žinios

Įvadas: Spaudiniai turi parodyti savo vertę per teksto paviršių ir teksto įspaudą, šviesą ant spaudinio paviršiaus, padengto bespalvės skaidrios dangos sluoksniu, išlyginus, išdžiūvus ant spaudinio paviršiaus, kad susidarytų plonas sluoksnis. ir vienodas skaidrus šviesus apdorojimo technologijos sluoksnis.Stiklinimas gali ne tik padidinti spausdinamo paviršiaus ryškumą, apsaugoti spausdinamą tekstą, bet ir neturės įtakos popieriaus perdirbimui.Šiame straipsnyje draugams pateikiama informacija apie veiksnius, turinčius įtakos stiklinimo kokybei:

Stiklinimas

Viršutinė šviesa yra padengta (arba purškiama, spausdinama) ant spaudinių paviršiaus bespalvės skaidrios dangos sluoksniu, kuris apsaugo ir padidina spaudinių blizgesį po džiovinimo.Ant spaudinio paviršiaus, padengto (arba purškiant, spausdinant) ant bespalvės skaidrios dangos sluoksnio, po išlyginimo, džiovinimo, presavimo, sukietėjimo ant spaudinio paviršiaus, kad susidarytų plonas ir vienodas skaidrus ryškus sluoksnis, žaisdami sustiprinkite nešiklio paviršiaus lygumas, apsaugo spausdinimo smulkaus dekoravimo proceso funkciją, vadinamą glazūravimo procesu.Spausdinimo procesą galima suskirstyti į dengimo stiklinimą, dangos slėgio šviesą, UV stiklinimą, perlamutrinį pigmentinį stiklinimą ir pan.

01 Stiklinimo tinkamumas

Spaudos blizgesio tinkamumas daugiausia reiškia spausdinimo popieriaus ir spausdinimo rašalo poveikį.Pagrindinis įtakojantis veiksnys yra popieriaus, rašalo ir spaudinių kristalizacija.

1) Popieriaus veikimas

Spausdinimo kokybė priklauso nuo to, ar popierius gerai tinka glazūruoti.Tarp jų, lygumas ir sugertis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos popieriaus tinkamumui šviesai.

Popieriaus lygumas

Vadinamasis lygumas yra popieriaus paviršiaus lygumas.Kai popieriaus lygumas yra didelis, glazūravimo danga gali gerai liestis su popieriaus paviršiumi ir tekėti lygiai ant popieriaus paviršiaus, o po džiovinimo gali sudaryti didelio lygumo plėvelės paviršių, turintį gerą įstiklinimo efektą;Kai popieriaus glotnumas mažas, nes popieriaus paviršius šiurkštus, plokštumo skirtumo popieriaus paviršius sugers įstiklinimo dangą, todėl glazūravimo efektas nėra geras, atsižvelgiant į šį trūkumą, pirmiausia reikia padengti klijai ant spaudinio paviršiaus, o po to glazūravimas.

Popieriaus sugėrimo savybė

Vadinamasis sugėrimo efektyvumas, kaip rodo pavadinimas, yra popieriaus sugeriamojo rašalo, jungiančio medžiagą ir tirpiklį, savybės.Kapiliarinis sugeriamumas ir popieriaus pluošto įtrūkimas lemia, ar popieriaus paviršius turi stiprią sugeriamumą.Kai popierius turi stiprias sugeriamąsias savybes, jis padidins stiklinimo dangos klampumą.Taigi sumažėja išlyginimo savybė;Priešingai, kai popieriaus sugeriamoji savybė yra silpna, blizgios dangos klampumas nepadidės dėl džiūvimo.Dėl to blogėja kietėjimas, pralaidumas ir junginės veikimas, sunku suformuoti gerą plėvelę ant spaudinio paviršiaus.Norėdami išspręsti šią problemą, turėtume pailginti išlyginimo laiką ir padidinti džiovinimo temperatūrą, kad pagerintume stiklinimo kokybę.

2) Rašalo našumas

Kalbant apie rašalo našumą, pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos spausdinimo rašalo drėkinimo efektui ir rašalo dalelių dydžiui.Kai dalelės yra mažos ir didelės dispersijos, dėl dangos slėgio poveikio ne tik gerai išlygina, bet ir yra didelis plėvelės sluoksnio lygumas, priešingai, didesnės dalelės ir prastas plitimas padidins paviršiaus šiurkštumą. rašalo sluoksnis.Todėl rinkdamiesi rašalą turėtume užtikrinti, kad rašalas būtų gerai atsparus alkoholiui, atsparumas rūgštims ir šarmams, atsparumas tirpikliams, atsparumas karščiui ir kitos savybės, ne tik siekiant išvengti grafikos pokyčių, bet ir užkirsti kelią raukšlių atsiradimui. oda.Be to, siekiant išvengti rašalo spalvos pakitimo, jis turi užtikrinti tvirtą sukibimą ir blizgesį

3) Spausdinimo kristalizacija

Pagrindinė spausdinimo kristalizacijos priežastis yra tai, kad spausdinimas naudojamas per ilgai arba fone pridedama per daug rašalo, kad ant popieriaus rašalo plėvelės kristalizacijos reiškinio paviršiuje atsirastų dangos ir rašalo sluoksnis. sukibimo charakteristikos sumažėja, ir galiausiai atsiranda "duobių" ir "veido" ir kitų kokybės problemų.

Atsižvelgiant į šią problemą, paprastai į stiklinimo dangą įpilama pieno rūgšties (5%), o tolygiai sumaišius galima glazūruoti.

02 Dangos savybės

Paprastai dangos klampumas, paviršiaus įtempis ir nepastovumas turės įtakos spausdinimo kokybei.Dangos klampumo požiūriu, didelė arba maža jos klampumo reikšmė gali lemti spausdinimo paviršiaus dangos disbalansą ir taip paveikti stiklinimo kokybę.Dėl poreikio dengti spausdinamo paviršiaus būklė dažnai skiriasi, todėl skiriasi ir klampos vertė, todėl dengimo, džiovinimo ir presavimo bei kitų klampumo keitimo procesų reikia nustatyti dangos klampos vertę, kad būtų užtikrintas stiklo klampumo vertės skirtingų procesų pritaikomumas.Dangos paviršiaus įtempimo požiūriu dėl skirtingų dangų tipų paviršiaus įtempimo vertė nėra vienoda, todėl drėkinimas, panardinimas, sukibimas ir dangos slėgis po plėvelės poveikio nėra vienodi.Dangos paviršiaus įtempimo ir spausdinimo paviršiaus drėkinimo sunkumo dydis yra atvirkščiai proporcingas, kuo mažesnis paviršiaus įtempis, dangos išlyginimas, suformuotas plėvelės paviršiaus, yra tolygesnis ir lygesnis, priešingai, jei dangos paviršiaus įtempis yra didesnis nei spausdinimo rašalo plėvelės paviršiaus įtempis. , tada padengtas po to, kai spausdinimo paviršius ne tik susitrauks, bet ir vietiškai susiformuos trachoma.

Dėl lakaus dangos tirpiklio dėl skirtingos dangos formulės, todėl tirpiklio tipas, dangos proporcija ir dangos bei džiovinimo garavimo greitis nėra vienodi.Visų pirma, tirpiklio lakavimo greitis, be savo prigimties, yra glaudžiai susijęs su oro drėgme ir jo srautu, aplinkos temperatūra ir oro sąlyčio paviršiaus dydžiu bei daugeliu kitų veiksnių.Per greitas tirpiklio garavimo greitis sumažins dangos išlyginimą, atsiras dryžių, trachomų ir kitų kokybės defektų, netgi sukels drėgmės kondensaciją, glazūravimo plėvelė po džiovinimo pasirodys juoda ar net įtrūks;Dangos garavimo greitis yra per lėtas, kad paveiktų dangos džiūvimą, o junginės sukietėjimas yra užblokuotas ir prastas atsparumas taršai.Atsižvelgiant į minėtus trūkumus, reikia sumažinti dengimo greitį ir padidinti kepimo temperatūrą.Remiantis pirmiau pateikta analize, spaudinių įstiklinimo dangos parinkimas turėtų atitikti mokslinius ir praktinius, ekonominius ir pagrįstus principus, derinant su spaudiniais, atsižvelgiant į jų stiklinimo tinkamumą, dangos savybes, technologiją, džiūvimo greitį ir dangos aplinką ir kt. veiksniai, mokslinis ir pagrįstas spaudinių dangos pasirinkimas

03 Dengimo procesas

Kalbant apie dengimo procesą, veiksniai, turintys įtakos spaudos kokybei, daugiausia yra dangos kiekis, džiovinimo sąlygos ir dengimo greitis.

Kalbant apie dangos kiekį, tarpo tarp dangos ritinėlio ir matavimo volelio dydis daugiausia naudojamas dangos kiekio dydžiui reguliuoti.Ar tarpas tarp „dviejų volelių“ yra pagrįstas, ar ne, turi tiesioginės įtakos dangos tolygumui, paviršiaus blizgesiui ir glotnumui.Todėl įstiklinant, reikia derinti su faktinėmis pagrindo sugėrimo savybėmis, kad būtų galima pakoreguoti kainą ir nustatyti dangos dydį.Džiūvimo sąlygų ir dengimo greičio požiūriu džiūvimo sąlygas sudarė džiūvimo laikas ir reikalinga temperatūra, o džiūvimo sąlygų nustatymas turėtų būti vertinamas pagal dangos tipą, dengimo greitį, dangos kiekį ir spaudinių paviršiaus savybes.Pavyzdžiui, siekiant užtikrinti, kad danga būtų pagrįsta, jei dengimo greitis yra greitesnis, sutrumpės pagrindo ir dangos volelio sąlyčio laikas, sumažės dangos sugertis, o tada sumažės ryškumas. dangos.

04 Įranga

Įranga turi rimtą poveikį spausdinimo medžiagų kokybei ir netgi sukelia tiesioginio spausdinimo medžiagų laužo reiškinį, ne tik išteklių švaistymą, ypač pagerina įmonių gamybos sąnaudas, bet ir daro įtaką įmonių ekonominei naudai.

Todėl įmonės ne tik naudoja įrangą, kad sustiprintų operatorių profesinius įgūdžius, pagerintų operatorių profesinį ir techninį lygį, bet ir turėtų būti derinamos su faktine įmonės tiksline įrangos pasirinkimu.Taip yra dėl skirtingų spausdinimo medžiagų, gaminių, procesų ir skirtingų kokybės klasių bei aplinkos apsaugos poreikių, todėl įrangos pasirinkimas nėra vienodas.Atsižvelgiant į aukščiau išvardintus veiksnius, remiantis įmonės ekonominio stiprumo deriniu, esama konfigūracija ir gaminių apdirbimu ir kt. Faktinė situacija, siekiant kuo labiau užtikrinti stiklinimo kokybę, remiantis mokslinėmis ir pagrįstomis prielaidomis įvesti poliravimą. įranga, siekiant sumažinti įmonės gamybos savikainą ir kiek įmanoma procese naudojama įranga, skirta kontroliuoti jos įtaką spaudinių įstiklinimo kokybei, ypač mažų grandžių valdymui.