināta pārāk daudz.Tintes naža spiediens nav pietiekams, tāpēc tinte būs tikai daļēji piepildīta, kā rezultātā tintes piestiprināšana nebūs pietiekama.Ļoti svarīgs ir arī tintes naža darbības ātrums.Ja tas darbojas pārāk lēni, tinte pārplūdīs.Ja tas tiek darbināts pārāk ātri, tas izraisīs nopietnu tintes deficītu, līdzīgi kā mainot skrāpja ātrumu.

06 Mašīna  Setting

Rūpīga procesa kontrole ir vissvarīgākais faktors.Stabila un konsekventa mašīnas regulēšana nozīmē stabilu un konsekventu krāsu.Ja mašīnas regulēšana ir mainīga, krāsa var kļūt nekontrolējama.Šī problēma parasti rodas, kad printeris maina maiņas vai vēlāk, kad printeris maina preses iestatījumus atbilstoši saviem ieradumiem, kas var izraisīt krāsu izmaiņas.Jaunākās daudzkrāsu ekrāna preses šo iespēju novērš ar automātisko datora vadību.Šie stabilie, konsekventie pielāgojumi ir jāveic presei, un tie jāsaglabā visas drukāšanas darbības laikā.

07 Drukāšana  Mantenas

Sietspiedes nozarē bieži tiek ignorēts aspekts, kas ir drukājamā substrāta materiāla konsistence.Drukāšanai izmantotais papīrs, kartons un plastmasa parasti tiek ražoti partijās.Augstas kvalitātes piegādātājs var garantēt labu virsmas gludumu visai piegādāto materiālu partijai, taču tas ne vienmēr tā ir, un jebkuras nelielas procesa izmaiņas var mainīt šo materiālu krāsu un virsmas apdari.Kad tas notiek, šķiet, ka izdrukas krāsa mainās, lai gan drukāšanas procesā nekas faktiski netiek mainīts.

Šīs ir praktiskās grūtības, ar kurām saskaras printeri, reklamējot vienu attēlu uz dažādiem materiāliem, sākot no gofrētās plastmasas līdz tēlotājmākslas plāksnei.Vēl viena problēma, ar kuru mēs bieži sastopamies, ir tā, ka mūsu sietspiede pielīdzināties ofseta drukas attēliem, ja mēs nepievēršam uzmanību procesa kontrolei, mums nav iespējas.Rūpīga procesa kontrole ietver precīzu krāsu noteikšanu, līniju krāsu noteikšanu ar spektrofotometru un primārās krāsas noteikšanu ar densitometru, lai mēs varētu drukāt attēlus ar stabilām un konsekventām krāsām uz dažādiem materiāliem.

08 LlabiSmūsējie

Dažādos gaismas avotos krāsas izskatās atšķirīgi, un cilvēka acs ir ļoti jutīga pret šīm izmaiņām.Šo efektu var samazināt, nodrošinot, ka tintes sajaukšanai izmantotais pigments visā drukāšanas laikā ir tieši tādā pašā krāsā.Tā varētu būt katastrofa, ja mainīsit piegādātāju.Krāsu noteikšana un uztvere ir ļoti sarežģīta joma, un, lai nodrošinātu vislabāko kontroli, ir jābūt slēgtam tintes ražotāja lokam, izdalīšanai, pārbaudei un precīzai noteikšanai drukāšanas procesā.

09 Dry

Dažreiz krāsa mainās nepareizas žāvētāja regulēšanas dēļ.Drukas papīrs vai kartons, ja žāvēšanas temperatūra ir pārāk augsta, vispārējā situācija ir balti dzeltena.Stikla un keramikas rūpniecību visvairāk satrauc krāsas izmaiņas žāvēšanas vai cepšanas laikā.Šeit izmantotie pigmenti mainās no drukātiem uz saķepinātiem.Šo saķepinātāju krāsu ietekmē ne tikai cepšanas temperatūra, bet arī oksidēšanās vai gaisa kvalitātes pazemināšanās cepšanas zonā.