жаңалықтар

Баспа өнімінде белгілі бір түс айырмашылығы бар, біз тек белгілі бір тәжірибе мен пайымдау бойынша дизайн жобасының түсіне жақын баспа материалын жасай аламыз.Сонымен, түс айырмашылығын қалай басқаруға болады, баспа өнімін дизайн жобасының түсіне жақындату керек пе?Төменде алты аспект арқылы түс айырмашылығын қалай басқаруға болатынын бөлісіңіз, достар анықтамасы үшін мазмұн:

ТүсDегер 

Түс айырмашылығы - түс айырмашылығы.Күнделікті өмірде біз жиі айтатын түс айырмашылығы адам көзі өнімді байқаған кезде түс сәйкессіздік құбылысын білдіреді.Мысалы, баспа өнеркәсібінде баспа өнімдері мен тұтынушылар ұсынған стандартты үлгі арасындағы түс айырмашылығы.

Түс айырмашылығын бақылау үшін алты аспектіге назар аудару керек: басып шығару түстер палитрасы, басып шығару сия қырғышы, тұтқырлықты бақылау, өндіріс ортасы, шикізат және сапаны білу.

01 CиісBнесие беруLсия  

Басып шығару түстер палитрасы сілтемесі бүкіл түс айырмашылығын реттеудің негізгі мазмұны болып табылады.Тұтастай алғанда, көптеген кәсіпорындардың көптеген басып шығару техниктері тек тәжірибеге немесе түс палитрасына өздерінің сезімдеріне назар аударады, бұл стандартты да, біркелкі стандарт емес, тек өте бастапқы түстер палитрасында, өте кездейсоқ күйде қалады.Бір жағынан хроматикалық аберрацияны жақсартуға әсер етпейді, ал екінші жағынан түс фазасын реттеу қиын.Үшіншіден, қызметкерлердің түс үйлестіру қабілетін қалыптастыруда тиісті дағды жоқ.

Түс палитрасында бояу үшін әртүрлі өндірушілердің баспа сия жүйесін пайдалануды болдырмауға ерекше назар аудару керек, бояу үшін бірдей баспа сия өндірушілерін қолданған дұрыс, түс қызметі барлық түрлердің түс фазасын толық түсіну үшін қажет. басып шығару сия фазасы, басқару үшін түстер палитрасы процесінде пайдалы.Түсті реттеу алдында қандай да бір басып шығару сиясы қолданылса, алдымен басып шығару сиясының түсін анықтаңыз, басып шығару сиясының идентификациялық картасының дұрыстығын тексеріңіз, үлгіні бақылауды бақылау үшін сия қырғышты пайдалану мүмкіндігі жақсы, содан кейін қосыңыз, салмақты өлшеу алдында күшейту керек қосыңыз, содан кейін деректерді жазыңыз.

Сонымен қатар, сия қарқындылығын реттегенде, түсті реттеу үшін өлшеу әдісін қолдануға болады, тырнау кезінде түсті үлгі симметриялы болуы керек және ақ түбін ұстауы керек, бірыңғай стандартты үлгімен салыстыруға көмектеседі.Түс фазасы біркелкі стандартты үлгінің 90%-дан астамына жеткенде, тұтқырлықты реттеуді күшейтіңіз.Біз тексеруді жасай аламыз, содан кейін оны дәл баптай аламыз.Түсті араластыру процесінде деректердің дәлдігіне ерекше назар аудару үшін электрондық атаудың дәлдігі келесі процесс деректерінің параметрлерін қорытындылау үшін өте маңызды екенін атап өткен жөн.Басып шығару сиясының пропорция деректері күшейтілгенде, ол түсті бірнеше рет тез және орынды реттей алады, сонымен қатар түс айырмашылығы мәселелерінің туындауын болдырмайды.

Тапсырыс санының өлшеміне сәйкес сияны сәйкестендіріп алу жақсы, түс сәйкестендіру жұмысын бір рет аяқтаған дұрыс, бірнеше түсті сәйкестіктен туындаған түс ауытқуын болдыртпаңыз.Қалған басып шығару сиясының пайда болуымен түс айырмашылығын ақылға қонымды түрде азайта алады.Түстерді тексеру кезінде кейде түс жалпы жарықта да бірдей болып көрінеді, бірақ басқа жарық көзінің астында басқаша көрінеді, сондықтан түстерді көру немесе салыстыру үшін біркелкі стандартты жарық көзін пайдалануды таңдау керек.

02 Басып шығаруSкрепер

Баспа қырғышының түс айырмашылығына әсері, егер қырғышты өндіру және өңдеу кезінде жиі қозғалтатын болса, қырғыштың жұмыс орны өзгереді, бұл баспа сиясының қалыпты берілуіне және түсті репродукциясына қолайлы емес, және бояудың қысымы. қырғышты ерікті түрде өзгертуге болмайды.

Өндіріс және өңдеу алдында баспа орамының суреті мен мәтініне сәйкес бұрышы мен орнын реттеу қажет.Келесі пышақ қолдың таза және өткір әрекетіне ерекше назар аударуы керек.Қырғыштың бұрышы әдетте 50-60 градус аралығында болады.Сонымен қатар, кесу алдында қырғыштың үш нүктесі теңдестірілгенін тексеруге ерекше назар аудару керек және толқын түрі және жоғары және төмен жағдай болмайды, бұл басып шығару кезеңінің тұрақтылығы үшін өте маңызды.

03 ТұтқырлықAтүзету

Тұтқырлықты реттеуді өндіру және өңдеу алдында, жақсырақ машинаның күтілетін жылдамдығына сәйкес күшейту керек.Еріткіш қосылғаннан кейін машина өндіру мен өңдеуді бастамас бұрын күту керек және 10 минуттан кейін толық реттілікке ие болуы керек.Сапа туралы хабардарлық стандартына сәйкес келетін өнімді өңдеуді жылдамдату үшін машина өнімдері тұтқырлықты анықтауды жүзеге асыра алады, өйткені бұл өнімнің бірыңғай стандартты тұтқырлық мәні ретінде бұл мән дереу жазылуы керек және деректерге сәйкес тұтас бір өнім. реттеу үшін, тұтқырлықтың өзгеруінен туындаған түс ауытқуын ақылға қонымды түрде азайта алады.Тұтқырлықты анықтауда анықтау дағдыларына ерекше назар аудару керек.Әдетте, басып шығару сия шелегі немесе басып шығару сиясы бассейніндегі басып шығару сиясы негізгі анықтау органы болып табылады.Анықтау алдында, жоқ.Дәл анықтауды жеңілдету үшін 3 тұтқырлық шыныаяқын тазалау керек.

Қалыпты өндірісте тұтқырлықты әрбір 20-30 минут сайын сынап алу ұсынылады.Капитан немесе техник тұтқырлық мәнінің өзгеруіне сәйкес тұтқырлықты реттей алады.Баспа сиясының тұтқырлығын реттегенде және еріткіш қосқанда, қалыпты жағдайда басып шығару сия жүйесінің зақымдалуын, шайыр мен пигментті бөлуді, содан кейін басып шығаруды болдырмау үшін басып шығару сиясына тікелей әсер етпеуге ерекше назар аудару керек. өнімнің шашы, түстің қайталануы жеткіліксіз.

04 Өндірістік орта

Шеберханадағы ауа ылғалдылығын реттеу, қалыпты жағдайда біз 55%-65% реттейміз.

Жоғары ылғалдылық басып шығару сиясының ерігіштігіне әсер етеді, әсіресе таяз таза аймақтың тасымалдануын қалыпты түрде көрсету қиын.Ауа ылғалдылығын ақылға қонымды реттеу, сиямен басып шығару эффектісі және түсті реттеу жақсартылған рөлге ие.

05 Raw Mаттериялық

Шикізаттың беттік керілуінің жарамдылығы баспа сиясының субстраттағы сулану және тасымалдау әсеріне әсер етеді, сонымен қатар баспа сиясының пленкадағы түсті дисплей әсеріне әсер етеді, сонымен қатар түс айырмашылығына әсер ететін факторлардың бірі болып табылады. .Шикізаттың сапасын қамтамасыз ету сапаны бақылаудың міндетті шарты болып табылады.Білікті жеткізушілерді таңдау өте маңызды.

06 Сапа туралы хабардар болу

Ол өндіріс, өңдеу және сапаны басқару персоналының өнім сапасын қабылдауын білдіреді.Бұл қабылдау анық болуы керек, жұмыстың егжей-тегжейінде көрініс табуы керек.Сонымен, түс айырмашылығын реттеуде, негізінен, қызметкерлердің сапа туралы хабардарлығын жақсартуға бағыттау, жоғары деңгейлі жұмыста өнім сапасы тұжырымдамасын қалыптастыру, мысалы, тексеру кезінде стандартты үлгіні 90% -дан астамға жеткізу, мүмкін өндірісті және өңдеуді бастау, бірінші бөлікте сапаны тексеру қызметкерлеріне тексеру жұмысының бірінші бөлігін күшейтуге көмектесу.Өндірістегі және өңдеудегі бригадамен қатаң түрде сапа менеджменті жүйесінің өнімділігі, мысалы, өндірісте және өңдеуде баспа сия реңкін ауыстыру, әсіресе басып шығару сиясы бассейнінің бөлшектеріне назар аударыңыз және еденнің ұштары мен қырғышқа ерекше назар аударыңыз. пышақ қысқышы бар және ауыстыру немесе тазалау кезінде, бұл ұсақ бөлшектер, егер өндірісте және өңдеуде ерекше назар аудармаса, аралас түс реңктері арасында пайда болуы мүмкін, түс түсінің өзгеруіне, содан кейін хроматикалық аберрацияға себеп болуы мүмкін.

Түсті басып шығару сөзсіз және түс айырмашылығын болдырмау немесе азайту әдісі - әртүрлі факторлардың жоғарыда келтірілген егжей-тегжейлі талдауын қолдана отырып, жақсартылған техниканы таба алады, түс айырмашылығын болдырмауға болады, түс айырмашылығын бақылау әдісі , тек көзі мен үлгісін басқару стандарттауында, түс айырмашылығын азайтуға және болдырмауға болады, Тек өндіріс пен өңдеудегі егжей-тегжейлі операция мен процесс деректерін басқаруға ерекше назар аудара отырып, біз жақсырақ өнімдер жасай аламыз және кәсіпорындардың жан-жақты нарықтық бәсекеге қабілеттілігін арттыра аламыз. .