nûçe

Destpêk: Glossala maddeya çapkirî radeya ku şiyana refleksê ya rûbera maddeya çapkirî ji ronahiya rûdanê re nêzîkê şiyana tam ya refleksê ya spekulerî ye.Glosa maddeya çapkirî bi gelemperî ji hêla faktorên wekî kaxez, mîkrok, zexta çapkirinê û pêvajoya piştî çapkirinê ve tê destnîşankirin.Ev gotar bandora ink li ser ronahiya çapkirinê, naverokê ji bo referansa hevalan vedibêje:
 
Faktora ink ku bandorê li ronahiya çapê dike

Ew bi giranî nermbûna fîlima mîkrokê ye, ku ji hêla xweza û hêjmara materyalê ve girêdayî ye.Ink divê pigmentek hûrgelê ya ku bi rengek wekhev belavkirî be, û xwedan vîskozîtî û leza zuwakirina bilez be da ku xwe ji ketina zêde ya binkeran di nav porên kaxezê de dûr bixe.Digel vê yekê, pêdivî ye ku mîkrok jî xwedan şilavek baş be, da ku piştî çapkirinê fîlima mîkrokê xweş çêbibe.
 
01 Ink Film Thickness
Di kaxezê de girêka mîhengê ya herî zêde vegirtinê de, girêka mayî hîn jî di fîlima mîkrokê de tê hilanîn, ew dikare bi bandor ronahiya madeya çapkirî baştir bike.Her ku fîlima înk stûrtir be, maddeya girêdanê ya mayî bêtir, ew qas ji baştirkirina ronahiya madeya çapkirî re dibe alîkar.
 
Gloss bi qalindahiya fîlima mîkrokê re zêde dibe, her çend mîkrok yek e, lê ronahiya çapkirinê ya ku ji hêla kaxezê cûda ve hatî çêkirin bi qalindahiya fîlima mîkrokê re cûda dibe.Dema ku fîlima înkê zirav be, bi zêdebûna qalindahiya fîlima mîkroşê re ronahiya kaxeza çapkirî kêm dibe, ji ber ku fîlima înk ronahiya bilind a kaxezê bixwe vedigire, û şewqa fîlima mîkrokê bixwe kêm dibe. ji bo kişandina kaxezê;Bi zêdebûna hêdî-hêdî ya qalindahiya fîlima înkê re, vegirtina binderê di bingeh de têr dibe, û ragirtina rûkalê ya binderê zêde dibe, û ronî jî baştir dibe.
 
Bi zêdebûna stûrahiya fîlima mîkrokê re ronahiya çapkirina kaxezê pêçandî zû zêde dibe.Piştî ku stûrahiya fîlimê 3.8μm zêde dibe, bi zêdebûna qalindahiya fîlima mîkrokê re ronî dê nema zêde bibe.
 
02 Fluidity Ink

Herikîna mîkrokê pir mezin e, zêdebûna xalê, mezinbûna mezinahiya çapkirinê, ziravbûna qatê mîkrokê, ronahiya çapkirinê qels e;Avêtina mîkrokê pir piçûk e, birqokek bilind e, veguhestina mîhengê ne hêsan e, ji bo çapkirinê ne guncan e.Ji ber vê yekê, ji bo ku hûn ronahiyek çêtir bistînin, pêdivî ye ku şilbûna mîkrokê kontrol bikin, ne pir mezin nabe ku pir piçûk be.
 
03 Rêzkirina Ink
 
Di pêvajoya çapkirinê de, nermbûna mîkrokê baş e, ronîbûn baş e;Asta xizan, xêzkirina hêsan, ronahiya belengaz.
 
 
04 Naveroka Pigmenta Ink
 
Naveroka pîgmenta ink zêde ye, di fîlima mîkrokê de dikare hejmareke mezin ji kapîlarên piçûk çêbike.Kapasîteya van hejmarên mezin ên kapîlarên piçûk ên ku binderê bihêlin ji şiyana valahiya fîberê ya rûxara kaxezê ku binderê vehewîne pir mezintir e.Ji ber vê yekê, li gorî mîkroja bi naveroka pigmentê kêm, mîkroka bi naveroka pigmentê ya bilind dikare bike ku fîlima mîkrokê bêtir binderan bigire.Glosta çapên ku bi naverokên bi naveroka pigmenta bilind têne bikar anîn ji ya çapên bi naveroka pigmenta kêm bilindtir e.Ji ber vê yekê, perçeyên pigmentê yên ku di navbera strukturên tora kapîlar de têne çêkirin faktora sereke ye ku bandorê li ronahiya madeya çapkirî dike.

Di çapkirina rastîn de, karanîna rêbaza rûnê sivik ji bo zêdekirina ronahiya çapê, ev rêbaz bi tevahî ji rêbaza zêdekirina naveroka pigmentê ya mîkrokê cûda ye.Van her du rêbazan ji bo zêdekirina ronahiya maddeya çapkirî ya di serîlêdanê de, li gorî berhevoka mîhengê û stûrahiya fîlima mîkroya çapkirinê.
 
Rêbaza zêdekirina naveroka pigmentê ji ber hewcedariya kêmkirina reng di çapkirina rengîn de sînordar e.Mêjûya ku bi perçeyên pigmentê yên piçûk ve hatî amadekirin, dema ku naveroka pîgmentê kêm dibe dema ku ronahiya çapê kêm dibe, tenê gava ku fîlima mîkrokê pir stûr be da ku ronahiyek bilind çêbike.Ji ber vê yekê, di vê rewşê de, rêbaza zêdekirina naveroka pigment dikare were bikar anîn da ku ronahiya materyalê çapkirî baştir bike.Lêbelê, mîqdara pîgmentê tenê dikare heya sînorek diyarkirî were zêde kirin, wekî din ew ê ji ber ku perçeyên pigmentê nekare bi tevahî ji hêla binder ve were vegirtin, ji ber vê yekê diyardeya belavbûna ronahiya rûkal a fîlima înkê zêde dibe lê dibe sedema kêmbûna ronahiyê. yên çapkirî.
 
05 Mezinahî û Belavbûna Parçeyên Pigmentê
Mezinahiya pariyên pigmentê yên di rewşa belavbûnê de rasterast rewşa kapîlara fîlima înk diyar dike.Ger perçeyên mîkrokê bipijiqin, dibe ku bêtir kapîlarên piçûk çêbibin.Zêdekirina kapasîteya fîlima mîkrokê ku binderê bigire û ronahiya madeya çapkirî baştir bike.Di heman demê de, heke perçeyên pigmentê baş belav bibin, ew di heman demê de dibe alîkar ku fîlimek înkek nerm çêbike, ku dikare ronahiya madeya çapkirî baştir bike.Faktorên sînordar ên ku bandorê li belavbûna pariyên pigmentê dikin, nirxa pH ya pariyên rengmentê û naveroka maddeya guhezbar a di mîkrokê de ne.Nirxa pH ya pigmentê kêm e, naveroka maddeyên guhezbar di mîkrokê de zêde ye, û belavbûna pariyên pigmentê baş e.
 
06 Transparency Ink
Piştî damezrandina fîlima mîkrokê ya bi zelalî ya bilind, ronahiya bûyerê hinekî ji rûyê fîlima mîkrokê, beşa din a rûbera kaxezê ve tê xuyang kirin, û dûv re vedigere, du rengê parzûnê çêdike, ev bandora rengîn a dewlemend a refleksa tevlihev;Û fîlima mîkrokê ku ji hêla pigmenta nezelal ve hatî çêkirin, ronahiya wê tenê ji hêla rûxê ve tê xuyang kirin, bê guman bandora ronahiyê ne ew qas şefaf e.
 
07 Girêdana Material Smooth
Glosiya binder faktora sereke ya ronahiya çapkirina mîkrokê ye.Bindera înk a destpêkê bi giranî li ser rûnê tov, rûnê tung, rûnê katalpa û rûnên din ên nebatî ye.Zelalbûna rûyê pişta konjuktîvayê ne zêde ye, tenê rûbera fîlima rûn, ronîkirina belavbûyî ya ronahiya bûyerê, û ronahiya çapkirinê nebaş e.Û naha resina girêdana mîkrokê wekî pêkhateya sereke, piştî ku nermbûna rûyê bilind e, konjuktiva tê çap kirin, refleksa belavbûyî ya ronahiya bûyerê kêm dibe, û ronahiya çapkirî çend caran ji ya destpêkê bilindtir e.
 
08 Penetration of Solvent
Çap nû qediya, ji ber ku zuwakirin û rastkirin neqediyaye, ji ber vê yekê, ronahiya rûyê çapê pir zêde ye, wekî kaxezê pêçandî, rûbera çapkirina wê ya beşa zeviyê ya ronahiyê bi gelemperî 15-20 pileyan bilindtir e. ji rûyê kaxeza spî, û rûçik şil û biriqandî ye.Lê her ku mîkrok zuwa dibe û hişk dibe, şewq hêdî hêdî kêm dibe.Gava ku helwêstê di nav mîkrokê de hîn jî li ser kaxezê dimîne, mîkrok dereceyek şikilbûnê diparêze û xwedan nermbûnek bilind e.Lêbelê, bi ketina rûberê di nav kaxezê de, nermbûna rûyê ji hêla pariyên pigmentê ve tê destnîşankirin, û di vê demê de pariyên pigmentê ji molekulên çareserker pir mezintir in, ji ber vê yekê, nermbûna rûyê çapkirinê bi ketina solikê û neçar ma ku kêm bibe.Di vê pêvajoyê de, rêjeya pêketina solventê rasterast bandorê li nermbûn û şewqa rûyê çapkirinê dike.Ger înfiltasyon hêdî-hêdî pêk were, û polîmerîzasyona oksîdasyona resin bi leza guncav pêk were, rûbera mîkrokê dikare di astek pir zêde ya rewşa hişkbûna fîlimê de were domandin.Bi vî rengî glossa çapkirinê dikare di astek bilind de were domandin.Berevajî vê, heke ketina helwêstê bilez be, wê hingê hişkbûna polîmerîzasyona rezînê tenê dema ku nermbûna rûbera çapkirinê pir kêm bûye dikare were qedandin, da ku ronahiya çapê bi girîngî kêm bibe.
 
Ji ber vê yekê, di rewşa heman biriqîna kaxezê de, rêjeya ketina mîkroyê çi qas hêdîtir be, ronahiya çapkirinê jî ew qas bilindtir dibe.Tewra di bûyera ronahiya spî û rêjeya ketina hişê de yek in, ji ber rewşa ketina navmalê ya li ser kaxezê, şewqa çapkirinê dê cûda be.Bi gelemperî, di heman rêjeya ketina hundurê de, rewşa ketina tîrêj û hûrik ji bo baştirkirina glosala çapkirinê ji rewşa penetasyona tîrêj û qelewtir arîkartir e.Lê kêmkirina ketina hişê û leza konjuktîvayê ji bo baştirkirina ronahiya çapkirinê dê bibe sedema têkçûna çîpek li piştê.
 
09 Forma zuwakirina Ink
Heman mîqdara bi formên zuwakirinê yên cihêreng, şewq ne yek e, bi gelemperî zuwakirina konjunctîvaya oksîtkirî ji ronahiya zuwakirina osmotîk zêde ye, ji ber ku maddeya girêdana fîlima fîlimê ya zuwakirina konjuktiva oksîtkirî ye.