ព័ត៌មាន

មានភាពខុសគ្នានៃពណ៌ជាក់លាក់នៅក្នុងរូបធាតុដែលបានបោះពុម្ព យើងអាចបង្កើតបានតែវត្ថុដែលបានបោះពុម្ពនៅជិតពណ៌នៃសេចក្តីព្រាងការរចនានេះបើយោងតាមបទពិសោធន៍ និងការវិនិច្ឆ័យជាក់លាក់។ដូច្នេះតើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ធ្វើឱ្យផលិតផលបោះពុម្ពនៅជិតពណ៌នៃសេចក្តីព្រាងការរចនា?ខាងក្រោម​នេះ​ចែក​រំលែក​ពី​របៀប​គ្រប់គ្រង​ភាព​ខុស​គ្នា​ពណ៌​តាម​រយៈ​ទិដ្ឋភាព​ប្រាំមួយ ដែល​ជា​ខ្លឹមសារ​សម្រាប់​ជា​ឯកសារ​យោង​របស់​មិត្តភ័ក្តិ៖

ពណ៌Dសេចក្តីយោង 

ភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាភាពខុសគ្នានៃពណ៌។នៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដែលយើងតែងតែនិយាយសំដៅទៅលើបាតុភូតនៃភាពមិនស៊ីគ្នានៃពណ៌នៅពេលដែលភ្នែកមនុស្សសង្កេតមើលផលិតផល។ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោះពុម្ព ភាពខុសគ្នានៃពណ៌រវាងវត្ថុដែលបានបោះពុម្ព និងគំរូស្តង់ដារដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន។

ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ វាមានទិដ្ឋភាពចំនួនប្រាំមួយដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ៖ ការបោះពុម្ពក្ដារលាយពណ៌ ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ scraper ការគ្រប់គ្រង viscosity បរិយាកាសផលិតកម្ម វត្ថុធាតុដើម និងការយល់ដឹងអំពីគុណភាព។

01 CអូឡូរBការផ្តល់ប្រាក់កម្ចីLទឹកថ្នាំ  

តំណភ្ជាប់ក្ដារលាយពណ៌បោះពុម្ពគឺជាខ្លឹមសារស្នូលនៃការកែតម្រូវភាពខុសគ្នាពណ៌ទាំងមូល។ជាទូទៅ អ្នកបច្ចេកទេសបោះពុម្ពជាច្រើននៃសហគ្រាសជាច្រើនយកចិត្តទុកដាក់តែលើបទពិសោធន៍ ឬអារម្មណ៍ផ្ទាល់ខ្លួនចំពោះក្ដារលាយពណ៌ ដែលមិនមែនជាស្តង់ដារ ឬស្តង់ដារឯកសណ្ឋាននោះទេ ប៉ុន្តែនៅតែស្ថិតក្នុងសភាពដើមនៃក្ដារលាយពណ៌ធម្មតាប៉ុណ្ណោះ។ម្យ៉ាងវិញទៀត វាមិនមានឥទ្ធិពលលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃពណ៌ទេ ហើយម្យ៉ាងវិញទៀត វាពិបាកក្នុងការកែតម្រូវដំណាក់កាលពណ៌។ទីបី មិនមានជំនាញសមស្របក្នុងការរៀបចំសមត្ថភាពផ្គូផ្គងពណ៌របស់បុគ្គលិកទេ។

នៅក្នុងក្ដារលាយពណ៌ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស ដើម្បីការពារកុំឱ្យប្រើក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងគ្នានៃប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំបោះពុម្ពទៅពណ៌ វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើអ្នកផលិតដូចគ្នានៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពទៅជាពណ៌ សេវាពណ៌គឺចាំបាច់ដើម្បីយល់ឱ្យបានពេញលេញនូវដំណាក់កាលពណ៌គ្រប់ប្រភេទ។ ដំណាក់កាលបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ មានប្រយោជន៍ក្នុងដំណើរការក្ដារលាយពណ៌ដើម្បីគ្រប់គ្រង។ប្រសិនបើមានទឹកថ្នាំបោះពុម្ពណាមួយដែលប្រើមុនពេលកែពណ៌ សូមប្រាកដថាត្រូវសម្អាតពណ៌នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពជាមុនសិន ពិនិត្យមើលថាតើប័ណ្ណសម្គាល់ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពត្រឹមត្រូវឬអត់ វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើម៉ាស៊ីនកិនទឹកថ្នាំសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការសង្កេតគំរូ។ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែម បន្ថែមទម្ងន់គួរតែត្រូវបានពង្រឹងមុនពេលថ្លឹង បន្ទាប់មកកត់ត្រាទិន្នន័យ។

លើសពីនេះ ពេលកែកម្រិតទឹកថ្នាំ ក៏អាចប្រើវិធីសាស្ត្រវាស់ស្ទង់ ដើម្បីកែតម្រូវពណ៌ដែរ ពេលកោសពណ៌ត្រូវមានស៊ីមេទ្រី ហើយគួរកាន់បាតពណ៌ស ជួយប្រៀបធៀបជាមួយគំរូស្តង់ដារបង្រួបបង្រួម។នៅពេលដែលដំណាក់កាលពណ៌ឈានដល់ជាង 90% នៃគំរូស្តង់ដារឯកសណ្ឋាន ពង្រឹងបទបញ្ជា viscosity ។យើង​អាច​ធ្វើ​ការ​បញ្ជាក់​បាន ហើយ​បន្ទាប់​មក​យើង​អាច​កែសម្រួល​វា​បាន​យ៉ាង​ល្អ។វាមានតំលៃនិយាយថាដើម្បីយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យនៅក្នុងដំណើរការនៃការលាយពណ៌ភាពត្រឹមត្រូវនៃឈ្មោះអេឡិចត្រូនិចមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការសង្ខេបនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រទិន្នន័យនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។នៅពេលដែលទិន្នន័យសមាមាត្រនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពត្រូវបានពង្រឹង វាអាចកែសម្រួលពណ៌បានលឿន និងសមហេតុផលច្រើនដង ហើយវាក៏អាចជៀសវាងការកើតឡើងនៃបញ្ហាភាពខុសគ្នានៃពណ៌ផងដែរ។

វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីអាចផ្គូផ្គងទឹកថ្នាំយោងទៅតាមទំហំនៃបរិមាណបញ្ជាទិញវាជាការប្រសើរក្នុងការបញ្ចប់ការងារផ្គូផ្គងពណ៌ម្តង ការពារការប្រែពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីការផ្គូផ្គងពណ៌ជាច្រើន។អាចកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដោយសមហេតុផលជាមួយនឹងការកើតឡើងនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពដែលនៅសល់។នៅពេលពិនិត្យពណ៌ ជួនកាលពណ៌មើលទៅដូចគ្នា សូម្បីតែពន្លឺទូទៅ ប៉ុន្តែវាមើលទៅខុសគ្នានៅក្រោមប្រភពពន្លឺផ្សេងទៀត ដូច្នេះអ្នកគួរតែជ្រើសរើសប្រើប្រភពពន្លឺស្តង់ដារឯកសណ្ឋាន ដើម្បីមើល ឬប្រៀបធៀបពណ៌។

02 បោះពុម្ពSសត្វក្រៀល

ឥទ្ធិពលនៃការបោះពុម្ព scraper លើភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ប្រសិនបើ scraper ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់នៅក្នុងការផលិត និងដំណើរការ ទីតាំងការងាររបស់ scraper នឹងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ដែលមិនអំណោយផលដល់ការផ្ទេរធម្មតា និងការបន្តពណ៌នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព និងសម្ពាធនៃ scraper មិនអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមអំពើចិត្ត។

មុនពេលផលិតនិងដំណើរការវាចាំបាច់ដើម្បីលៃតម្រូវមុំនិងទីតាំងយោងទៅតាមរូបភាពនិងអត្ថបទនៃក្រឡុកបោះពុម្ព។កាំបិតបន្ទាប់ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះសកម្មភាពស្អាតនិងមុតស្រួចនៃដៃ។មុំរបស់ scraper ជាធម្មតាស្ថិតនៅចន្លោះ 50-60 ដឺក្រេ។លើសពីនេះទៀតមុនពេលកាត់ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើ scraper បីចំនុចមានតុល្យភាពហើយវានឹងមិនមានប្រភេទរលកនិងស្ថានភាពខ្ពស់និងទាបដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ស្ថេរភាពនៃដំណាក់កាលបោះពុម្ព។

០៣ វីស្កូសAការវិនិច្ឆ័យ

ការកែសំរួល viscosity គួរតែត្រូវបានពង្រឹងមុនពេលផលិត និងដំណើរការ ដោយនិយមយោងទៅតាមល្បឿនម៉ាស៊ីនដែលរំពឹងទុក។បន្ទាប់ពីសារធាតុរំលាយត្រូវបានបន្ថែម ម៉ាស៊ីនគួរតែរង់ចាំ និងរៀបចំតាមលំដាប់លំដោយពេញលេញបន្ទាប់ពី 10 នាទីមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិត និងដំណើរការ។ដើម្បីត្រូវបានពន្លឿនដំណើរការផលិតផលិតផលម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារនៃការយល់ដឹងអំពីគុណភាពនៅពេលនេះអាចអនុវត្តការរកឃើញ viscosity ដែលជាតម្លៃ viscosity ស្តង់ដារបង្រួបបង្រួមនៃផលិតផលនេះ តម្លៃនេះគួរតែត្រូវបានកត់ត្រាភ្លាមៗ ហើយផលិតផលតែមួយទាំងមូលយោងទៅតាមទិន្នន័យ។ ដើម្បីកែតម្រូវ អាចកាត់បន្ថយគម្លាតពណ៌ដោយសមហេតុផល ដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរ viscosity ។ការរកឃើញនៃ viscosity គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះជំនាញរាវរក។ជាធម្មតា ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពនៅក្នុងធុងទឹកថ្នាំបោះពុម្ព ឬអាងទឹកថ្នាំបោះពុម្ព គឺជាអង្គធាតុរាវរកចម្បង។មុន​ពេល​រក​ឃើញ​ទេ​។ពែង viscosity 3 ត្រូវតែសម្អាត ដើម្បីសម្រួលដល់ការរកឃើញត្រឹមត្រូវ។

នៅក្នុងការផលិតធម្មតា វាត្រូវបានណែនាំឱ្យយក viscosity រៀងរាល់ 20-30 នាទីម្តង។ប្រធានក្រុម ឬអ្នកបច្ចេកទេសអាចកែតម្រូវ viscosity ទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរតម្លៃ viscosity ។នៅពេលកែសំរួល viscosity នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព និងបន្ថែមសារធាតុរំលាយ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស ដើម្បីកុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ ដើម្បីការពារការខូចខាតនៃប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំបោះពុម្ពក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតា ការបំបែកជ័រ និងសារធាតុពណ៌ ហើយបន្ទាប់មកការបោះពុម្ព។ ផលិតផលសក់ ការបន្តពូជពណ៌គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

04 បរិស្ថានផលិតកម្ម

បទប្បញ្ញត្តិសំណើមខ្យល់ក្នុងសិក្ខាសាលា ក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា យើងកែសម្រួល 55%-65% គឺសមស្របជាង។

សំណើមខ្ពស់នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរលាយនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ព ជាពិសេសការផ្ទេរផ្ទៃសំណាញ់រាក់គឺពិបាកក្នុងការបង្ហាញជាធម្មតា។ការកែតម្រូវសំណើមខ្យល់ដោយសមហេតុផល ប្រសិទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ និងការកែតម្រូវពណ៌មានតួនាទីប្រសើរឡើង។

05 Raw Mផ្ទៃមេឃ

ថាតើភាពតានតឹងផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុដើមមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ប៉ះពាល់ដល់ការសើម និងការផ្ទេរឥទ្ធិពលនៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយក៏ប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលបង្ហាញពណ៌នៃទឹកថ្នាំបោះពុម្ពលើខ្សែភាពយន្ត ហើយក៏ជាកត្តាមួយដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ផងដែរ។ .ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាព។

06 ការយល់ដឹងអំពីគុណភាព

វាសំដៅទៅលើការយល់ឃើញនៃគុណភាពផលិតផលដោយបុគ្គលិកផលិតកម្ម ដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ការយល់ឃើញនេះត្រូវតែជាក់ស្តែងដែលឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងព័ត៌មានលម្អិតនៃការងារ។ដូច្នេះនៅក្នុងការកែតម្រូវនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាចម្បងដើម្បីណែនាំការយល់ដឹងអំពីគុណភាពរបស់បុគ្គលិកដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៅក្នុងការងារនៃឧត្តមភាពបង្កើតគំនិតនៃគុណភាពផលិតផលដូចជានៅក្នុងការបញ្ជាក់យ៉ាងតឹងរឹងជាមួយគំរូស្តង់ដារឈានដល់ជាង 90% អាច ចាប់ផ្តើមផលិត និងដំណើរការ ជាដុំទីមួយ ដើម្បីជួយបុគ្គលិកអធិការកិច្ច ពង្រឹងគុណភាពការងារអធិការកិច្ច។តឹងរ៉ឹងជាមួយនាវិកក្នុងការផលិត និងដំណើរការដំណើរការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ដូចជាការជំនួសពណ៌ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពក្នុងការផលិត និងដំណើរការ ជាពិសេសត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតនៃអាងទឹកថ្នាំបោះពុម្ព ហើយយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសទៅលើផ្នែកចុងនៃកម្រាលឥដ្ឋ និងសំណល់អេតចាយ។ blade clip គឺនៅទីនោះ ហើយចូលទៅក្នុងការជំនួស ឬការសម្អាត ព័ត៌មានលម្អិតតូចៗទាំងនេះ ប្រសិនបើមិនយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការផលិត និងការកែច្នៃអាចកើតឡើងរវាងពណ៌លាំលាយពណ៌ បណ្តាលឱ្យមានការប្រែពណ៌ ហើយបន្ទាប់មកមានពណ៌ខុសប្រក្រតី។

ការបោះពុម្ពពណ៌គឺជៀសមិនរួច ហើយវិធីជៀសវាង ឬកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌ គឺជាគន្លឹះ ដោយប្រើការវិភាគលម្អិតខាងលើនៃកត្តាផ្សេងៗ អាចស្វែងរកបច្ចេកទេសដែលប្រសើរឡើង អាចជៀសវាងភាពខុសគ្នាពណ៌ វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នាពណ៌ មានតែលើប្រភព និងស្ដង់ដារនៃការគ្រប់គ្រងគំរូប៉ុណ្ណោះ ដែលអាចកាត់បន្ថយ និងជៀសវាងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ មានតែតាមរយៈការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការលម្អិត និងទិន្នន័យដំណើរការក្នុងការផលិត និងដំណើរការប៉ុណ្ណោះ ទើបយើងអាចផលិតផលិតផលកាន់តែប្រសើរឡើង និងលើកកម្ពស់ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារដ៏ទូលំទូលាយរបស់សហគ្រាស។ .