Ana prabédan warna tartamtu ing materi sing dicithak, kita mung bisa nggawe prakara sing dicithak cedhak karo warna rancangan desain miturut pengalaman lan pertimbangan tartamtu.Dadi, kepiye carane ngontrol prabédan warna, nggawe produk percetakan cedhak karo warna rancangan desain?Ing ngisor iki nuduhake carane ngontrol prabédan warna liwat enem aspek, isi kanggo referensi kanca:
warnaDprabédan
Bedane warna yaiku bedane warna.Ing saben dinten, prabédan warna sing asring kita ucapake nuduhake fenomena inkonsistensi warna nalika mripat manungsa mirsani produk kasebut.Contone, ing industri printing, prabédan ing werna antarane materi dicithak lan sampel standar sing diwenehake dening pelanggan.
Kanggo ngontrol prabédan werna, ana enem aspèk kanggo mbayar manungsa waé kanggo: printing palet werna, printing scraper tinta, kontrol viskositas, lingkungan produksi, bahan mentahan lan kesadaran kualitas.
01 ColorBngutangiLtinta
Link palet warna printing minangka isi inti saka kabeh pangaturan prabédan warna.Umumé, akeh teknisi percetakan saka akeh perusahaan mung menehi perhatian marang pengalaman utawa perasaane dhewe kanggo palet warna, sing ora standar utawa standar seragam, nanging mung tetep ing negara palet warna asli, banget santai.Ing tangan siji, iku ora duwe pengaruh ing asil dandan saka chromatic aberration, lan ing tangan liyane, iku angel kanggo nyetel phase werna.Katelu, ora ana katrampilan sing cocog kanggo mbentuk kemampuan cocog warna karyawan.
Ing cat werna kudu mbayar manungsa waé khusus kanggo nyegah nggunakake manufaktur beda saka sistem printing ink kanggo werna, iku luwih apik kanggo nggunakake manufaktur padha saka printing ink kanggo werna, layanan werna perlu kanggo kebak nangkep phase werna kabeh jinis. phase tinta printing, mbiyantu ing proses palet werna kanggo kontrol.Yen ana tinta printing digunakake sadurunge imbuhan werna, priksa manawa kanggo nggawe cetha werna saka printing ink pisanan, mriksa apa kertu identifikasi tinta printing akurat, iku luwih apik kanggo bisa nggunakake scraper tinta kanggo scraping kontrol pengamatan sampel, banjur nambah, nambah bobot kudu dikuwatake sadurunge ngebotake, banjur ngrekam data.
Kajaba iku, nalika nyetel intensitas tinta, uga bisa nggunakake cara ukuran kanggo nyetel werna, nalika scraping sampel werna kudu simetris, lan kudu terus ngisor putih, bantuan kanggo mbandhingaké karo sampel standar ndadekake.Nalika fase werna tekan luwih saka 90% saka sampel standar seragam, ngiyataken regulasi viskositas.Kita bisa nindakake proofing, banjur kita bisa fine-tune.Perlu dicathet yen kanggo menehi perhatian khusus marang akurasi data ing proses campuran warna, akurasi jeneng elektronik penting banget kanggo ringkesan paramèter data proses sakteruse.Nalika data proporsi tinta cetak dikuwatake, bisa kanthi cepet lan cukup nyetel warna kanthi kaping pirang-pirang, lan uga bisa nyegah masalah prabédan warna.
Iku luwih apik kanggo bisa kanggo cocog tinta miturut ukuran jumlahe pesenan, iku luwih apik kanggo ngrampungake werna cocog karya sapisan, nyegah panyimpangan werna disebabake sawetara werna cocog.Bisa nyuda prabédan warna kanthi jumlah tinta cetak sing isih ana.Nalika mriksa werna, kadhangkala werna katon padha sanajan ing cahya umum, nanging katon beda ing sumber cahya liyane, supaya sampeyan kudu milih nggunakake sumber cahya standar seragam kanggo ndeleng utawa mbandhingaké werna.
02 PrintingScraper
Pengaruh printing scraper ing prabédan werna yen scraper asring dipindhah ing produksi lan Processing, posisi kerja scraper bakal diganti, kang ora kondusif kanggo transfer normal lan werna Reproduksi tinta printing, lan meksa saka scraper ora bisa diganti sembarang.
Sadurunge produksi lan pangolahan, perlu nyetel sudut lan posisi miturut gambar lan teks gulungan cetak.Piso sabanjure kudu menehi perhatian khusus marang tumindak tangan sing resik lan landhep.Sudut scraper biasane antarane 50-60 derajat.Kajaba iku, sadurunge nglereni, manungsa waé khusus kudu mbayar kanggo mriksa apa scraper telung TCTerms imbang, lan ora bakal ana jinis gelombang lan kahanan dhuwur lan kurang, kang penting banget kanggo stabilitas saka phase printing.
03 ViskositasAimbuhan
Penyesuaian viskositas kudu dikuatake sadurunge produksi lan pangolahan, luwih becik miturut kacepetan mesin sing dikarepake.Sawise solvent ditambahake, mesin kudu ngenteni lan kanthi urutan sawise 10 menit sadurunge miwiti produksi lan Processing.Supaya produk mesin inspeksi pangolahan produksi digawe cepet kanggo nyukupi standar kesadaran kualitas, ing wektu iki bisa nindakake deteksi viskositas, minangka nilai viskositas standar produk iki, nilai iki kudu dicathet langsung lan kabeh produk siji miturut data. kanggo nyetel, cukup bisa nyuda panyimpangan werna disebabake owah-owahan viskositas.Deteksi viskositas kudu menehi perhatian khusus marang katrampilan deteksi.Biasane, tinta cetak ing ember tinta cetak utawa cekungan tinta cetak minangka badan deteksi utama.Sadurunge deteksi, ora.3 cangkir viskositas kudu di resiki kanggo nggampangake deteksi akurat.
Ing produksi normal, dianjurake supaya viskositas sampel saben 20-30 menit.Kapten utawa teknisi bisa nyetel viskositas miturut owah-owahan nilai viskositas.Nalika nyetel viskositas tinta printing lan nambah solvent, manungsa waé khusus kudu mbayar kanggo ora impact langsung ing tinta printing, supaya kanggo nyegah karusakan saka sistem printing ink ing kahanan normal, misahake resin lan pigmen, lan banjur printing. rambut produk, reproducibility werna ora cukup.
04 Lingkungan Produksi
Regulasi kelembapan udhara bengkel, ing kahanan normal kita nyetel 55% -65% luwih cocog.
Kelembapan sing dhuwur bakal mengaruhi kelarutan tinta cetak, utamane transfer area jaring cethek angel ditampilake kanthi normal.Penyesuaian kelembapan udhara sing cukup, efek percetakan tinta lan imbuhan warna duwe peran sing luwih apik.
05 Raw Material
Apa tension lumahing saka materi mentahan qualified mengaruhi wetting lan transfer efek tinta printing ing landasan, lan uga mengaruhi efek tampilan werna saka tinta printing ing film, lan uga salah siji saka faktor mengaruhi prabédan werna. .Kanggo njamin kualitas bahan mentah minangka prasyarat kanggo kontrol kualitas.Penting banget kanggo milih supplier sing berkualitas.
06 Kesadaran Mutu
Iki nuduhake persepsi kualitas produk dening personel produksi, pangolahan lan manajemen kualitas.Persepsi iki kudu jelas, dibayangke ing rincian karya.Dadi ing imbuhan saka prabédan werna utamané kanggo nuntun kesadaran kualitas Staff kanggo nambah, ing karya kaunggulan, wangun konsep kualitas produk, kayata ing proofing strictly tundhuk karo sampel standar tekan luwih saka 90%, bisa miwiti produksi lan Processing, ing Piece pisanan kanggo ngewangi personel pengawasan kualitas kanggo ngiyataken Piece pisanan saka karya pengawasan.Ketat karo kru ing produksi lan kinerja Processing saka sistem manajemen kualitas, kayata panggantos saka printing ink hue ing produksi lan Processing, utamané mbayar manungsa waé kanggo printing rincian cekungan ink, lan mbayar manungsa waé khusus kanggo ends saka lantai lan scraping sing. clip agul-agul ana lan menyang panggantos utawa reresik, iki rincian cilik, yen ora mbayar manungsa waé khusus kanggo ing produksi lan Processing bisa dumadi antarane hue werna mixed, Nimbulaké discoloration werna, lan banjur chromatic aberration.
Printing werna ora bisa dihindari, lan carane supaya utawa ngurangi prabédan werna, iku tombol, nggunakake analisis rinci ndhuwur saka macem-macem faktor, bisa nemokake technique apik, bisa luwih kanggo supaya prabédan werna, cara kanggo ngontrol prabédan werna. , mung ing standarisasi manajemen sumber lan sampel, bisa nyuda lan ngindhari prabédan warna, Mung kanthi menehi perhatian khusus marang manajemen operasi sing rinci lan data proses ing produksi lan pangolahan bisa nggawe produk sing luwih apik lan nambah daya saing pasar komprehensif perusahaan .
Wektu kirim: Jan-12-2022