가이드: 지역 UV 유약은 제품 유약의 요구에 따라 될 수 있으며 상표, 포장 및 인쇄는 지역 유약 코팅의 부분을 강조 표시해야하며 주변 패턴과 비교하여 유약 패턴이 밝고 밝고 3 차원 감각으로 나타나 생성 할 수 있습니다. 독특한 예술적 효과.이 문서는 지역 UV 유약 처리 관련 지식, 친구 참조 내용에 대해 간략하게 설명합니다.
국부 UV 유약 공정
로컬 UV는 인쇄 표면 마감 기술입니다.인쇄된 텍스트와 텍스트의 선택적 유약에 대한 고휘도, 투명도 및 내마모성을 갖는 UV 바니시를 사용하기 때문입니다.레이아웃 테마를 강조하면서 책 표지 및 포장 제품의 포스트 프레스 장식에 주로 사용되는 인쇄 제품의 표면 장식 효과를 향상시킵니다.
1, UV 효과
현재 일반적인 국부 UV 효과는 국부 광, 국부 소광, 국부 연삭, 국부 색상 국부 굴절, 국부 주름 및 국부 얼음 꽃입니다.
로컬 UV는 라미네이팅 후 구현될 수 있지만 인쇄물에 직접 유약을 칠할 수도 있지만 로컬 유약의 효과를 강조하기 위해서입니다.일반적으로 인쇄 후 진행하며, 대부분 무광필름으로 덮여 있으며, 국내 UV 글레이징 제품의 약 80%를 차지한다.
로컬 글레이징과 풀 버전 글레이징의 가장 큰 차이점은 하나는 인쇄판을 만드는 데 필요하고 다른 하나는 글레이징 장비에 대한 특정 등록 요구 사항이 있다는 것입니다.국부 UV 유약은 유약 판, 장비 등록 및 경화 장비의 세 가지 요소가 있습니다.로컬 UV 글레이징 부분이 인쇄된 텍스트 및 그림의 크기와 일치하도록 하려면 글레이징 플레이트를 만들 때 감광 이미징 방법을 사용해야 합니다.
2, 분류
스크린 인쇄 로컬 글레이징
스크린 인쇄는 높은 잉크 전사, 두꺼운 잉크 층 및 강한 입체감의 특성을 가지고 있습니다.스크린 플레이트를 사용한 글레이징은 일반적으로 200 ~ 300 메쉬 스크린을 선택해야 합니다(로컬 매트 로컬 컬러 글레이징 효과의 경우 메쉬 번호가 더 낮음), 텐션 네트워크 장력은 20 ~ 25N/CM입니다.장비 투자가 크지 않기 때문이다.지역 유약 사업의 증가로 많은 서적 및 포장 공장이 선호되는 스크린 인쇄입니다.
Flexo 로컬 글레이징
플렉소 인쇄는 더 간단한 공정으로 더 두꺼운 코팅을 형성하는 능력이 특징입니다.따라서 UV 유약에 매우 인기가 있습니다.플렉소 인쇄 국부 유약은 일반 플렉소 인쇄 유약과 특수 플렉소 인쇄 유약으로 구분되며 일부 간단한 텍스트와 그림은 여전히 각인 된 고무 활판을 사용합니다.
플렉소 인쇄 로컬 글레이징은 오프라인 글레이징 또는 온라인 글레이징에 적합합니다.플렉소 인쇄 유약 방법을 채택하고 아닐록스 롤러 및 캐비티 유형 스크레이퍼와 협력하여 유약 양을 정확하게 제어할 수 있으며 유약 품질이 안정적입니다.
그라비아 로컬 글레이징
그라비아 인쇄는 인쇄 잉크층이 두꺼워지고 오목 드럼 인쇄 저항이 높기 때문에 국부적 UV 글레이징에서도 장점이 있으며, 특히 국부 글레이징의 발전을 위한 매엽식 그라비아 인쇄기의 출현을 촉진하는 역할을 하였다.그러나 높은 세이한 비용으로 인해 주로 롱 버전 유약 사업에 사용됩니다.
다른 지역 유약 방법
UV 바니쉬가 등장하기 전에는 인쇄 잉크 층이 너무 얇아서 아무도 오프셋 인쇄를 유약에 사용하지 않았습니다.그리고 UV 바니시는 두꺼운 피막, 고광택으로 인해 국소 UV 유약에 높은 중복 인쇄 정밀도의 장점이 있지만 일부 응용 프로그램이 있지만 주로 온라인 유약에 사용됩니다.
생산 모드에서 로컬 UV 유약 기계는 오프라인 유약과 온라인 유약으로 나눌 수도 있습니다.오프라인 조명은 특수 장비의 유약 인쇄, 각각 특수 유약 기계 또는 캘린더를 사용해야 함을 나타냅니다.오프라인 유약은 인쇄물을 완전히 건조시킬 수 있으므로 온라인 유약보다 높은 광택을 얻을 수 있습니다.또한, 오프라인 유약 생산 유연성.
장비에 대한 작은 투자.온라인 글레이징은 하나의 생산 라인에서 수행되는 인쇄 및 글레이징, 즉 인쇄기에 글레이징 및 UV 경화 장치를 추가하는 것을 의미합니다.인쇄 직후에 인쇄물을 광택 처리하는 것.
로컬 UV 신기술
①혼합 잉크 기술
UV 인쇄 또는 UV 유약은 흡수성이 강한 기재 표면에 적용하기에 적합하지 않고 인쇄 잉크 표면의 접착력이 좋지 않기 때문에 모두 UV 인쇄 잉크를 사용하는 경우 온라인 UV 유약에 대한 필요성의 대부분이 바인딩됩니다. 비용 증가: 일반 잉크 인쇄를 사용하는 경우 코팅되거나 포괄적인 유약을 생성하여 오프셋 인쇄 온라인 유약의 적용을 의심할 여지 없이 방해했습니다.
혼합 잉크 기술은 이러한 병목 현상을 해결하는 데 효과적입니다.성능면에서 UV 잉크와 기존 잉크의 장점, 즉 광 경화 및 산화 중합 건조의 장점을 결합하고 잉크 표면과 UV 바니시의 시너지 효과를 향상시키고 라인 유약에 오프셋 인쇄를 위한 길을 닦습니다.
② 리버스 글레이징
Pro-cure는 전통적인 지역 글레이징과 관련이 있습니다.지역 글레이징을 위한 전통적인 유약 방식(플렉소 인쇄 스크린 인쇄 또는 그라비아 인쇄)을 취하고 마지막으로 지역 글과 그림의 고대비 효과를 달성하기 위해 지역 글레이징 판 인쇄를 사용해야 하므로 글레이징 및 인쇄 중복 인쇄 정밀도가 핵심입니다. 유약 처리에.리버스 글레이징 프로세스는 위의 법칙을 깨고 등록 문제가 해결됩니다.
③온라인 UV 글레이징
플렉소 인쇄 및 그라비아 인쇄를 위한 온라인 글레이징은 새로운 기술이라고 할 수 없으며 더 넓은 범위의 응용 분야에서 인쇄 정확도와 고속 오프셋 인쇄는 글레이징의 혁신적인 아이디어로 출시된 차별화 및 부가 가치 서비스에 있습니다. 기술.
적용된 온라인 UV 조명에는 네 가지 주요 형태가 있습니다.
UV 잉크 +UV 유약;
혼합 잉크 +UV 유약;
UV 잉크 + OP 오일 +UV 유약 (역광 유약);
일반잉크+이중유리(수성유리+자외선유리).
3. 주의사항
1) 인쇄 잉크 첨가제에 대한 요구 사항.
국소 UV 유약이 인쇄 제품의 표면에 직접 닿는 경우 인쇄 잉크는 표면 극성에 영향을 미치지 않도록 접착제 제거제, 잉크 오일과 같은 다양한 첨가제를 가능한 한 적게 추가하거나 추가해서는 안됩니다. 잉크 층, 결과적으로 가벼운 시간 오일 및 잉크 층 접착 견뢰도가 좋지 않고 가벼운 오일 층이 떨어지기 쉽고 유약 효과에 심각한 영향을 미칩니다.
2) 분말 스프레이 인쇄에 대한 요구 사항.
분말 분사량은 소량이어야 합니다.다량의 분말 분무는 인쇄물 표면에 분말 층을 형성하여 UV 오일 층이 잉크 층에 단단히 부착되지 않고 떨어지기 쉽고 구름 안개 조각을 보여 심각한 영향을 미칩니다. 글레이징 효과.프린팅 시 파우더의 양 조절이 잘 되지 않을 경우, 필요 시 손으로 문질러 파우더를 제거해야 합니다.
3) 코팅된 제품의 표면 장력에 대한 요구 사항.
코팅 후 국부 UV 글레이징 제품의 필요성을 위해 코로나 처리 후 필름의 양면, 즉 필름 양면의 표면 장력이 38Mn/m 이상에 도달하도록 사용하는 것이 가장 좋습니다. UV 바니시는 필름에 단단히 부착될 수 있습니다.동시에 사용된 필름도 확인하십시오.
게시 시간: 2021년 2월 2일