要約: ホットスタンプ加工は、その独特な表面装飾効果により人々に好まれています。ホットスタンプの基本的なプロセスから、理想的なホットスタンプ効果を得るには、ホットスタンプ温度、ホットスタンプ圧力、ホットスタンプ速度、およびその他のプロセスパラメータを合理的に習得する必要があることがわかります。ブロンジングに関連する原材料の品質も保証されなければなりません。この記事では、友人の参考のために、ブロンズの効果に影響を与える関連コンテンツを共有しています。
ブロンズ処理は、一定の温度、圧力をかけた後、熱した金箔を瞬時に金メッキのパターン、文字を基板表面に貼り付けたものです。の中に化粧箱印刷、ブロンズ処理の適用は 85% 以上を占めます。グラフィックデザインでは、ブロンジングは仕上げの役割を果たし、特に商標と登録名のデザインテーマを強調する役割を果たし、その効果はより重要です.
01 基材の選択
金メッキできる多くの基材があり、通常はコート紙、ホワイトボード紙、ホワイトカード紙、織紙、オフセット紙などの紙です。しかし、すべての紙のブロンジング効果が理想的というわけではありません。本紙、粗悪なオフセット紙などのざらざらした紙の表面の場合、陽極酸化層が表面にうまく付着しないため、独特の金属光沢がうまく反映されません。または、ホットスタンプもできません。
したがって、ブロンズ基板は、優れたホットスタンプ効果を得るために、緻密な質感、高い平滑性、高い表面強度の紙を選択する必要があり、独特の陽極酸化光沢が完全に反映されます。
02 アルマイトモデルの選択
陽極酸化アルミニウムの構造は、ポリエステルフィルム層、脱落層、カラー層（保護層）、アルミニウム層、接着層の5つの層で構成されています。さらにアルマイトモデル、一般的なL、2、8、12、15などがあります。 金色の他に、シルバー、ブルー、ブラウン、グリーン、ブライトレッドと数十種類あります。陽極酸化アルミニウムの選択は、適切な色を選択するだけでなく、対応するモデルを選択するために異なる基板に従っても選択できます。異なるモデル、その性能、および適切な高温材料の範囲も異なります。通常の状況下では、紙製品のホット スタンプが最も使用される番号 8 です。番号 8 の陽極酸化アルミニウムの結合力は中程度であり、光沢が良く、一般的な印刷用紙または研磨紙、ワニスのホット スタンプにより適しています。硬質プラスチックにホットスタンプする場合は、15 アルマイトなどの他の対応モデルを選択する必要があります。
アルマイトの品質は、主にアルマイトの色、明るさ、トラコーマなどの目視検査と感触で確認します。高品質の陽極酸化アルミニウムの色が均一で、滑らかな後にホットスタンプされ、トラコーマはありません。アルマイトの堅牢性と気密性については、通常、手でこするか、透明なテープで表面を貼り付けて検査することができます。陽極酸化が簡単に剥がれない場合は、堅牢性と気密性が優れていることを意味し、小さなテキストパターンのホットスタンプに適しています。ホットスタンプ時にバージョンを貼り付けるのは簡単ではありません。アルマイト処理されたアルミニウムが剥がれ落ちるのをやさしくこすると、気密性が低く、まばらなテキストやパターンのホットスタンプにしか使用できないことを意味します。また、アルマイトの折れ端にも注意を払う必要があり、折れ端が少ないほど良いです。
注：陽極酸化アルミニウムは適切に保管する必要があり、換気された乾燥した場所に保管する必要があり、酸、アルカリ、アルコール、その他の物質と混合することはできず、防湿、高温、日焼け防止、その他の対策を講じる必要があります。陽極酸化アルミニウムは耐用年数を短くします。
03 ホットスタンピングプレート製作
ホットスタンピングプレートは、一般的に銅、亜鉛、樹脂バージョンであり、相対的に言えば、最高の銅、亜鉛は中程度、わずかに悪い樹脂バージョンです。したがって、微細なホットスタンプには、できるだけ銅板を使用する必要があります。ホットスタンピングプレートの場合、表面が滑らかで、グラフィックラインが鮮明で、エッジがきれいで、穴やバリがないことが必要です。表面に多少の凹凸や軽度の擦れ、毛羽立ちがある場合は、細かい炭を使用してやさしく拭き取り、滑らかにします。
ホットスタンププレートの腐食プレートの深さは、ホットスタンプのグラフィックを明確にし、連続バージョンとペーストバージョンの発生を減らし、印刷率を向上させるために、わずかに深く、少なくとも 0.6 mm 上、約 70 度の勾配にする必要があります。ホットスタンプの文字、線、模様のデザインは非常に特徴的です。テキストとパターンは、小さすぎたり細すぎたり、ペンの切れ目が不足しやすいなど、適度な密度で、可能な限り中程度にする必要があります。厚すぎず濃すぎず、貼りやすいバージョンです。
04 温度管理
ホットスタンプ温度は、ホットメルトシリコーン樹脂のオフ層と接着剤の溶融度に大きな影響を与えます。ホットスタンプ温度は、陽極酸化温度範囲の下限を下回ってはなりません。これは、陽極酸化接着剤層の溶融の最低温度を確保するためです。 .
温度が低すぎると、溶融が不十分で、ホットスタンプが強くないため、インプリントが強くなく、不完全で、ミスプリントまたはぼやけが発生します。溶融温度が高すぎると、電気化学的アルミニウムの溶融損失が発生し、ペーストバージョンも生成されますが、同時に、高温は合成樹脂の着色層と染料の酸化重合を引き起こし、ポーフィライトブリスターまたはミストを刻印します。酸化アルミニウム層と保護層の表面につながり、ホットスタンプ製品の明るさを低下させたり、金属光沢を失ったりします。
一般に、電気加熱温度は80〜180℃の間で調整する必要があります。ホットスタンプ領域は大きく、電気加熱温度は比較的高くなります。逆に低いです。特定の状況は、印刷版の実際の温度、アルマイトの種類、絵や文字の状態、その他の要因に応じて決定する必要があります。標準としてテキスト行。
05 ホットスタンプ圧力
ホットスタンプの圧力とアルマイトの接着堅牢度は非常に重要です。温度が適切であっても、圧力が不十分な場合、アルマイトと基板をしっかりと密着させることができず、色あせ、ミスプリント、またはにじみの現象が発生します。逆に、圧力が高すぎると、ライナーと基材の圧縮変形が大きくなりすぎて、ペーストまたは粗い印刷が発生します。したがって、ホットスタンプの圧力を慎重に調整する必要があります。
ホットスタンプ圧力を設定する場合、主な考慮事項は次のとおりです。陽極酸化特性、ホットスタンプ温度、ホットスタンプ速度、基材など遅いホットスタンプ圧力の速度は小さくする必要があります。逆に大きい方がいい。
さらに、同様に、ホットスタンプパッドも注意を払う必要があります。コート紙、ガラスボール紙などの滑らかな紙の場合、印象がはっきりするように、硬い裏紙を選択するのが最善です。逆に、平滑性が悪く、ざらざらした紙の場合、クッションは柔らかい方がよく、特にホットスタンプの面積が大きくなります。さらに、ホットスタンプの圧力は均一でなければなりません。試し印刷で局所的なミスプリントやかすれが見つかった場合は、圧力が不均一である可能性があり、紙の平らなパッドで適切な調整を行うことができます。
06 ホットスタンプ速度
接触時間とホット スタンプの堅牢性は、特定の条件下では比例し、ホット スタンプの速度は、陽極酸化処理と基板との間の接触時間を決定します。ホットスタンピング速度が遅く、陽極酸化され、基板との接触時間が長く、接合が比較的しっかりしており、ホットスタンピングに適しています。逆に、ホットスタンプの速度、ホットスタンプの接触時間が短いと、アルマイトのホットメルトシリコーン樹脂層と接着剤が完全に溶けず、ミスプリントやかすれの原因になります。もちろん、ホットスタンプの速度も圧力と温度に適応する必要があります。ホットスタンプの速度が上がると、温度と圧力も適切に上げる必要があります。
投稿時間: 2021 年 2 月 24 日