ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಂಪ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪರಿಣಾಮದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಕಾಗದವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸ್ನೇಹಿತರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವಾಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಪರಿಸರ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯ ನಡುವೆ ಮುದ್ರಣ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮತೋಲನದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆವೃತ್ತಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಚಿನ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದೇ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್ ಬಂಪ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸರಳವಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಿಂತ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ., ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಟಮ್ ಡೈನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಯು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಹಾರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಳಭಾಗದ ಡೈಯ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಇರಬೇಕು ಪುರುಷ ಅಚ್ಚು ಲೆಟರ್ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಸಿ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕೆಳಭಾಗದ ಡೈನಲ್ಲಿನ ಬಿಡುವಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡವು ಬಿಡುವಿನ ಆಳದ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಮುಖ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಿಂದ ಕಂಚಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಂಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪಠ್ಯದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಹೆಚ್ಚು, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನದ ಪರಿಣಾಮ ಒತ್ತಡ ಕೂಡ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಆವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲದಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಪ್ತ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಆವೃತ್ತಿಯು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ, ಮಾದರಿ, ಪಠ್ಯ ಕೆತ್ತನೆ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು;ಬಾಟಮ್ ಡೈ ಗೀರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ, ಗಟ್ಟಿತನದಿಂದ ತುಂಬಿರಬೇಕು;ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಡೈ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ವಿರೂಪ, ಕುಸಿತ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಲೆಗಳು, ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಂಜು ಮತ್ತು ಬೂದು ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಬೆಳಕಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಗೋಚರ ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು, ಕೊಳಕು ಕಲೆಗಳು, ಅಂಟು ಕಲೆಗಳು, ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅದರ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾಗದ, ಶಾಯಿ, ಲೈಟ್ ಆಯಿಲ್, ವಾರ್ನಿಷ್ನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ, ಒತ್ತಡದಂತಹ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು. , ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಹ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಯಲ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಸ್ತ್ರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, anodized ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಆನೋಡೈಜ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೀಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಪೂರ್ಣ, ಫೋಮಿಂಗ್, ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಳತೆಯು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸುವುದು.ಸಿಗರೆಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ತಮ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೊತೆಗೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂತರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಸೆಟ್ ಹಂತದ ನಿಯತಾಂಕ ದೋಷವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು (ದೋಷ <0.1mm).ಏಕೆಂದರೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹಂತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ದೂರವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಐ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಂತೆ, ಸಣ್ಣ ದೋಷವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅನೇಕ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ನಂತರ, ಸಂಚಿತ ದೋಷವು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹತ್ತಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದೂರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, "ಬಿಸಿ" ಮತ್ತು "ಒತ್ತಡ" ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ, ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಇಂಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳಲ್ಲ;ಬಾಂಧವ್ಯ ಸಂಬಂಧದ ನಡುವೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ, ವಾರ್ನಿಷ್, ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲು;ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ.
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ಕುಸಿತದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪಡೆದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು (ದಪ್ಪವು ಕೇವಲ 1 ~ 2μm), ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಪೂರ್ಣ, ಪೇಸ್ಟ್ ಆವೃತ್ತಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ;ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಂಜು, ಲೇಸರ್ ಹೊಳಪು ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಫೋಮಿಂಗ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ದೋಷದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಪರಿಣಾಮದ ಸರಳ ಒತ್ತಡದ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ, ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಆನೋಡೈಡ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರೆಸ್ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು ಎರಡು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನೀವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಆನೋಡೀಕರಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆದರೆ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಕಾಗದದ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಗದವನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡದಿರುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ವಿನ್ಯಾಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನದ ಕೆಳಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಡೈ ಎತ್ತರ, ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ಬಾಟಮ್ ಡೈ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಟಮ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಹತ್ತಾರು ಬಾರಿ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಡೈನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಕೆಳಭಾಗದ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ ಸಾಯುತ್ತವೆ.
ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಇಂಕ್ ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇಂಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಅಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಕೆಟ್ಟದ್ದಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ಒಂದು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಎಳೆದಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅಪೂರ್ಣತೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅಥವಾ ಹೊಸ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರವು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇಂಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಪುಲ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಇರುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಶಾಯಿಯ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. .
ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಲೂಸ್
ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಒಂದು ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ;ಎರಡು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಲ್ಲ;ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಯಿ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾರ್ನಿಷ್, ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಳದ ಲೇಪನದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ "ಸಂಬಂಧ" ವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಡಿ, ನಾವು ವಾಸ್ತವದಿಂದ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರದಬ್ಬಬೇಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-21-2021