Түйіндеме: Ыстық штамптау процесі бетінің бірегей сәндік әсерінің арқасында адамдар тарапынан ұнайды.Ыстық штамптаудың негізгі процесінен тамаша ыстық штамптау эффектісін алу үшін ыстық штамптау температурасын, ыстық штамптау қысымын, ыстық штамптау жылдамдығын және процестің басқа параметрлерін орынды меңгеру керек екенін көруге болады.Қолалауға байланысты шикізаттың сапасына да кепілдік беру керек.Бұл мақала достардың анықтамасы үшін қолалау әсеріне әсер ететін тиісті мазмұнмен бөліседі:
Қолалау процесі белгілі бір температурадан кейін ыстық алтын фольгаға қысыммен бірден алтын жалататын пластина үлгісі, субстрат бетіне бекітілген мәтін.Ішіндекосметикалық контейнер қорабыбасып шығару, қолалау процесін қолдану 85%-дан астамды құрайды.Графикалық дизайнда қолалау соңғы жанасу және дизайн тақырыбын ерекшелеу рөлін атқара алады, әсіресе сауда белгілері мен тіркелген атаулар үшін әсер әлдеқайда маңызды.
01 Субстрат таңдау
Алтындауға болатын көптеген субстраттар бар, әдетте қағаз, мысалы, қапталған қағаз, ақ тақта қағазы, ақ картон қағазы, тоқылған қағаз, офсеттік қағаз және т.б.Бірақ қағаздың қолалау эффектісі дұрыс емес, егер кітап қағазы, нашар офсеттік қағаз сияқты өрескел, борпылдақ қағаздың беті болса, анодталған қабат оның бетіне жақсы жабыспайтындықтан, бірегей металл жылтырлығы жақсы көрінбейді, немесе тіпті ыстық штамптау мүмкін емес.
Сондықтан қола субстрат тығыз құрылымын, жоғары тегістігін, қағаздың жоғары бетінің беріктігін таңдау керек, осылайша жақсы ыстық штамптау эффектісін алу үшін бірегей анодталған жылтыр толығымен көрінеді.
02 Анодталған үлгіні таңдау
Анодталған алюминийдің құрылымы 5 қабаттан тұрады, атап айтқанда: полиэфирлі пленка қабаты, төгілу қабаты, түсті қабат (қорғаныс қабаты), алюминий қабаты және жабысқақ қабат.Көбірек анодталған модельдер бар, жалпы L, 2, 8, 12, 15 және т.б. Ауреат түсімен қатар, күміс, көк, қоңыр, жасыл, ашық қызыл түстің ондаған түрлері бар.Анодталған алюминийді таңдау дұрыс түсті таңдау үшін ғана емес, сонымен қатар сәйкес модельді таңдау үшін әртүрлі субстратқа сәйкес.Әртүрлі модельдер, оның өнімділігі және қолайлы ыстық материалдардың ассортименті де әртүрлі.Қалыпты жағдайда қағаз өнімдерін ыстық штамптау ең көп қолданылатын 8 саны болып табылады, өйткені 8 саны анодталған алюминий байланыстыру күші қалыпты, жылтырлығы жақсы, жалпы басып шығару қағазы немесе жылтыратылған қағаз, лакпен ыстық штамптау үшін қолайлы.Қатты пластикке ыстық штамптау кезінде басқа сәйкес үлгіні таңдау керек, мысалы, 15 анодталған алюминий.
Анодизацияның сапасы негізінен визуалды тексеру және анодтау түсі, жарықтық және трахома сияқты тексеруге мүмкіндік береді.Анодталған алюминий түсінің жақсы сапасы, тегіс болғаннан кейін ыстық штамптау, трахома жоқ.Анодталған беріктік пен тығыздық үшін әдетте қолмен немесе мөлдір таспамен оның бетін тексеру үшін жабыстыруға болады.Егер анодталған оңай құлап кетпесе, бұл беріктік пен тығыздықтың жақсырақ екенін білдіреді және шағын мәтіндік үлгілерді ыстық штамптау үшін қолайлы және ыстық штамптау кезінде нұсқаны қою оңай емес;Егер сіз ақырын сүртсеңіз, анодталған алюминий құлап кетті, бұл оның тығыздығы нашар екенін білдіреді, тек сирек мәтін мен үлгілерді ыстық штамптау үшін пайдалануға болады;Сонымен қатар, анодталғанның сынған ұшына назар аудару керек, сынған ұшы неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы.
Ескерту: анодталған алюминий дұрыс сақталуы керек, желдетілетін және құрғақ жерде сақталуы керек, қышқылмен, сілтімен, спиртпен және басқа заттармен араласпауы керек және ылғалға төзімді, жоғары температура, күннен қорғайтын және басқа шаралар болуы керек, әйтпесе анодталған алюминий қызмет ету мерзімін қысқартады.
03 Ыстық штамптау пластинасының өндірісі
Ыстық штамптау тақтасы әдетте мыс, мырыш және шайыр нұсқасы, салыстырмалы түрде айтқанда, ең жақсы мыс, мырыш орташа, аздап нашар шайыр нұсқасы.Сондықтан жұқа ыстық штамптау үшін мыс пластинаны мүмкіндігінше пайдалану керек.Ыстық штамптау тақтасы үшін беті тегіс болуы керек, графикалық сызықтар анық, жиектері таза, шұңқырлар мен шұңқырлар жоқ.Егер беті сәл тегіс емес немесе жұмсақ тырнау болса, жұқа көмірді қолдануға болады, ақырын сүртіңіз, оны тегіс етіп жасаңыз.
Ыстық штамптау сызбасының анық болуын қамтамасыз ету, үздіксіз және паста нұсқасының пайда болуын азайту және басып шығару жылдамдығын жақсарту үшін ыстық штамптау тақтасының коррозия пластинасының тереңдігі сәл терең, кем дегенде 0,6 мм жоғары, еңісі шамамен 70 градус болуы керек.Ыстық штамптау сөздерінің, сызықтары мен үлгілерінің дизайны өте ерекше.Мәтін мен үлгілер мүмкіндігінше қалыпты болуы керек, тығыздығы қолайлы, мысалы, тым кішкентай тым ұсақ, қаламның үзілуі оңай болмауы керек;Тым қалың тым тығыз, нұсқасын қою оңай.
04 Температураны бақылау
Ыстық штамптау температурасы ыстық балқытылған силикон шайырының қабаты мен желімінің балқу дәрежесіне үлкен әсер етеді, ыстық штамптау температурасы анодталған желім қабатының балқуының ең төменгі температурасын қамтамасыз ететін анодталған температура диапазонының төменгі шегінен төмен болмауы керек. .
Температура тым төмен болса, балқыту жеткіліксіз, ыстық штамптау күшті емес, сондықтан басып шығару күшті емес, толық емес, қате басып шығарылады немесе бұлыңғыр болады;Балқу температурасы тым жоғары, шамадан тыс, электрохимиялық алюминийдің ізін басып шығарудың айналасында балқыту жоғалуы және паста нұсқасын шығаратын кезде, сонымен бірге жоғары температура синтетикалық шайырдың түсті қабатын және бояғыштың тотығу полимерленуін тудырады, порфириттік көпіршіктерді немесе тұманды басып шығарады, және алюминий оксидінің қабаты мен қорғаныс қабатының бетіне әкеледі, жарықтылықты азайту немесе металл жылтырлығын жоғалту үшін ыстық штамптау өнімдерін жасаңыз.
Жалпы алғанда, электр жылыту температурасы 80 ~ 180 ℃ арасында реттелуі керек, ыстық штамптау аймағы үлкен, электр жылыту температурасы салыстырмалы түрде жоғары;Керісінше, төмен.Нақты жағдайды басып шығару тақтасының нақты температурасына, анодталған түріне, сурет пен мәтін жағдайларына және басқа факторларға сәйкес анықтау керек, әдетте ең қолайлы температураны анықтау үшін сынақ арқылы, ең төменгі температура болуы керек және анық суретті басып шығаруға болады. және мәтіндік жолдар стандарт ретінде.
05 Ыстық штамптау қысымы
Ыстық штамптау қысымы және анодталған адгезияның беріктігі өте маңызды.Температура сәйкес болса да, қысым жеткіліксіз болса, ол анодталған және субстрат мықтап жабысып қалмайды немесе өңсіздену, қате басып шығару немесе бұлыңғырлық құбылысын тудыруы мүмкін емес;Керісінше, қысым тым жоғары болса, лайнер мен негіздің қысу деформациясы тым үлкен болады, нәтижесінде паста немесе дөрекі басып шығару пайда болады.Сондықтан біз ыстық штамптау қысымын мұқият реттеуіміз керек.
Ыстық штамптау қысымын орнатқанда, басты назарға алынуы керек: анодталған қасиеттер, ыстық штамптау температурасы, ыстық штамптау жылдамдығы, субстрат және т.б. Жалпы, қағаздың қаттылығы, жоғары тегістігі, басып шығарудың қалың сия қабаты және ыстық штамптау температурасы жоғары, баяу, ыстық штамптау қысымының жылдамдығы аз болуы керек;Керісінше, ол үлкенірек болуы керек.
Сонымен қатар, сол сияқты, ыстық штамптау төсемі де назар аудару керек, тегіс қағаз үшін, мысалы: қапталған қағаз, шыны картон, әсер анық болуы үшін қатты астарлы қағазды таңдаған дұрыс;Керісінше, нашар тегістік, өрескел қағаз үшін жастық жақсы жұмсақ, әсіресе ыстық штамптау аймағы үлкенірек.Сонымен қатар, ыстық штамптау қысымы біркелкі болуы керек, егер сынақ басып шығару жергілікті қате басып шығаруды немесе бұлыңғырлықты анықтаса, мұнда қысым біркелкі емес болуы мүмкін, қағаздағы тегіс төсемде болуы мүмкін, тиісті реттеу.
06 Ыстық штамптау жылдамдығы
Байланыс уақыты мен ыстық штамптау жылдамдығы белгілі бір жағдайларда пропорционалды, ал ыстық штамптау жылдамдығы анодталған және субстрат арасындағы байланыс уақытын анықтайды.Ыстық штамптау жылдамдығы баяу, анодталған және субстратпен байланыс уақыты ұзақ, байланыстыру салыстырмалы түрде берік, ыстық штамптауға қолайлы;Керісінше, ыстық штамптау жылдамдығы, ыстық штамптау байланыс уақыты қысқа, анодталған ыстық балқытылған силикон шайыр қабаты және желім толығымен балқымаған, қате басып шығару немесе бұлыңғырлық тудырады.Әрине, ыстық штамптау жылдамдығы қысым мен температураға бейімделуі керек, егер ыстық штамптау жылдамдығы жоғарыласа, температура мен қысымды да тиісті түрде арттыру керек.
Жіберу уақыты: 24 ақпан 2021 ж