ರಿಬ್ಬನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಗೋ ಮುದ್ರಿತ ಸಗಟು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ತಾಪಮಾನ

ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಕ್ ದ್ರವ್ಯತೆ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಶಾಯಿ ಗಾಢವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮಾದರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಹಿ ಮಾಡಲು.

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಸುಧಾರಿಸಿ (ತಾಪಮಾನವು 20 ~ 24℃, ಆರ್ದ್ರತೆಯು 60% ~ 70% ಆಗಿದೆ).

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಶಾಯಿಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತದನಂತರ ಬೂಟ್ ಮಾಡಿ.

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಲುವಾಗಿ, ಈ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಲ್ಪ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾರಂಜಿ ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಿಕ್ಷಣ ಆವೃತ್ತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಕೈಯಾರೆ ಸೇರಿಸಲು ದ್ರವ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಮುದ್ರಕವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಣ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಬೂಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರು ಮತ್ತು ಮದ್ಯ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಬಯಲು ಕೆಲವು ಶಿಕ್ಷಣ ಆವೃತ್ತಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ದ್ರವವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿತ್ತು, ಕೊಳಕು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ನೀವು ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಯಸಿದರೆ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮಸಿಯ ನೀರು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾರಂಜಿ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು pH ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು.ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ಜೀವಂತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ನಂತರ, ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ಬಾಯಿಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಶಾಯಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಆಳವಿಲ್ಲದಂತಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕೆಟ್ಟ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಹಿ ಮಾದರಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾದರಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ನೇತುಹಾಕಬೇಕು.

ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಯಿಯ ಮೊದಲು, ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಾರ್‌ನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು (ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, Y 0.85 ~ 1.10, M 1.25 ~ 1.50, C 1.30 ~ 1.55, K 1.40 ~ 1.70).

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕೊನೆಯ ಲೈವ್ ಭಾಗದ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೈವ್ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ನೀರನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಸಹಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಔಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾದ ನಂತರ ವಾಟರ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಜಿಗುಟಾದವಾಗಿರುತ್ತದೆ."yi yi" ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಶಾಯಿ ರೋಲರ್ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಇಂಕ್ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮಾದರಿಯ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣದ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು, ಕಾಗದದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಬಾಯಿಯ ಛಾಯೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ನೀರು ಹೆಚ್ಚಾಗುವವರೆಗೆ ತೇಲುವ ಕೊಳಕು ಕ್ರಮೇಣ ನಿವಾರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಂಕೇತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿಯು ನಿಜವಾದ ಅರ್ಥಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ, "ಕನಿಷ್ಠ ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನೀರಿನ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ" ಸಿದ್ಧಾಂತ, ಈ ಲೈವ್ ಶಾಯಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ.

ಅಂತೆಯೇ, ಈ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮುದ್ರಣವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಮುದ್ರಣ ವೇಗ

ಈ ಹಂತವು ಪೂರ್ತಿ ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡಾ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಣ್ಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಕಾರು, ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ದೊಡ್ಡ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ (ಪೇಪರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 g/m2) ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಾಗದವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವ ಬದಲು ನಿಯಂತ್ರಕ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸಬೇಕು, ಫೀಡಾ ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಶಾಯಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು (ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಶಾಯಿಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾದವುಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ).ಶಾಯಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವರ ಬಳಕೆಗೆ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ವಿವರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾಂಡಿತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಅವಧಿಯಂತಹ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾದ ಡ್ರೈ ಶಾಯಿಯಂತಹವು, ಬೇಗನೆ ಒಣಗುವುದು, ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯು ಮತ್ತೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಶಾಯಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ, ಡೋಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಆಯಿಲ್ ಸಹಾಯಕ, ಅಥವಾ ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸುತ್ತೇವೆ.ಅನೇಕ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಂಟೋನ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ನೀವು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಕಾಗದವನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೇಗೆ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕಾಗದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

1) ಮೊಂಡಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾಗದದ ಉಣ್ಣೆಯ ಅಂಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಾಗದದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒರೆಸಿ.

2) ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಬಳಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಉಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3) ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂತಿಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ).ಸಣ್ಣ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಬಣ್ಣದ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಗುಂಪಿನ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪರದೆಯನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೂದಲು ನಷ್ಟದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಮುದ್ರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಹೊದಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹೊದಿಕೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರಯೋಗ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಗದವನ್ನು ಹಾಕಿ (ಮುದ್ರಣ ಬದಿಯಿಲ್ಲ) ಪ್ರಯೋಗ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಹಗುರವಾದ ಶಾಯಿಯ ನಂತರದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಫರಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರಾಕರಣೆ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ರೀತಿ, ಈ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಪೇಪರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದ ತಯಾರಕರು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೊರಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೂದು ಹಲಗೆಯು ಹೊರಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ನಂಬುವ ತಯಾರಕರಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತೇವೆ.ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಪರಿಸರದ ಹದಗೆಡಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜನರಲ್ಲಿ ಜಾಗೃತಿಯು ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ನೇಹಿತರು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.