ಜಲನಿರೋಧಕ, ಲೈಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳು ರೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಟಲ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು

ಲೇಬಲ್‌ನ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಪ್ರಭೇದಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಫ್ಲಾಟ್, ಪೀನ, ಕಾನ್ಕೇವ್, ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ, ಕಿರಿದಾದ-ಶ್ರೇಣಿಯ ರೋಟರಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಣಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ.

ಪ್ರಿಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರಿ-ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಅನೇಕ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೇವರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್.ಈ ರೀತಿಯ ಹಸ್ತಪ್ರತಿಗೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಣ್ಣವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಪದರಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಕಾಲಿಕ ಸಂವಹನವು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಏಕವರ್ಣದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ .ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅವು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೇಬಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಪ್ಲೇಟ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಮಾಡಲು ಈ ಕಾಗದವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಮೂಲ ಹಸ್ತಪ್ರತಿ (ಕಲಾಕೃತಿ), ಚಲನಚಿತ್ರ (ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ), ಮಾನ್ಯತೆ, ಜಾಲಾಡುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

1. ಹಸ್ತಪ್ರತಿ(ಕಲಾಕೃತಿ).ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಣ್ಣಗಳು.ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟ್;ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;ಕೇಬಲ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು;ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಚಲನಚಿತ್ರ (ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ).ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು;ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ, ಚಿತ್ರದ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ಡ್ರಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆರ್ಥೋಗ್ರಫಿಯ ಬಳಕೆ;ಪ್ರಸರಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಬಿಳಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.06 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಕಪ್ಪು ಬಿಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ.

3. ಎಕ್ಸ್ಪೋಶರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಮತ್ತು ಮೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಬ್ಯಾಕ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್.ಪೋಷಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ಆವೃತ್ತಿ, ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಶರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಡ್ರಾಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಡೌನ್ ಟೈಲ್.ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು Uv ಬೆಳಕು ಪೋಷಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ.ಘನ ನೆಲೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಪೋಷಕ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇಸ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಮಾನ್ಯತೆ.ಫ್ರಂಟ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್, ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಡೌನ್, ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಇದನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಡ್ರಾಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೈಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಒಂದು ಬಾರಿ ಹರಿದು ಹಾಕಿ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಿ.ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ಪದರಕ್ಕೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಡ್ರಗ್ ಅಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣವು ನಿರ್ವಾತ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಭಾಗವನ್ನು ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಭಾಗ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದ ಉದ್ದವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಗ್ರಾಫ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಇಳಿಜಾರು ತುಂಬಾ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿದ ರೇಖೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಪದಗಳು, ಸಣ್ಣ ಬಿಂದುಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ , ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕೈಬರಹವು ಮಸುಕಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ, ಸಣ್ಣ, ದಪ್ಪ, ತೆಳುವಾದ ಗೆರೆಗಳಿದ್ದರೆ. ಕಪ್ಪು ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿರಿ. ತೊಳೆಯುವುದರಿಂದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ , ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

4. ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ.ಪರಿಹಾರದ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಭಾಗವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ, ಪರಿಹಾರದ ಬೆಳಕಿನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಆಳಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದ ಉದ್ದ, ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಯಾವುದೇ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗದ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬೀಳುವಿಕೆ.

5. ಒಣಗಿಸುವುದು.ತೊಳೆಯುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 50-60 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಮಯದ ಉದ್ದವನ್ನು ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪ ಆವೃತ್ತಿ, ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ತೆಳುವಾದ ಆವೃತ್ತಿ.ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಣವು ಕೊಳೆತ ಆವೃತ್ತಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್.ಅಂದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಂತರ.ಕಾರಣ ಗಡಸುತನ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ (ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ) ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಸಮಯವನ್ನು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.