カスタマイズされたロゴはリボンが付いている卸し売りボール紙のギフト用の箱を印刷しました
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印刷は、さまざまな印刷製品であり、人々の衣類、食品、住宅、フィールドでの旅行、そして人々の生活に非常に近いものでいっぱいです。充電部のバッチの測定値は?印刷の色が要件に沿っているかどうかを確認するだけでなく、このライブ インクのバッチが安定しているかどうかも確認します。本日は、このギフト ボックスに基づいて、インクの色の安定性に影響を与えるいくつかの要因をご紹介したいと思います。
インキ色の視覚効果は、印刷物の品質を測る重要な要素の 1 つです。均一なインク色、正確で明るい色、一貫した色は、印刷物の品質の基本的な要件です。印刷インキ色の品質を正しく理解することは、印刷インキ色を正確に管理し、カラー印刷製品の印刷品質を向上させる上で非常に重要です。
温度
温度と湿度を一定に保つことは、インクの安定性を確保するために非常に重要です。夏季の印刷は、周囲温度が高いため、印刷機のローラーがインキをより簡単に転写し、印刷時間の増加に伴い、印刷インキの流動性が向上し、同じインキ量の条件下で、印刷品質が向上します。インクが濃くなるので、印刷プロセスで濃度の信号を検出し、署名されたサンプルと頻繁に比較し、必要に応じてインク量を適切に減らして、サンプルの色を印刷して署名することができます。
冬場は周囲温度が全体的に低いため、朝の始動時は各部の温度が低くなっています。印刷オペレーターは、印刷を開始する前に次の 2 点を行う必要があります。
まず、作業場の温度と湿度を標準（温度20～24℃、湿度60～70％）にします。
次に、インクを加熱するか、インクに添加剤またはインクを追加して、インクの流動性を高めてから起動します。
環境保護のため、このギフト ボックスは原材料の色を保持しているため、温度による影響はほとんどまたは無視できます。
噴水溶液濃度
現在、多くのプリンターは自動教育版のシステムを採用していますが、手動で液体印刷機を追加するバージョンでは、プリンターの起動前に操作担当者の配備が必要です。これは、中央に水とアルコールと水タンクを追加する印刷プロセスが含まれているためです。平野一部教育版の液体は温度や濃度が異なり、汚れによる印字汚れが発生しやすかったのですが、浮いた汚れを取り除きたい場合は水量を増やす必要があり、墨水が増えて薄くなります。
さらに、湿し水の濃度は、pH試験紙または濃度計で測定できる印刷要件を満たす必要があります。濃度が大きすぎると、いずれにしてもインクも要件を満たせず、インクはすぐに乳化します。そして、濃度が小さすぎると、大きな浮き汚れの生体部分に加える水の量が無くなり、印刷が加速すると、口の位置に浮き汚れが出やすくなり、水インクの増加が浅くなり、悪循環を形成し、インクの色の安定性を制御できなくなります。
インクの量を制御する
印刷前のプレインクは非常に重要です。インクの色を調整した後、最初に署名サンプルとも呼ばれる標準の印刷サンプルを印刷し、サンプル テーブルに掛けます。
これには、印刷する前に次の 2 つのことを行う必要があります。
まず、インクの量を減らす前に、レイアウト密度が異なるため、水の必要性が異なります。
第二に、信号バーの電界密度は標準範囲内でなければなりません (4 色印刷の場合、Y は 0.85 ~ 1.10、M は 1.25 ~ 1.50、C は 1.30 ~ 1.55、K は 1.40 ~ 1.70)。
上記2点を確保する理由は、前回の活着部のインク量が非常に多く、現在の活着部が非常に少なく、インクを乗せる前にあらかじめ水を減らさないと発色が悪くなってしまうからです。署名のインクの色は通常のインクの色とはまったく異なり、印刷中に必ず変化します。そのため、レイアウトのインキの量がうまくいかず、ゆっくりとロールに蓄積され、徐々に乳化し、水ローラーの後に浮遊する汚れが除去されにくくなり、同じ量の粉体スプレーで印刷するとベタベタします。オペレーターは、「イイイ」という音で発生するインキローラーの回転や、インキローラーのインキやピカピカの状況を判断することができます。
そのため、サインサンプルの印刷の前に、船長は水を減らす良い習慣を形成する必要があります.紙のバージョンを実行する過程で観察され、インクの口のディアオの着色の存在は、水が増加するまで、浮遊する汚れを徐々に取り除きます。濃度は基準に準拠し、インクは本当の意味に準拠しています。「最小限のインクで印刷された標準と最小限の水印刷」理論により、このライブはインクの安定性が非常に簡単になり、制御が容易になります。
同様に、このギフトボックスには印刷はありませんが、お客様の要件に応じてさまざまなギフトボックスをカスタマイズできます。さまざまなボックスタイプと豊かな色、印刷はインクの色を厳密にチェックし、顧客満足の最終生産です。ギフトボックスの必要条件。
印刷速度
この点はインクの安定性に通じます。なぜなら、安定性を前提とした安定したフェイダ紙だけが、色が安定し続けることができるからです。給紙と不適切な調整、空の退屈な車、および両方がインクが安定していない可能性があり、大量の紙を無駄にする可能性があり、静電気の大きなオフセット紙（一般的に100 g / m2未満の紙）の場合、現れやすい.規制パンチと紙の現象を待つのではなく、紙の静電気を除去するために空気の湿度を上げ、feida 紙送りの上に配置し、静電金属棒を除去する方法を考える必要があります。
インク性能
充電部の品質はさまざまで、プリンターには印刷機用のインクが 3 つ以上ある場合があります (要求の少ない充電部は通常安価なインクであり、高価なものは輸入されます)。キャプテンはインクの特性を詳細に理解し、熟知しています。
ダウンタイムやインターバル時間が長いなどのクライアントの場合の速乾性インクなど、すぐに乾く、印刷インクは再び光を送信し、異なる季節、異なる温度条件では、インクは異なる粘度を反映するため、船長はそれに応じる必要がありますインクのさまざまな性能、ドーピングまたは乾燥油アジュバント、または温度と湿度を制御してインクの粘度を制御します。
多くのメーカーがインクを製造していますが、当社はブランドインクのみを購入しています。多くのギフト ボックスは、デザインにパントン カラーを使用しています。一部の色は非常に敏感で、環境の変化に応じて色の違いが生じます。
紙質
紙の品質は、印刷インキの安定性に重要な役割を果たします。品質が悪く、紙を落としやすい場合は、どのように制御しても、インクの安定性を維持できません。用紙を交換できない場合は、次の手順を実行できます。
1) 湿らせた布で紙の側面を拭き、切れ味の鈍いカッターナイフによって生じたペーパーウールの端を取り除きます。
2) インキ中の添加剤を適量添加することで、粘度が低下するので、ブランケット接着紙ウールのインキが良くなります。
3) ライブ パーツの数が多い場合、反転した色シーケンスが考慮されます (最終的な色には影響しません)。小インクは手前に配置し、大インクは奥の色グループに配置します。このように、紙の最初または2番目のグループが小さなインクで印刷され、明るいスクリーンが置かれた場合、紙の表面の脱毛現象は大幅に改善されます.
4) 印刷圧力を下げ、ブランケットのクリーニング時間を合理的に計画し、ブランケットをクリーニングするたびに、試し印刷用の用紙を増やします (印刷面を上に向けない)。これは、後続の明るいインクの印刷プロセスで緩衝の役割を果たします。拒否率が下がるということです。
同様に、このギフトボックスに使用されている板紙とクラフト紙は、長年ご協力いただいているメーカーから仕入れております。紙の質は外からは見えず、特に灰色のボードは外見は良さそうですが、芯が非常に貧弱です。そのため、信頼できるメーカーからのみ原材料を購入しています。結局のところ、環境の悪化に伴い、環境保護に対する人々の意識はますます強くなっています。友人や親戚に送る価値があるのは、高品質のギフトボックスだけです。
- オリジナルカラーデザイン。
- ギフトボックスの元の色を保ち、より環境に優しい。
- バリアフリー物件。
- ギフトボックスの中には仕切りがありませんので、お好きなところにプレゼントを置いていただけます。
