防水、薄いフィルムまたはマット印刷ステッカー ロール付きボトルラベル

ラベルの幅広い用途とラベルの種類の継続的な開発は、当然、ラベル印刷技術の開発を促進します。ラベル印刷は、フラット、コンベックス、コンケーブ、メッシュ、およびその他の印刷方法をカバーしています。さまざまな国のアプリケーションは同じではありません。しかし、近年の世界的なラベルの開発動向から、フレキソ印刷、狭域輪転印刷、デジタル印刷が欧米諸国のラベル印刷の新たな輝点となり、ラベルの開発動向にもなっていることがわかります。印刷。

プリプレス加工

プリプレス加工の面では、オフセット印刷やグラビア印刷が中心で、お客様からのデザインオーダーが多いです。このような原稿にフレキソ印刷を採用すると、サンプルに色が合わない、レイヤーがはっきりしない、ハードエッジが発生するなど、サンプルに多くの品質上の問題が発生します。したがって、このような問題を解決するには、顧客とのタイムリーなコミュニケーションが非常に必要です。

現在、ラベル印刷は手作業で行われ、多くのモノクロラベルは機械で行われています.これは生産効率を向上させることができます.新しく開発された多くのラベル印刷機の印刷精度は高くありませんが、印刷効率が向上しており、印刷品質を向上させる必要があります。

製版工程

ラベル印刷には、製版段階でのいくつかの主要な印刷方法が含まれます。さまざまな製品の性質に応じて、さまざまな印刷方法を選択し、さまざまな印刷方法に応じて、製版プロセスも異なります。本稿では、簡単な紹介を行うために、例としてフレキシブルプレート製造プロセスを取り上げます。

フレキシブル製版の流れは、原本（アートワーク）→フィルム（ネガフィルム）→露光→リンス→乾燥→処理です。

1.原稿（アートワーク）。柔軟な印刷に適した元のデザインには、次の特性が必要です。色数が多い。ただし、オーバープリントは少なくなります。特に細部を再現する必要はありません。ケーブルは高すぎませんが、カラー印刷効果を実現できます。梱包処理はオンラインで行えます。

2. フィルム（ネガフィルム）。製版、鮮明な写真とテキスト、正確なサイズ仕様のニーズを満たします。マットフィルムの場合、フィルムの四隅の濃度が均一でなければなりません。薬物フィルム正書法の使用;透過濃度計で測定した白電位濃度は０．０６以下であった。黒のビット密度は 3.5 以上です。

3. 露出には、バック露出とメイン露出があります。

バック露出。感光性樹脂バージョンの支持フィルムを上に、保護フィルムを下にタイルを露光ドロワーに入れ、露光を受け取ります。ＵＶ光が支持フィルムを透過し、感光性接着剤層を固化させる。しっかりとしたベースを確立するために、洗浄の深さを制御することもでき、支持フィルムと感光性樹脂層の間の結合を強化します。バック露光時間は、必要なベースの厚さに応じて決定されます。

メイン露出。前面露光とも呼ばれ、感光性樹脂版材の支持フィルムを下に、保護フィルムを上にします。露出引き出しにタイル張りです。保護フィルムを1回連続で剥がし、フィルム面を感光性樹脂板に貼り付けます。試験方法はフィルム（非薬品フィルムを真空引きしてフィルムを感光性樹脂層に密着させます。紫外線が真空フィルムとフィルムの透明部分を透過し、版の感光部分を重合固化させます。主露光時間の長さは版の種類と光源の強さで決まり、露光時間が短すぎるとグラフが真っ直ぐになり、文字の傾きが直線になりすぎ、曲線や小さな文字、小さな点が白っぽくなり、逆に白っぽくなります。 、露光時間が長すぎるとバージョンが適用され、筆跡がぼやけます.同じプレートに大小、太い、細い線がある場合.適切に黒いフィルムでカバーし、別々に露光します.小さな部分は洗浄によって失われません. 、プレートの品質を保証します。

4.すすぎます。溶液の感光部分を洗浄し、レリーフの光重合を保持します。プレートの厚さと印刷の深さに応じた洗浄時間の長さ、洗浄時間が短すぎると、プレートに感光性樹脂が残らず、プレートの深さに影響します。洗浄時間が長すぎると、プレートが膨張し、細かい部分が変形したり脱落したりします。

5.乾燥。プレートが元のサイズの厚さに戻るように、洗浄溶媒を除去します。焼成温度は50～60℃です。焼き時間は板の厚みや洗浄時間に応じて決め、一般的な厚手版は2時間、薄手版は1時間。ベーキング時間が長すぎる、ベーキングプレートの温度が高すぎると、プレートが脆くなり、印刷寿命に影響します.ベーキング温度が低すぎると乾燥時間が長くなり、ベーキング時間が短すぎると、印刷が腐ったバージョンの現象が発生します。

6. 後処理。つまり、付着物を除去して露出させた後です。感光性樹脂を完全に硬化（重合）させて所定の硬度指数にし、版の粘性をなくしてインキの転写を容易にします。後処理時間は、ひび割れや貼り付きがないことを試験して求めた。