חֲדָשׁוֹת

הקדמה: ניתן לראות תוויות בכל מקום בחיינו.עם השינוי בתפיסת האריזה והחדשנות הטכנולוגית, תוויות מהוות חלק חשוב מאריזת סחורות.בתהליך הייצור היומיומי, איך לשמור על העקביות של צבע הדפסת התוויות תמיד הייתה בעיה קשה עבור מפעילי הייצור.מפעלי הדפסת תוויות רבים סובלים מתלונות לקוחות או אפילו החזרות בגלל הבדלי הצבע של מוצרי התוויות.לאחר מכן, כיצד לשלוט על עקביות צבע המוצר בתהליך ייצור התווית?מאמר זה מכמה היבטים לשתף אתכם, התוכן למערכת חומרי האריזה האיכותיים לעיונם של חברים:

התווית

התוויות, רובן חומרים מודפסים המשמשים לזיהוי המידע הרלוונטי על המוצר שלך, מודבקות לרוב בגב.אבל יש גם כמה הדפסות ללא דבק, המכונה גם תווית.התווית שיש לה דבק פופולרית נניח "מדבקה דביקה".התיוג של מכשירים מכוילים מוסדר על ידי המדינה (או בתוך המחוז).התווית יכולה לתאר בבירור את הפרטים של מכשירים מכוילים.

1. הקמת מערכת ניהול צבע סבירה

אנו יודעים שאי אפשר להימנע לחלוטין מהסטייה כרומטית.המפתח הוא כיצד לשלוט בסטייה הכרומטית בטווח סביר.לאחר מכן, הצעד המרכזי של מפעלי הדפסת תוויות לשלוט בעקביות הצבע של מוצרי תוויות הוא הקמת מערכת ניהול צבע תקינה וסבירה, כך שהמפעילים יוכלו להבין את היקף המוצרים המוסמכים.ספציפית יש את הנקודות הבאות.

הגדר מגבלות צבע של המוצר:

כאשר אנו מייצרים מוצר תווית מסוים בכל פעם, עלינו לחשב את הגבול העליון, הסטנדרטי והתחתון של צבע מוצר התווית, ולהגדיר אותו כ"גיליון לדוגמא" לאחר אישור הלקוח.בייצור עתידי, בהתבסס על הצבע הסטנדרטי של גיליון המדגם, תנודת הצבע לא תחרוג מהגבול העליון והתחתון.בדרך זו, תוך הבטחת עקביות הצבע של מוצר התווית, היא יכולה גם להעניק לצוות הייצור טווח סביר של תנודות צבע, ולהפוך את סטנדרט הצבע של המוצר לתפעול יותר.

כדי לשפר את החלקים הראשונים והאחרונים של מערכת המדגם, הבדיקה והדגימה:

כדי להבטיח עוד יותר את יישום תקן הצבע, יש להוסיף את פריטי הבדיקה של צבע המוצרים המסומנים למערכת החתימה לדוגמה של החלקים הראשונים והאחרונים של המוצרים המסומנים, כדי להקל על אנשי ניהול הייצור לשלוט על הבדל בצבע של המוצרים המסומנים, והמוצרים המסומנים הלא מתאימים לעולם לא יעברו את הבדיקה.במקביל לחזק את הבדיקה והדגימה כדי להבטיח שבתהליך הדפסת מוצרי התווית ניתן למצוא ולהתמודד בזמן עם מוצרי תווית מעבר לטווח הסביר של הבדלי הצבע.

2. הדפסת מקור אור סטנדרטי

מפעלי הדפסת תוויות רבים משתמשים במקור האור כדי לראות שהצבע שונה מאוד מהצבע שנראה באור היום במהלך משמרת הלילה, מה שמוביל להבדל צבעי ההדפסה.לכן, מוצע שרוב מפעלי הדפסת התוויות חייבים להשתמש במקור אור סטנדרטי מודפס לתאורה.ארגונים עם תנאים צריכים גם להצטייד בקופסאות מקור אור סטנדרטיות, כדי שהעובדים יוכלו להשוות את הצבעים של מוצרי התווית תחת מקור האור הסטנדרטי.זה יכול למנוע ביעילות את בעיית הבדלי צבע ההדפסה הנגרמת ממקור תאורה לא סטנדרטי.

3. בעיות דיו יובילו להבדל צבע

נתקלתי במצב כזה: לאחר שמוצרי התווית הונחו במקום הלקוח לתקופה מסוימת, צבע הדיו השתנה בהדרגה (התבטא בעיקר בדהייה), אך אותה תופעה לא התרחשה במספר מנות המוצרים הקודמות.מצב זה נובע בדרך כלל משימוש בדיו שפג תוקפו.חיי המדף של דיו UV רגילים הם בדרך כלל שנה אחת, השימוש בדיו שפג תוקפם קל להופיע שמוצרי התווית דוהים.לכן, מפעלי הדפסת תוויות בשימוש בדיו UV חייבים לשים לב לשימוש של יצרנים קבועים של דיו, ולשים לב לחיי המדף של דיו, לעדכן את המלאי בזמן, כדי לא להשתמש בדיו שפג תוקפו.בנוסף, בתהליך ייצור הדפוס לשים לב לכמות תוספי הדיו, אם שימוש בתוספי דיו מוגזמים, עלול להוביל גם לשינוי צבע הדיו להדפסה.לכן, בשימוש במגוון של תוספי דיו וספקי דיו כדי לתקשר, ולאחר מכן לקבוע את היחס הנכון של טווח התוספים.

4. עקביות צבע דיו צבע Pantone

בתהליך הדפסת התוויות, לרוב יש צורך להכין דיו פנטון, ויש הבדל גדול בין צבע הדוגמא לזה של דיו פנטון.הסיבה העיקרית למצב זה היא יחס הדיו.צבעי Pantone מורכבים ממגוון של צבעי דיו ראשוניים, ורוב דיו UV הם מערכת צבעי Pantone, ולכן אנו נוטים לייצר דיו Pantone לפי כרטיס הצבע Pantone כדי לתת את הפרופורציה של התערובת.

אבל יש לציין כאן, ייתכן שיחס הדיו של כרטיס צבע פנטון לא יהיה מדויק לחלוטין, לעתים קרובות יהיו הבדלים קלים.בשלב זה נדרש נסיון המדפסת, מכיוון שישנה חשיבות רבה לרגישות המדפסת לצבע הדיו.על המדפסות ללמוד יותר ולתרגל, לצבור ניסיון בתחום זה כדי להגיע לרמת מיומנות.כאן אני רוצה להזכיר לכם שלא כל הדיו מבוסס על מערכת צבע פנטון, כאשר לא ניתן להתבסס על דיו למערכת צבע פנטון על יחס כרטיס צבע פנטון, אחרת קשה לערבב את הצבע הנדרש.

5.Pre – צלחת לחיצה – ביצוע ועקביות צבע

מפעלי הדפסת תוויות רבים נתקלו במצב כזה: מוצרי התווית שהודפסו בעצמם בעת רדיפה אחר דוגמאות רחוקים מהצבע המדגם שסופק על ידי הלקוחות.רוב הבעיות הללו נובעות מצפיפות וגודל הנקודות של לוח ההדפסה וצפיפות הנקודות והגודל של המדגם אינם שווים.במקרים כאלה, מומלץ לבצע את השלבים הבאים לשיפור.

קודם כל, סרגל חוט מיוחד משמש למדידת מספר החוטים שנוספו לדוגמא, כדי לוודא שמספר החוטים שנוספו לצלחת תואם את מספר החוטים שנוספו לדוגמא.שלב זה חשוב מאוד.שנית, דרך הזכוכית המגדלת כדי לראות כל גודל נקודה של לוחית הדפסה צבעונית והצבע המתאים של גודל הנקודה המדגם הוא עקבי, אם לא עקבי, עליך להתאים לאותו גודל או משוער.

6. פרמטרים של רולר דפוס Flexo

ארגונים רבים להדפסת תוויות משתמשים בציוד הדפסת פלקסו להדפסת התוויות של מצב זה: רודף אחר הלקוח לספק את דוגמת הצבע, לא משנה מה גם לא יכול להגיע לרמה של אותו צבע או קרוב לדוגמא, תחת הגדלה זכוכית כדי לראות את האתר נמצא כי הגודל והצפיפות של הצלחת לעיל היה קרוב מאוד עם הלקוח המדגם, להשתמש בצבע הדיו דומה.אז מה הסיבה להבדל הצבע?

צבע המוצר פלקסו תווית בנוסף לצבע הדיו, גודל הנקודה וצפיפות ההשפעה, אך גם לפי מספר רשת רולר אניליקון ועומק הרשת.באופן כללי, מספר גליל האניליקון ומספר לוחית ההדפסה ויחס החוט הוא 3∶1 או 4∶1.לכן, בשימוש במוצרי תווית ציוד להדפסת פלקסו, על מנת לשמור על הצבע קרוב לדוגמא, בנוסף לתהליך ייצור הלוח יש לשים לב לגודל הרשת ולצפיפות ככל האפשר בקנה אחד עם הדגימות, שימו לב גם לצפיפות מסך גליל anilox ולעומק החור, על ידי התאמת פרמטרים אלה כדי להשיג את התוצאה של צבע קרוב למוצרי התווית לדוגמה.