ಅಮೂರ್ತ: ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮದ ಕಾರಣದಿಂದ ಜನರಿಂದ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ.ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ಆದರ್ಶ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.ಕಂಚಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ನೇಹಿತರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
ಕಂಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಚಿನ್ನದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾದರಿ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಲ್ಲಿಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಮುದ್ರಣ, ಕಂಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯವು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಕಂಚಿನ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಥೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಂದಾಯಿತ ಹೆಸರುಗಳಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
01 ತಲಾಧಾರದ ಆಯ್ಕೆ
ಲೇಪಿತ ಪೇಪರ್, ವೈಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪೇಪರ್, ವೈಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಪೇಪರ್, ನೇಯ್ದ ಪೇಪರ್, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಪೇಪರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಗಿಲ್ಡೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ತಲಾಧಾರಗಳಿವೆ.ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಗದದ ಕಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಒರಟಾದ, ಸಡಿಲವಾದ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬುಕ್ ಪೇಪರ್, ಕಳಪೆ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಪೇಪರ್, ಏಕೆಂದರೆ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಂಚಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವ, ಕಾಗದದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅನನ್ಯವಾದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಹೊಳಪು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.
02 ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆ
ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ರಚನೆಯು 5 ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್, ಶೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಲೇಯರ್, ಕಲರ್ ಲೇಯರ್ (ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರ.ಹೆಚ್ಚು anodized ಮಾದರಿಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ L, 2, 8, 12, 15, ಇತ್ಯಾದಿ ಇವೆ aureate ಬಣ್ಣ ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಳ್ಳಿ, ನೀಲಿ, ಕಂದು, ಹಸಿರು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೆಂಪು ರೀತಿಯ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಇವೆ.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು.ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಸಂಖ್ಯೆ 8, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಖ್ಯೆ 8 ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಂಧದ ಬಲವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಳಪು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಕಾಗದ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಿದರೆ 15 ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಇತರ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.
ಆನೋಡೈಜ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಜ್ನ ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕೋಮಾದಂತಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಣ್ಣದ ಸಮವಸ್ತ್ರ, ನಯವಾದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಟ್ರಾಕೋಮಾ ಇಲ್ಲ.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಉಜ್ಜಬಹುದು, ಅಥವಾ ಪಾರದರ್ಶಕ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಪಠ್ಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ;ನೀವು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉಜ್ಜಿದರೆ, ಅದರ ಬಿಗಿತವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಇದನ್ನು ವಿರಳ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು;ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು anodized ಮುರಿದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಪಾವತಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಮುರಿದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ.
ಗಮನಿಸಿ: ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಡಬೇಕು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸೂರ್ಯನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
03 ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಸತು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಮ್ರ, ಸತು ಮಧ್ಯಮ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆ ರಾಳದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ರೇಖೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಂಚುಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಇಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಮ ಅಥವಾ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಫಝ್, ಉತ್ತಮ ಇದ್ದಿಲು ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಿ, ಅದನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಳವು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು, ಕನಿಷ್ಠ 0.6 ಮಿಮೀ ಮೇಲೆ, ಸುಮಾರು 70 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಇಳಿಜಾರು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಆವೃತ್ತಿಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪದಗಳು, ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ನಮೂನೆಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪೆನ್ ಬ್ರೇಕ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಸುಲಭ;ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
04 ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳದ ಆಫ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕರಗುವ ಪದವಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಇದು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. .
ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವಾಗಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತವು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಪೂರ್ಣ, ತಪ್ಪು ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಮಸುಕು;ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಅತಿಯಾದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ನಷ್ಟದ ಮುದ್ರೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳದ ಬಣ್ಣ ಪದರ ಮತ್ತು ಡೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೋರ್ಫೈರಿಟಿಕ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಮಂಜನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಳಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80 ~ 180℃ ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಾಸ್ತವಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ.
05 ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ
ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಅಥವಾ ಮಸುಕುಗೊಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯು ಹೀಗಿರಬೇಕು: ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ, ತಲಾಧಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾಗದದ ಫರ್ಮ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವ, ಮುದ್ರಣದ ದಪ್ಪ ಶಾಯಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು, ನಿಧಾನ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ವೇಗವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
ಜೊತೆಗೆ, ಅದೇ ರೀತಿ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಸಹ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ನಯವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ, ಗಾಜಿನ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಹಾರ್ಡ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಿಸಿಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಳಪೆ ಮೃದುತ್ವ, ಒರಟು ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ, ಕುಶನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ರಯೋಗದ ಮುದ್ರಣವು ಸ್ಥಳೀಯ ತಪ್ಪು ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಮಸುಕು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಅಸಮವಾಗಿರಬಹುದು, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
06 ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ
ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಂಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳದ ಪದರ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಲ್ಲ, ತಪ್ಪು ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಮಸುಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2021