ಸುದ್ದಿ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಬಾಹ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡುತ್ತಾರೆಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಉತ್ಪನ್ನಗಳ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಂತರದ ಪತ್ರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, UV ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಮುದ್ರಣವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮುದ್ರಣ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ನೇಹಿತರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಯುವಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

ಯುವಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್

ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪಾರದರ್ಶಕ UV ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಶಾಯಿಯ ಪದರವನ್ನು ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಇದು ನೆಲದ ಗಾಜಿನಂತೆ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು UV ಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯು ಲೋಹದ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವಿಶೇಷ ಒರಟು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1 ತತ್ವ

UV ಅನುಕರಿಸುವ ಲೋಹದ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್-ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಶಾಯಿ, ಶಾಯಿಯ ಭಾಗದ ಬದಲಿಗೆ ಡೆಂಟ್ ಭಾವನೆಯನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪೆಕ್ಯುಲರ್ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಇನ್ನೂ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ರಟ್ಟಿನ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.

2 ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಬಿಳಿ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಹಲಗೆಯ ಮೇಲೆ ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಬಲ, ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಬಣ್ಣ, ಸರಳ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು.ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಪೇಪರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಪಿತ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.

3 ಯುವಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಶಾಯಿ

ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪರಿಣಾಮವು ಯುವಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ನ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಒಂದು-ಘಟಕ UV ಲೈಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಶಾಯಿಯಾಗಿದ್ದು, ಕಣದ ಗಾತ್ರ 15 ~ 30μm ಆಗಿದೆ.ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಫಿಲ್ಮ್ ತುಂಬಿದೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ UV ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಶಾಯಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಗಳು, ಬಲವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥ;ದ್ರಾವಕವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ;ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ;ಇಂಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4 ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

01 ಪ್ರಿಂಟರ್

ನೋಂದಣಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

02 ಮುದ್ರಣ ಪರಿಸರ

ತಾಪಮಾನ: 25±5℃;ಆರ್ದ್ರತೆ: 45% ± 5%.

03 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವು ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಂದಿನ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ದೋಷವು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.

04 ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು

ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ಕೊನೆಯ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು, ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವು ಮೊದಲು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು, ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು.ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಶಾಯಿಯ ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣ, ಆದರೆ ಹಿಂದಿನ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವೂ ಸಹ.

05 ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾದರಸದ ದೀಪದಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೀಪದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1500 ~ 2000 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

06 ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡ

ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಯಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

07 ಮುದ್ರಣ ವೇಗ

ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಮುದ್ರಣದ ವೇಗವು ಇತರ ಶಾಯಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ 2500 ± 100 / ಗಂ;ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್‌ನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ಗಂಟೆಗೆ 2300±100 ಹಾಳೆಗಳು.

08 ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸುಮಾರು 300 ಮೆಶ್ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸರಳ ನೈಲಾನ್ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

5 ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

01 ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ

ಕಾರಣಗಳು: ತೆಳುವಾದ ಸೇರಿಸಲು ಶಾಯಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;UV ದೀಪದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ;ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಕ್ನೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸೇಜ್.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಘನ ಯಂತ್ರದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಶಕ್ತಿಯು 0.08 ~ 0.4KW ಆಗಿರಬೇಕು.ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

02 ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಕಾರಣ: ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ಉದ್ದವು ಮುದ್ರಣ ತಲಾಧಾರದ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.ರೈಟ್ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಡಸುತನವು HS65 ಆಗಿದೆ.

03 ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿ ಒಣಗಿರುತ್ತದೆ

ಕಾರಣ: ನೇರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕಿನ ಪರದೆ.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕಿನಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟೈಸರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಶಾಯಿ.

ಪರಿಹಾರ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಆರಿಸಿ;ಮುದ್ರಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

04 ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಕಾರಣ: ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಶಾಯಿ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಬೆಳಕಿನ ಘನ ಯಂತ್ರ ದೀಪ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;ಬೆಳಕಿನ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಮುದ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

05 ಸ್ಟಿಕ್ ಆವೃತ್ತಿ

ಕಾರಣಗಳು: ಕಾಗದದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮುದ್ರೆ ಡ್ರಮ್ ಪೇಪರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಕಾಗದದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ, ಕಾಗದದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

06 ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ

ಕಾರಣಗಳು: ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ;ಟೆನ್ಷನ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಇರಿಸಿ;ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಮೆಶ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಅಂಚುಗಳು ರೋಮದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ

ಕಾರಣ: ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಸೂಕ್ತವಾದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ;ಶಾಯಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

1 Pತತ್ವ