Takeaway: מסך משי כמו ייצור חומרי אריזת קוסמטיקה הם תהליך הדפסה גרפי נפוץ מאוד, באמצעות שילוב של דיו הדפסה, מסך הדפסת מסך, ציוד הדפסת מסך, להפוך את הדיו דרך הגרפיקה על החלק של הרשת מועבר למצעים, בתהליך, שינוי צבע הדפסת המסך יושפע מגורמים מסוימים, נייר זה חולק מספר גורמים המשפיעים על שינוי צבע ההדפסה, תוכן לעיון חברים:
משיSקריןPרינטינג
תהליך הדפסת מסך הוא הדיו דרך חלק מסך המסך לאחר דליפה על המצע, שאר מסך המסך חסום, הדיו לא יכול לעבור.דיו להדפסה שנשפך על המסך, בשום כוח חיצוני בפעולת הדיו לא ידלוף דרך המסך אל המצע, וכאשר המגרד בלחץ והטיה מסויימת מגרדת דיו, הוא יועבר למצע הבא דרך המסך כדי להשיג שכפול תמונה.
01 דיוMixing
בהנחה שהפיגמנט בדיו נפרס כראוי, אם כן, הסיבה הרגילה לשינוי הצבע היא הוספת הממס.בבית מלאכה מבוקר היטב דיו צריך להיות זמין למכבש כשהוא מוכן, כלומר למדפסת אסור לערבב דיו.בחברות רבות הדיו אינו מכוון לדפוס, אלא נותר למדפסת, שמוסיפה ומערבבת דיו כראות עיניו.באופן זה, מאזן הפיגמנט בדיו נשבר.עבור דיו רגיל על בסיס מים או דיו UV, המים בדיו באותו אופן כמו הממס בדיו הממס, הוספת מים תהפוך את סרט הדיו היבש לדק, ותשפיע על צבע הדיו, ולאחר מכן תפחית את הצפיפות של הצבע.ניתן לעקוב אחר הגורמים לבעיות כאלה.
במחסן הדיו, עובדי התאמת דיו אינם משתמשים במכשירי שקילה, רק מסתמכים על שיקול דעתם כדי להוסיף את הכמות הנכונה של ממס, או שבתחילת הערבוב אינו מתאים, או בהדפסת כמות ערבוב הדיו, כך שהדיו המעורב יפיק צבעים שונים.כאשר היצירה החיה מודפסת שוב מאוחר יותר, המצב מחמיר, וכמעט בלתי אפשרי לשחזר צבע אלא אם נרשמים יחסי דיו נאותים.
02 בחירת מסך
קוטר רשת תיל ודרך אריגה, כלומר רגיל או אריג, לעובי סרט דיו להדפסה יש השפעה רבה.ספקי מסך יספקו מסך מידע טכני מפורט, אחד מנפחי הדיו התיאורטיים החשובים ביותר, הוא מייצג את כמות הדיו דרך הרשת בתנאי הדפסה מסוימים, המתבטאים בדרך כלל ב-CM3/m2.לדוגמה, מסך 150 mesh/cm2 בקוטר רשת של 31μm יעבור דרך 11cm3/m2 של דיו.קוטר מסך של 34μm, מסך 150 mesh, למ"ר יעבור דרך 6cm3 של דיו, שווה ערך לשכבת דיו רטובה בעובי 11 ו-6μm.ניתן לראות כי 150 mesh הייצוג הפשוט הזה, יגרום לכם לקבל עובי שכבת דיו שונה משמעותית, התוצאה תגרום להבדל גדול בצבע.
עם שיפור טכנולוגיית אריגת המסך, לקבל מספר מסוים של מסך אריג ולא מסך רגיל, אמנם זה אפשרי לפעמים, אבל האפשרות קטנה מאוד.לפעמים ספקי מסכים מאחסנים איזה מסך אריג ישן, באופן כללי, בנפח הדיו התיאורטי של מסכים אלו יש שינוי של 10%.אם אתה משתמש בהדפסת מסך ארוגה באריג ברמת תמונה עדינה, התופעה של שבר בקווים עדינים היא יותר מאשר שימוש במסך רגיל.
03 מסךVשחיקה שלTמתח
המתח הנמוך יותר של המסך יוביל להפרדה איטית של המסך מהמשטח המודפס, מה שישפיע על הדיו שיישאר על המסך, והשפעת הצבע הלא אחיד, כך שהצבע נראה משתנה.כדי לפתור בעיה זו, יש צורך להגדיל את מרחק המסך, כלומר להגדיל את המרחק בין לוח המסך האופקי לחומר ההדפסה.הגדלת המרחק נטו פירושה הגדלת הלחץ של המגרד, מה שישפיע על כמות הדיו דרך המסך, מה שיוביל לשינויים נוספים בצבע.
04 הגדרה שלסקרפר
ככל שהמגרד רך יותר, כך יעבור יותר דיו דרך המסך.ככל שהלחץ על המגרד גדול יותר, בהדפסה, שחיקה של להבי המגרד תהיה מהירה יותר, מה שישנה את המגרד ואת נקודת המגע של ההדפסה, מה שגם ישנה את כמות הדיו דרך המסך, וכתוצאה מכך שינויי צבע.שינוי זווית גירוד הדיו ישפיע גם על מידת הידבקות הדיו.אם המגרד פועל מהר מדי, זה יפחית את עובי שכבת הדיו המצורפת.
05 Back לInk KnifeSetting
תפקידה של סכין הדיו הוא להפוך את חור המסך למלא בכמות יציבה של דיו.התאמת הלחץ, הזווית והחדות של סכין הדיו יגרמו לחור הרשת ליותר מדי או מעט מדי דיו.לחץ סכין הדיו האחורי גדול מדי, יאלץ דיו דרך הרשת, וכתוצאה מכך הצמדת דיו רבה מדי.לחץ סכין דיו אינו מספיק, יגרום לדיו מלא רק חלקית, וכתוצאה מכך הצמדת דיו לא מספקת.גם מהירות הריצה של סכין הדיו חשובה מאוד.אם הוא פועל לאט מדי, הדיו יעלה על גדותיו.אם הוא מופעל מהר מדי, זה יגרום למחסור חמור בדיו, בדומה להשפעה של שינוי מהירות המגרד.
06 מכונה Setting
בקרת תהליכים זהירה היא הגורם הקריטי ביותר.ההתאמה היציבה והעקבית של המכונה פירושה הצבע היציב והעקבי.אם התאמת המכונה משתנה, הצבע יכול לצאת משליטה.בעיה זו מתרחשת בדרך כלל כאשר המדפסת מחליפה משמרות, או מאוחר יותר כאשר המדפסת משנה את ההגדרות על המכבש כך שיתאימו להרגלים שלו, מה שעלול לגרום לשינויי צבע.מכבשי המסך הרב-צבעוניים האחרונים מבטלים אפשרות זו עם שליטה אוטומטית במחשב.ההתאמות היציבות והעקביות הללו אמורות להיעשות למכבש ויש לשמור עליהן לאורך כל פעולת ההדפסה.
07 הדפסה Mאטריאלים
היבט שלעתים קרובות מתעלמים ממנו בתעשיית דפוס המסך הוא העקביות של חומר המצע להדפסה.נייר, קרטון ופלסטיק המשמשים בדפוס מיוצרים בדרך כלל בקבוצות.ספק באיכות גבוהה יכול להבטיח חלקות משטח טובה לכל אצווה החומרים המסופקת, אך לא תמיד זה המצב, וכל שינוי קטן בתהליך יכול לשנות את הצבע וגימור פני השטח של חומרים אלו.ברגע שזה קורה, נראה שצבע ההדפסה משתנה, למרות ששום דבר לא משתנה למעשה במהלך תהליך ההדפסה.
אלו הם הקשיים המעשיים שבהם נתקלות המדפסות כשהן מפרסמות תמונה בודדת על מגוון חומרים, מפלסטיק גלי ועד לוח אמנות.בעיה נוספת שאנו נתקלים בה לעיתים קרובות היא שהדפסת המסך שלנו כדי להתעדכן בתמונות הדפסת אופסט, אם לא שמים לב לבקרת תהליכים, אין לנו סיכוי.בקרת תהליכים קפדנית כוללת קביעת צבע מדויקת, קביעת צבע קו עם ספקטרופוטומטר וקביעת צבע ראשוני עם דנסימטר, כך שנוכל להדפיס תמונות בצבעים יציבים ועקביים על מגוון חומרים.
08 Lנכוןסשלנו
תחת מקורות אור שונים, הצבעים נראים אחרת, והעין האנושית רגישה מאוד לשינויים אלו.ניתן להפחית את האפקט הזה על ידי הבטחת הפיגמנט המשמש למיזוג דיו באותו צבע בדיוק לאורך כל פעולת ההדפסה.זה עלול להיות אסון אם תחליף ספק.קביעת צבע ותפיסה היא תחום מורכב מאוד, ולשם השליטה הטובה ביותר חייבת להיות לולאה סגורה של יצרן הדיו, מחלק, הגהה וקביעה מדויקת במהלך תהליך ההדפסה.
09 Dry
לפעמים הצבע משתנה עקב התאמה לא נכונה של המייבש.נייר הדפסה או קרטון, אם טמפרטורת הייבוש גבוהה מדי, המצב הכללי הוא לבן צהוב.תעשיית הזכוכית והקרמיקה מוטרדת ביותר משינויי צבע במהלך הייבוש או האפייה.הפיגמנטים המשמשים כאן משתנים ממודפסים לסינטרים.צבע הסינטרים הללו מושפע לא רק מטמפרטורת האפייה, אלא גם מחמצון או ירידה באיכות האוויר באזור האפייה.
זמן פרסום: 18 בינואר 2022