Аннотация: Ыстык штамптоо процесси анын уникалдуу беттик декоративдик эффекти үчүн адамдар тарабынан жактырылган.Ысык штамптоо негизги процессинен, идеалдуу ысык штамптоо эффектин алуу үчүн ысык штамптоо температурасын, ысык штамптоо басымын, ысык штамптоо ылдамдыгын жана процесстин башка параметрлерин негиздүү түрдө өздөштүрүү керек экенин көрүүгө болот.Бронзалоо менен байланышкан сырьёлордун сапаты да кепилдениши керек.Бул макалада достордун маалымдамасы үчүн бронзинг эффектине таасир этүүчү тиешелүү мазмун бөлүшүлөт:
Брондоштуруу процесси белгилүү бир температурадан кийин, ысык алтын фольгага дароо алтын жалатуучу пластинка үлгүсү, субстраттын бетине тиркелген текст.Ичиндекосметикалык контейнер кутубасып чыгаруу, коло жараянын колдонуу 85% дан ашыгын түзөт.Графикалык дизайнда бронзалоо акыркы тийүү жана дизайн темасын баса белгилөө ролун ойной алат, айрыкча соода маркалары жана катталган аталыштар үчүн эффект кыйла маанилүү.
01 Субстрат тандоо
Алтын жалатыла турган көптөгөн субстраттар бар, көбүнчө кагаз, мисалы капталган кагаз, ак тактай кагаз, ак карт кагаз, токулган кагаз, офсеттик кагаз жана башкалар.Бирок кагаздын бронзалоочу эффектиси идеалдуу эмес, эгерде китеп кагазы, начар офсеттик кагаз сыяктуу орой, бош кагаздын бети болсо, аноддолгон катмар анын бетине жакшы жабышууга мүмкүн эмес болсо, уникалдуу металл жалтылгы жакшы чагылдырылбайт, же ал тургай ысык штамптоо мүмкүн эмес.
Ошондуктан, bronzing субстрат жыш текстура, жогорку жылмакай, кагаз бетинин жогорку бекемдигин тандалып алынышы керек, жакшы ысык штамптоо эффектин алуу үчүн, уникалдуу аноддолгон жылтыр толугу менен чагылдырылат.
02 Аноддолгон моделди тандоо
Аноддолгон алюминийдин түзүлүшү 5 катмардан турат, атап айтканда: полиэстер пленкасы катмары, төгүүчү катмар, түс катмары (коргоочу катмар), алюминий катмары жана жабышчаак катмар.Көбүрөөк аноддолгон моделдер бар, жалпы L, 2, 8, 12, 15, ж.б. Aureate түсүнөн тышкары, күмүш, көк, күрөң, жашыл, ачык кызыл ондогон түрлөрү бар.туура түсүн тандоо үчүн гана эмес, аноддолгон алюминий тандоо, ошондой эле тиешелүү моделин тандоо үчүн ар кандай субстрат ылайык.Ар кандай моделдер, анын аткаруу жана ылайыктуу ысык материалдардын диапазону да ар түрдүү.Кадимки шарттарда кагаз буюмдарын ысык штамптоо эң көп колдонулган саны 8, анткени 8-саны аноддолгон алюминий байланыштыруучу күч орточо, жалтыратуу жакшыраак, жалпы басма кагазы же жылмаланган кагаз, лак ысык штамптоо үчүн ылайыктуу.Катуу пластмассага ысык штамптоо болсо, 15 аноддолгон алюминий сыяктуу башка тиешелүү моделди тандоо керек.
Анодизациянын сапаты негизинен визуалдык текшерүү жана анодизациянын түсү, жарыктык жана трахома сыяктуу текшерүү сезими менен болот.Аноддолгон алюминий түстүү формасынын жакшы сапаты, жылмакай кийин ысык штамптоо, трахома жок.Аноддолгон бышыктык жана тыгыздык үчүн жалпысынан кол менен сүртсө болот, же текшерүү үчүн анын бетин чаптоого аракет кылуу үчүн тунук скотч менен.аноддолгон түшүп жеңил эмес болсо, анда бул тездик жана тыгыздык жакшыраак экенин билдирет, жана ал ысык штамптоо чакан текст үлгүлөрү үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат, ал эми ысык штамптоо учурунда нускасын чаптоо үчүн жеңил эмес;Аноддолгон алюминийди акырын сүртсөңүз, анда анын тыгыздыгы начар, сейрек текст жана үлгүлөрдү ысык штамптоо үчүн гана колдонсо болот;Мындан тышкары, биз аноддолгон сынган учуна көңүл бурушубуз керек, азыраак сынган учу, ошончолук жакшы.
Эскертүү: аноддолгон алюминий туура сакталышы керек, желдетилүүчү жана кургак жерде сакталышы керек, кислота, щелоч, спирт жана башка заттар менен аралаштырылбашы керек, ошондой эле нымдан корголбогон, жогорку температура, күндөн коргоочу жана башка чаралар болушу керек. аноддолгон алюминий кызмат мөөнөтүн кыскартат.
03 ысык штамптоо пластинкасын чыгаруу
Ысык штамптоо табак жалпысынан жез, цинк жана чайыр версия, салыштырмалуу айтканда, мыкты жез, цинк орточо, бир аз начар чайыр версия.Ошондуктан, жакшы ысык штамптоо үчүн, жез табак мүмкүн болушунча көп колдонулушу керек.Ыстык штамптоо пластинасынын бети жылмакай болушу керек, графикалык сызыктар так, четтери таза, оюктары жана бөрү жок.Эгерде бети бир аз тегиз эмес же жумшак тырма болсо, анда майда көмүр менен акырын аарчып, жылмакай кылып колдонсо болот.
Ыстык штамптоочу плитанын коррозия пластинкасынын тереңдиги бир аз терең, жок дегенде 0,6 мм жогору, эңкейиш 70 градуска жакын болушу керек, ысык штамптоо графикасы ачык болушун камсыз кылуу, үзгүлтүксүз жана паста версиясынын пайда болушун азайтуу жана басып чыгаруу ылдамдыгын жакшыртуу.Кызуу штамптоо сөздөрүнүн, сызыктарынын жана үлгүлөрүнүн дизайны абдан өзгөчө.Текст жана үлгүлөрү мүмкүн болушунча орточо болушу керек, акылга сыярлык тыгыздыгы, мисалы, өтө кичинекей өтө майда, калем үзгүлтүккө жетишсиздиги үчүн жеңил;Өтө коюу өтө тыгыз, версиясын чаптоо оңой.
04 Температураны көзөмөлдөө
Ысык штамптоо температурасы ысык эрүү силикон чайырынын эрүү даражасына чоң таасирин тийгизет жана жабышчаак, ысык штамптоо температурасы аноддолгон жабышчаак катмардын эрүү процессинин эң төмөнкү температурасын камсыз кылуу үчүн аноддолгон температура диапазонунун төмөнкү чегинен төмөн болбошу керек. .
Температура өтө төмөн болсо, эрүү жетиштүү эмес, ысык штамптоо күчтүү эмес, ошондуктан басып чыгаруу күчтүү эмес, толук эмес, туура эмес басылып же бүдөмүк болуп калат;Эрүү температурасы өтө жогору, ашыкча, электрохимиялык алюминий эрүү жоготууга импринтациялоонун айланасында жана паста версиясын чыгарса, ошол эле учурда, жогорку температура синтетикалык чайырдын түс катмарын жана боёктун кычкылдануу полимеризациясын, порфириттик ыйлаакчаны же туманды басып чыгарат, жана алюминий кычкылы катмарына жана коргоочу катмардын бетине алып келип, жарыкты азайтуу үчүн ысык штамптоо өнүмдөрүн жасаңыз же металлдык жылтылдыгын жоготуңуз.
Жалпысынан алганда, электр жылытуу температурасы 80 ~ 180 ℃ ортосунда жөнгө салынышы керек, ысык штамптоо аянты чоң, электр жылытуу температурасы салыштырмалуу жогору;Тескерисинче, төмөн.Конкреттүү кырдаал басма табагынын чыныгы температурасына, аноддолгон түргө, сүрөт жана тексттин шарттарына жана башка факторлорго жараша аныкталышы керек, адатта эң ылайыктуу температураны билүү үчүн сыноо аркылуу, эң төмөнкү температура болушу керек жана так сүрөттү басып чыгара алат. жана стандарт катары текст саптары.
05 Ысык штамптоо басымы
Ысык штамптоо басымы жана аноддолгон адгезия ылдамдыгы абдан маанилүү.Температура ылайыктуу болсо да, басым жетишсиз болсо, аноддолгон жана субстрат бекем жабыштыра албайт, же өчүп калуу, туура эмес басып чыгаруу же бүдөмүк көрүнүштөрдү пайда кыла албайт;Тескерисинче, басым өтө жогору болсо, лайнер менен субстраттын кысуу деформациясы өтө чоң болуп, паста же орой басууга алып келет.Ошондуктан, биз кылдаттык менен ысык штамптоо басымын тууралоо керек.
ысык штамптоо басымын коюуда, негизги эске алуу керек: аноддолгон касиеттери, ысык штамптоо температурасы, ысык штамптоо ылдамдыгы, субстрат, ж.б. Жалпысынан, кагаз бекем, жогорку жылмакай, басып коюу сыя катмары, жана ысык штамптоо температурасы жогору, жай, ысык штамптоо басымынын ылдамдыгы азыраак болушу керек;Тескерисинче, чоңураак болушу керек.
Мындан тышкары, ошол сыяктуу эле, ысык штамптоо аянтчасы да көңүл буруу керек, жылмакай кагаз үчүн, мисалы: капталган кагаз, айнек картон, бул таасир ачык-айкын болушу үчүн, катуу колдоо кагазды тандап алуу жакшы;Тескерисинче, начар жылмакай, орой кагаз үчүн жаздык жакшы жумшак, өзгөчө ысык штамптоо аянты чоңураак.Мындан тышкары, ысык штамптоо басымы бирдей болушу керек, эгерде соттук басып чыгаруу жергиликтүү туура эмес басып чыгаруу же бүдөмүк деп табылса, бул жерде басым бирдей эмес болушу мүмкүн, кагаздагы жалпак аянтчада болушу мүмкүн, тиешелүү тууралоо.
06 Ысык штамптоо ылдамдыгы
Байланыш убактысы жана ысык штамптоо ылдамдыгы белгилүү бир шарттарда пропорционалдуу, ал эми ысык штамптоо ылдамдыгы аноддолгон жана субстрат ортосундагы байланыш убактысын аныктайт.Ысык штамптоо ылдамдыгы жай, аноддолгон жана субстрат байланыш убактысы узак, байланыш салыштырмалуу бекем, ысык штамптоо үчүн шарт түзөт;Тескерисинче, ысык штамптоо ылдамдыгы, ысык штамптоо байланыш убактысы кыска, аноддолгон ысык эритинди силикон чайыр катмары жана жабышчаак толугу менен эриген эмес, туура эмес басып чыгарууга же бүдөмүккө учурайт.Албетте, ысык штамптоо ылдамдыгы да басымга жана температурага ылайыкталышы керек, эгерде ысык штамптоо ылдамдыгы жогоруласа, температура жана басым дагы тийиштүү түрдө жогорулашы керек.
Посттун убактысы: 24-февраль, 2021-жыл